Пористая резина

Виды листовых резиновых пластин

Основополагающим документом для производителей листовой резины является ГОСТ 7338 –90. Этот документ действует в отношении резиновых пластин, которые предназначены для производства деталей, применяемых для уплотнения неподвижных соединений, предотвращающих трения между поверхностями деталей выполненных из металла. Кроме этого, детали, выполненные из резины этого типа должны воспринимать ударные нагрузки, которые могут возникать в машинах и механизмах, работающих в разных отраслях промышленности и строительства. В этом же документы определены типы резин и условия работы, для которых они предназначены. Так, маслостойкая резина имеет три степени твердости, и может работать при температуре от – 40, до +90 градусов Цельсия. Она должна сохранять работоспособность в средах, содержащих жиры, масла, эмульсии, инертные газы и пар.

ГОСТ определяет, что в зависимости от сферы применения и условия работы, выпускают три основных типа резины технической листовой.

Резина листовая маслобензостойкая

Резина листовая маслостойкая

Тепломорозокислотошелочестойкая листовая резина

• тепломорозокислотошелочестойкая (ТМКЩ);
• маслостойкая МС;
• маслобензостойкая МБС.

Пластина резиновая ТМКЩ сохраняет работоспособность в таких средах, как – водная, кислотная, щелочная и газовая. Ее допускается эксплуатировать, в зависимости от степени твердости от – 45 до +90 градусов Цельсия.

Маслобензостойкая (МБС) листовая резина может работать в масляной или в среде, в которой присутствуют углеводородные топлива. Диапазон рабочих температур составляет от -30 до +80 градусов Цельсия.

В форме листов производят еще несколько видов резины:

• вакуумная;
• силиконовая;
• губчатая.

Техпластина листовая губчатая

Силиконовая резина листовая Техпластина листовая вакуумная

Белая вакуумная резина марки 7889 отличается следующими параметрами – она невосприимчива к воздействию высокого давления и температуры, обладают высокой упругостью и одновременно она с успехом сопротивляется сжатию. Резина ваккумная, кроме листового исполнения может поставляться потребителю в виде рукавов, шнуров и пр. К вакуумной относят и цветную резину листовую вулканизованную. Кстати, разные цвета не несут никакой смысловой нагрузки. Такую резину производят исключительно из эстетических соображений. Силиконовая листовая резина – это материал, который производят, используя высокомолекулярные веществ, в которые входят кремний и некоторые органические вещества. По внешнему виду она неотличима от той, которую производят из обычного каучука. Но ее химическая формула позволяет ей работать в температурном диапазоне от -50 до +480 градусов Цельсия. Если температура среды не более +100 градусов, то можно сказать, что детали из этого сорта резины будут работать вечно. Кстати, работа в таких экстремальных условиях длительное время не отражается на ее эксплуатационных мастерских.

Губчатая (пористая) резина – по сути, это вспененный каучук, который может быть отформован в листы и пр. Промышленность выпускает несколько марок этой продукции, которые отличаются друг от друга плотностью и областями применения. Кстати, нередко пористую резину используют для творчества.

Пищевую листовую резину производят, руководствуясь требованиями ГОСТ 17133-83. Изделия из этого материала применяют для изготовления уплотнений, которые контактируют с пищевыми веществами. Техническая пластина может быть поставлена заказчику в виде пластин определенного размера или в виде рулонов.

Варианты исполнения губчатой резины

Пористую вспененную резину выпускают в нескольких вариантах.

Листовой

С помощью специальных пресс-форм вспененный материал превращают в листы прямоугольной или квадратной формы. Размер вспененной листовой резины в среднем равен 650 на 650 мм.

Толщина у листов очень разная – от 5 до 45 мм.

Их применяют в качестве прокладок и утеплителей.

Цена такого материала — от 250 рублей за кг.

Ленточный и рулонный

Из пористой резины в виде рулонов и лент обычно изготавливают самоклеящиеся утеплители для дверей и окон, которые легко соединять с поверхностью без посторонней помощи.

Для этого просто достаточно снять защитную пленку с той стороны материала, на который нанесено клеящее вещество. Прослужить такая лента в состоянии несколько лет.

Цена обычной рулонной резины — от 120 рублей за кг.

Шнуровой

Вспененные шнуры используют в качестве теплоизоляторов и уплотнителей в самых разных сферах. Часто их делают из силикона.

Цена такого изделия начинается в среднем от 70 рублей за метр.

Техпластина (пористая) губчатая ТУ 38.105867-90

Губчатая (пористая) техпластина — резинотехническое изделие с пористой структурой. Для ее изготовления используются те же сорта резины, что и для плотных техпластин, насыщаемые пузырьками воздуха. После процесса вулканизации в пластине остаются поры различной формы и размеров. Важный показатель губчатой техпластины — ее плотность. В Российской Федерации действует стандарт пористой техпластины регламентированный ТУ 38.105867-90, определяющий характеристики пористых техпластин.

Техпластина губчатая и ее разновидности

Формовые пористые техпластины, производятся методом вулканизации в пресс-формах. Рулонные (неформовые) техпластины. При их изготовлении резиновая смесь непрерывно выдавливается и сразу вулканизируется. Пористые техпластины выпускаются для умеренного климата и в тропическом исполнении. Первые лучше переносят температуры ниже нуля, вторые устойчивее к нагреву. Существуют специальные морозостойкие марки техпластин. Температурные свойства резины зависят от наличия в ее составе различных каучуков и латексов.

Коррозионная стойкость губчатой пластины

Стандартная губчатая техпластина не должна контактировать с органическими растворителями — топливом и его компонентами, смазочными маслами. Она переносит контакт с влагой, не боится присутствующей в воздухе пыли. Не рекомендуется использование в атмосфере инертных газов. Также пористая техпластина нестойка к действию агрессивных химических веществ — щелочей, кислот. По сравнению со многими другими резинотехническими изделиями она требует щадящих условий эксплуатации.

Техпластина пористая — технические свойства

Пористость техпластины определяет эксплуатационные характеристики губчатых техпластин и их отличия от изделий из плотной резины. Им присуща значительная упругость — при надавливании и последующем отпускании толщина техпластины сильно изменяется. При незначительном сжатии пористая техпластина хорошо герметизирует зазоры. Она обеспечивает отличную теплоизоляцию и звукоизоляцию, является превосходным электроизоляционным материалом.

Пористая техпластина согласно ТУ 38.105867-90 делится на две группы, которые отличаются плотностью и сопротивлению сжатию:

• I группа — пластины более мягкие, с низкой остаточной деформацией при сжатии. Выпускаются размерами 700*700 мм и толщиной от 3 до 30 мм.
• II группа — более плотные. Менее подвержены деформации, прекрасно используются для тепло и звукоизоляции. Выпускаются размерами 500*700 и 700*700 мм и толщиной от 3 до 30 мм.

Хранение и перевозка пористой техпластины

Пористая техпластина должна храниться в закрытом помещении, вдали от солнечных лучей и отопительных приборов. Для пористой пластины нежелательно воздействие высоких и низких температур. Влажность воздуха мало влияет на сохранение резинотехнических изделий, но не следует допускать регулярного попадания в хранилище различных газов. Нужно исключить контакт резины с органическими веществами, и вообще любыми химикатами.

Техпластины пористые перевозятся в крытом транспорте. В закрытых контейнерах губчатые техпластины можно не упаковывать. Упаковка должна присутствовать при совместной перевозке прессовых губчатых техпластин с другими резинотехническими изделиями. Необходимо соблюдать общие правила их перевозки.

Что делают из пористых техпластин?

Уплотнители и амортизаторы для разъемных соединений. Прокладки из пористой резины предохраняют от повреждений движущиеся детали, препятствуют проникновению влаги и пыли. Дешевизна губчатой резины позволяет заменять прокладки при первой необходимости. Они хорошо гасят вибрацию, резко уменьшают износ механизмов.

• Прокладки из прессовой пластины на звукоизолирующих капотах.
• Электроизоляцию в бытовой технике (например, в стиральных машинах). Резина даже при контакте с водой отталкивает ее и не впитывает.
• Прокладки при монтаже кабельных трасс.
• Прокладкина упаковочной таре.
• Уплотнители дверей и окон. При резком закрывании створки не повреждаются, помещение герметизируется и в него не проникает холодный воздух.
• Спинки сидений, отделку кабин, коврики для ног. Губчатая резина — недорогой и долговечный материал, за которым легко ухаживать. Она отлично защищает человека от травм при случайных ударах, на изделия из губчатой резины можно долго и с комфортом опираться. Контакт с такими вещами приятен, они не «холодят».

Губчатая пластина легко обрабатывается различными способами. Из нее при необходимости вырубают мелкие изделия требуемой формы.

Самоклеющиеся силиконовые ленты MATINS выпускаются в трех вариантах:

  Мелкопористый материал (вспененный силикон) с закрытыми порами серии 200S, 250S, 350S;

  Монолитная силиконовая резина твердостью 40 по Шор А серии 240S;

  Монолитная силиконовая резина твердостью 60 по Шор А серии 260S;

Самоклеящаяся пористая силиконовая лента MATINS 200S

Лента представляет собой достаточно мягкую 5-10ед. по ШорА и гибкую пористую силиконовую резину c нанесенным клеящим слоем с одной стороны.

Превосходная силиконовая лента, которую применяют в качестве подложки, уплотнительного элемента, электроизоляции, а так же в качестве защитного покрытия от проскальзывания на протяжных валах транспортерных систем.

НОМИНАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Доступная толщина, мм	1,6 3,0 5,0 7,0 10,0 12,0 15,0
Доступная ширина, мм	от 10 до 1000
Адгезия к стали, N/см	3,3
Предел прочности на разрыв, MPa	0,6
Удлинение, %	140
Плотность, г/см3	0,2
Твердость, Шор А	5
Остаточная деформация при сжатии 50% (22ч/70oС), %	15
Диапазон температур	-60oС +230oС
Цвет	Белый, серый, красный

  Ширина роликов от 10мм

Самоклеящаяся монолитная силиконовая лента MATINS 240S

Лента представляет собой достаточно мягкую 40ед. по ШорА и гибкую монолитную резину c нанесенным клеящим слоем с одной стороны.

Превосходная мягкая силиконовая лента, которую применяют в качестве подложки, уплотнительного элемента, электроизоляции, а так же в качестве защитного покрытия от проскальзывания на протяжных валах транспортерных систем.

НОМИНАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Доступная толщина, мм	1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
Доступная ширина, мм	от 10 до 1000
Адгезия к стали, N/см	3,3
Предел прочности на разрыв, MPa	4,0
Удлинение, %	300
Плотность, г/см3	1,15
Твердость, Шор А	40
Остаточная деформация (24ч/150oС)	35%
Диапазон температур	-60oС +230oС
Цвет	Белый, прозрачный

  Ширина роликов от 10мм

Самоклеящаяся монолитная силиконовая лента MATINS 260S

Силиконовая лента средней твердости 60ед. по ШорА c нанесенным клеящим слоем с одной стороны.

Превосходная силиконовая лента средней твердости, которую применяют в качестве подложки, уплотнительного элемента, электроизоляции, а так же в качестве защитного покрытия от проскальзывания на протяжных валах транспортерных систем.

НОМИНАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Доступная толщина, мм	1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
Доступная ширина, мм	от 10 до 1000
Адгезия к стали, N/см	3,3
Предел прочности на разрыв, MPa	4,0
Удлинение, %	300
Плотность, г/см3	1,15
Твердость, Шор А	60
Остаточная деформация (24ч/150oС)	35%
Диапазон температур	-60oС +230oС
Цвет	Белый

  Ширина роликов от 10мм

Листы и рулоны 1000х2000 из пористой резины

Лучшая цена от дилера

Качество подтверждено паспортами завода изготовителя

В наличии на складе

Описание и технические характеристики пористой резины:

Резина по ТУ 38.105 867-90 представляет из себя достаточно мягкий на ощупь лист. Если мы говорим о прессовой резине по ТУ 38.105867-90 то на обоих поверхностях листа присутствует легкий, чуть заметный рисунок в виде небольших квадратов. Автоклавная резина абсолютно гладкая с обоих сторон. Внутри, при разрезе резинового листа, хорошо заметна пористая структура. Рулонная резина снаружи гладкая, похоже на автоклавную.

Климат где могут применяться листы из пористой резины:

Резиновые листы из пористой резины используются во всех климатических условиях. В умеренном , тропическом и при определенных условиях и холодном климатах.

Наиболее подходящие варианты использования и применения пластины :

• уплотнение соединений
• амортизация 
• детали способом вырубки , за исключением дублированной пластины

Температура окружающей среды при использовании пористой пластины: – 45 + 70 С

Пористая пластина имеет группы :

• I группа автоклавная
• I группа прессовая
• II группа прессовая 

Размеры и габариты пористой пластины :

Типы пластин из пористой резины: Вид пористых резин	Размер пористых пластин	Толщина, мм.	Кажущаяся плотность, кг/м³	Рабочая среда	Температура , ºС	Гарантийный срок хранения, лет
1 группа автоклавная ТУ 38 105867-90	Не менее  200х200	от 3 до 50 (свыше 12 в склеенном виде)	150-550	Воздух, пыль, брызги воды	от -45 до +70оС	10
1 группа прессовая ТУ 38 105867-90	В интервале 620-680х620-680	от 5 до 50 (свыше 20 в склеенном виде)	300-550	Воздух, пыль, брызги воды	от -45 до +70оС	6
2 группа прессовая  ТУ 38 105867-90	500х700	от 3 до 20	510-850	Воздух, пыль, брызги воды	от -45 до +70оС	10
Рулонная пластина	1000х1000 1000х2000	5, 8, 10	300-550	Воздух, пыль, брызги воды	от -45 до +70оС	10

Прессовая пластина от 5 мм до 20 мм:

1 группа в интервалах 620-660 х 620-660 миллиметров

В бухте может быть пластина более маленького размера , что соответствует ТУ 38. 105 867-90 , она составляет менее 10%. Ее размер составляет 200х200 миллиметров.

2 группа  : 500 х 700 миллиметров

Автоклавная пластина поставляется под заказ в течении 5-10 дней ,  размером не менее 200х200 миллиметров

Толщина пластины:

• I группа автоклавная:  3 – 50 миллиметров , толщина более 12 миллиметров  – скленная
• I группа прессовая:  5 – 60 миллиметров ,толщина более 20 миллиметров – склееная
• II группа прессовая:   3 – 20 миллиметров

Бухты пористых пластин представляют из себя связку листов, перевязанных хб лентой, на которой закреплена бумажная бирка с техническими характеристиками и названием завода изготовителя. Ее масса составляет 3кг.

Завод, производящий пластину гарантирует ее хранение в зависимости от группы. Так первая группа автоклавной пластины гарантированно храниться до трех лет, первая группа прессовой пластины то же три года, а вот вторая группа пористой способна храниться до четырех лет.

Ориентировочный вес пластин из пористой резины (размером 0.69*0.69 метра): Толщина, мм.	Вес 1шт., кг.	Толщина, мм.	Вес 1шт., кг.	Толщина, мм.	Вес 1шт., кг.
3мм	1.0	8мм	2.0	16мм	3.9
4мм	1.2	10мм	2.4	20мм	4.9
5мм	1.4	12мм	2.9	30мм	7.4
6мм	1.6	14мм	3.4	40мм	9.9

Техпластина пористая рулонная 1000 х 1000 и 1000 х 2000

Данный вид пористой пластины в отличии от листовой, описанной ранее поставляется из Китая.

Поставляется в основном три варианта толщины:5 мм, 8 мм, 10мм

Размеры рулонов :1000х1000 мм и 1000х2000 мм

Вес рулонов пористой пластины

Толщина	1000х1000 мм	1000х2000 мм
5 мм	4 кг	8 кг
8 мм	6.3 кг	12.6 кг
10мм	8 кг	16 кг

В компании ООО «МОСТ-52»  Вы можете купить по выгодной цене от дилера завода различные виды  резиновых пластин  всевозможного размера , толщины и назначения : ТМКЩ-С, ТМКЩ-М, ТМКЩ-Т, МБС-С, МБС-М, МБС-Т, ПОРИСТЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ПЛАСТИНЫ, ВАКУУМНЫЕ ПЛАСТИНЫ, ПЛАСТИНЫ РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ,ИЗ СМЕСЕЙ ИРП 1231, ИРП 1232, 52-3042, С-486Т, ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПЛАСТИНА  УМ , ОМ, СИЛИКОНОВАЯ ПЛАСТИНА, ПЛАСТИНА ПИЩЕВАЯ , СКРЕБКИ ДЛЯ СНЕГОУБОРОЧНОЙ ТЕХНИКИ.

Особенности отгрузки пористой пластины компанией ООО “МОСТ-52”:

1. Отгрузка осуществляется тарными местами. В случае если заказчик покупает пористую резину в листах , то отгрузка осуществляется запакованными пачками весом по 30кг. Если заказчик приобретает пористую техпластину в виде рулона, то отгрузка минимальная партия будет – 1 рулон.

2. Отгрузка осуществляется в буднии дни с 9-00 до 17-00 по адресу: г.Нижний Новгород, ул. Федосеенко 57А.

ХОТИТЕ КУПИТЬ ПОРИСТУЮ ПЛАСТИНУ ?

ЛЮБАЯ ТОЛЩИНА ОТ 3 ММ ДО 60 ММ !

ЗВОНИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС !

8(831) 282-99-11

СРАЗУ  НАПРАВЬТЕ  ЗАЯВКУ  И  РЕКВИЗИТЫ !pkfmost-1@mail.ru

Характеристики материала

Сырая резина маслобензостойкого типа представляет собой массу одной из категорий резиновых смесей, не преобразованную в какую-либо конкретную форму. Материал предоставляется клиентам с целью его дальнейшего самостоятельного формирования. Из сырой резины можно изготовить изделия, необходимой конфигурации, размеров и других параметров.

Формовые изделия, сделанные из МБС способны к работе в условиях взаимодействия с топливом и маслами. Диапазон рабочей температуры сырой резины – от -30 до +100 градусов Цельсия. По определению, данный материал представляет собой каучуковую смесь, который может преобразоваться в резину после прохождения процесса вулканизации.

Маслостойкая резина – материал, стойкий к воздействию технических масел. Он используется для изготовления манжет, уплотнителей, диафрагм и прочих подобных изделий. Как правило, такая резина выпускается в виде листов толщиной от 6 до 12 мм. К преимуществам данного материала относятся: отсутствие в составе содержания серы, устойчивость к воздействию масел и способность противостоять набуханию.

Читать также: Марки жаропрочных сталей для печей

Дополняют широкий ряд достоинств маслостойкой резины такие характеристики, как устойчивость к окислению и высокой температуре, высокий показатель электросопротивления и стойкости к химическому воздействию. Материал может исправно служить в температурном диапазоне от -60 до +230 градусов Цельсия.

Резина маслостойкая для трансформаторов, по-другому называемая маслостойким силиконом, используется в качестве уплотнителей для трансформаторов. Материал изготовляется преимущественно из бутадиен-нитрильного каучука. Форма такой резины – листы, толщина которых составляет от 6 до 12 мм. В трансформаторах с помощью данного материала уплотняются крышки, вводы и фланцы.

Принцип изготовления уплотнителей заключается в методе вырубки, когда из материала вырубываются или же вырезаются определенные отрезки. Такие вырезки состыкуются с помощью клеевого соединителя. Резина трансформаторная может быть двух типов: озономорозостойкая и универсальная маслотепломорозостойкая.

Геометрическая форма исполнения делится на шнуры, полосы, листы и рулоны. Поверхность технического материала должна быть ровной, допускается присутствие лишь незначительных вкраплений и газовых пузырей.

Заполните форму и наш специалист свяжется с вами в кратчайшие сроки

Техпластина

(техническая пластина) – полуфабрикат для изготовления различных изделий из резины. По сути, это свернутые в рулоны резиновые полосы или резиновый лист определенной толщины. При всем их разнообразии, техпластины стандартизуются согласно ГОСТ 7338-90. В промышленности и других отраслях резина техническая листовая используется в разных условиях. На них воздействуют высокие и низкие температуры, жидкости и газы. Поэтому существуют марки техпластин, более устойчивые к определенным воздействием. Регулируется состав каучука и латекса, из которых получается резина при

вулканизации. В Вы всегда сможете купить техпластину и МБС различной толщины по самым низким ценам в Москве.

Сферы применения резинового материала

Ячеистую вспененную резину, произведенную из вторсырья, применяют в качестве уплотнителя, амортизатора и утеплителя:

1. В транспорте, в гражданской и военной авиации в качестве «гасителя» ударов, толчков и колебаний. В частности их используют для виброизоляции на кузовах железнодорожного и автомобильного транспорта для защиты от камней и грязи. Также резину применяют в кабинах и вагонах, чтобы смягчить вибрацию сидений для пассажиров.
2. В машино- и приборостроении в качестве уплотнителей, а также амортизаторов. В этих отраслях резиновый вспененный материал применяют, чтобы сделать движущиеся детали различных механизмов ударостойким, защитить их от попадания влаги и пыли, предотвратить трение между неподвижными деталями, компенсировать зазоры.
3. В бытовой технике (в стиралках в качестве электроизолятора).
4. В кабельных и теплотрассах, водоочистных сооружениях, нефте- и газопроводах, а также баках и резервуарах для гидроизоляции и в качестве заполнителя швов во фланцах труб.
5. В строительных работах – с помощью губчатого материала от вредных звуковых вибраций ограждают металлические листы и каркасы. Его также используют для звукоизоляции стен.
6. В пищевой промышленности (прокладки на упаковках, защищающие тару от падений и ударов).
7. Для уплотнения окон и дверей. Ячеистый вспененный материал защищает створки от повреждений, не дает холоду проникать в помещение.

Кроме прокладок, утеплителей и уплотнителей из вспененной резины также производят бытовые шланги в виде трубок, обувную подошву, ею наполняют автомобильные покрышки.

Примеры изделий из пористой резины, используемых в автомобилестроении

Одним из видов изделий, активно применяемых в сфере автомобилестроения, является самоклеющийся шнур на основе пористой резины. Он отличается эластичностью, прочностью и простотой монтажа. Кроме того, шнур способен выдерживать большие нагрузки без деформации, он имеет устойчивость к воздействию химических веществ, выдерживает перепады температур. Его главным предназначением является герметизация и уплотнение автомобильных дверей и окон. Также в некоторых случаях уплотнители служат для предотвращения утечки газов, горючего, масел и других жидкостей. Помимо этого, они снижают большие фрикционные нагрузки деталей и обеспечивают хорошую герметичность. Уплотнители из пористой резины активно используют а автомобильной промышленности благодаря их износостойкости, низкому коэффициенту истирания, высокой сопротивляемости поперечным нагрузкам и др.

Полезные качества

Пористая резина:

• не теряет своих свойств под воздействием агрессивных химических веществ, масел и горючего;
• прочна, не разрывается даже при огромных нагрузках, мало деформируется и быстро «восстанавливается» после сильных точечных ударов;
• лучи солнца ее не портят, а кислород и вода (в том числе и соленая морская) не исстирают и не окисляют;
• такая резина – хороший гидроизолятор, коэффициент впитываемости воды у нее очень низок – всего около 2% от своего веса;
• не горит и не замерзает – выдерживает экстремально низкие (до -50) и сверхвысокие температуры (до +110);
• ее можно применять не только в районах, где преобладает умеренный или субтропический климат, но и в зонах с резко континентальным климатом;
• не портится в условиях вакуума, на нее практически не воздействует радиоактивное излучение;
• мягкость и эластичность вспененной резины защищают от травм, смягчают удары, поэтому ее используют в качестве обивочного материала в салонах авто- и авиатранспорта и вагонах поездов;
• ее легко мыть – можно обойтись простой водой, не использовать едкие щелочные вещества;
• материал хорошо поддается обработке, из него несложно изготавливать детали нужного размера и формы.

Ячеистая резина из вторсырья также:

1. Очень прочная – ее можно применять на заводских складах и промышленных зонах.
2. Эластичная и отлично сцепляется с самыми разными видами поверхностей – металлом, пластиком, керамикой. Такой материал используют на тротуарах, лестницах, пандусах, подножках транспорта и детских площадках.
3. Не скользкая, очень быстро впитывает влагу и высыхает. Хорошо подходит для бассейнов, аквапарков, саун, пирсов и территорий около фонтанов.

Микропористая резина EPDM 1×2 м, 2 мм, Франция

Микропористая резина ЕPDM (марка ERK) производство Франция. Пористая резина – это эластичный материал, который подразделяется на несколько типов в зависимости от основы пор (замкнутые, сообщающиеся и смешанные).. Свойства пористой резины зависят от того какими свойствами обладает полимерная основа, а так же от плотности, состава и структуры пор. EPDM (основа – этиленпропиленовый каучук). Размер пор изменятся от приблизительно 0,4 мкм, такая резина называется микропористой до 0,4 мм. Объем пор в общем составе резины, в зависимости от вида резины, может варьироваться от 20% до 80%. По сравнению с монолитной, пористая резина имеет ряд преимуществ. Так, она обладает повышенной упругостью, мягкостью, высокими амортизирующими, шумовиброизоляционными свойствами. Этот материал с равным успехом эксплуатируется как в тропическом климате, так и в умеренном. Резины EPDM и можно использовать даже в районах крайнего севера.

Пористую резину используют в изготовлении деталей служащих

• уплотнителями защищающими соединения от пыли, 
• амортизаторами при ударе, 
• для компенсации зазора. 
• гидровиброшумоизоляции

Пористая резина используется

• при сборке в качестве уплотняющего материала;
• в машиностроении и приборостроении, самолетостроении, как амортизирующий и виброизолирующий материал.
• в качестве звукоизоляции на металлических листах и каркасах. – в упаковочной таре как противоударная прокладка.
• в изготовлении спинок для сидений.
• в производстве бытовой техники, как электроизоляционный материа
• в производстве топливных баков.

Производство пористой резины из каучука: Суть данного процесса в пластикации каучука и добавлении в него всех ингредиентов входящих в рецепт. Исключение составляют лишь порообразователи. Эти вещества вводятся в общую массу компонентов в последнюю очередь. Как правило, полученная смесь состоит из каучука на 80%. Пластичность этого компонента определяет качество пористой резины. Обычно производители стараются использовать натуральный каучук, поскольку если его заменить синтетическими каучуками, например, сополимерами бутодиена на основе нитрила акриловой кислоты или полимерами бутодиена дают в итоге низко прочные вулканизаторы. Чтоб этого не произошло в синтетические каучуки добавляется технический углерод. Порообразователи – это вещества, которые разлагаются при более низкой температуре, чем температура вулканизации и выделяют газы. Тип пористой резины зависит от типа порообразователя, а так же от количества парообразующих органических или неорганических веществ которое может составлять от 2 до 30%.В смесь ингредиентов порообразующие вещества добавляют при температуре 40-60 °С. После того, как порообразующие вещества добавлены, приступают к обработке полученной смеси на шприц машине или на коландре. Происходит это при более низком температурном режиме. Вулканизация проводится в условиях как постоянной, так и меняющихся температур. Высота температурного режима, а так же время процесса вулканизации зависит от толщины изделия, состава пористой резины, ускорителей и типа порообразующего вещества.Современные технологии позволяющие варьировать химический состав смеси, пластичность каучука и вулканизации, дают возможность получать пористую резину с различными характеристиками. Она может быть мягкой и твердой, с различным диаметром пор и пр. Вулканизация пены происходит в специальных формах, а после промывки пористую резину сушат и подвергают обработке.Пористая резина используется: 

Резиновая смесь	EPDM-CR-SBR
ЦВЕТ	ЧЕРНЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование	Тестирующий метод	Результат
СПЕЦИФИКАЦИИ	ASTM D 1056-00	2A2
SAE J-18 APR2002	2A2
ASTM D 6576-00	TYPE II A/B SOFT-MEDIUM
ПЛОТНОСТЬ	ASTM D 1056	102 +/- 38 kg/m³
СОПРОТИВЛЕНИЕ СЖАТИЮ ПРИ 25% СЖАТИЯ	ASTM D 1056	35 – 65 kPa
СТЕПЕНЬ ТВЕРДОСТИ SHORE (00)	ASTM D 2240	50 +/- 5
СТАРЕНИЕ (7 ДНЕЙ ПРИ +70ºC) ИЗМЕНЕНИЯ В ОТКЛОНЕНИИ СЖАТИЯ	ASTM D 1056	+/- 30%
ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ (Die A)	ASTM D 412	689 kPa
УДЛИНЕНИЕ (Die A)	ASTM D 412	125%
TEAR STRENGTH (Die C)	ASTM D 624	1,7 kN/m
ПОГЛОЩЕНИЕ ВОДЫ	ASTM D 1056	< 5%
НАБОР СЖАТИЯ	ASTM D 1056 (B2 or B3)	≤ 35
СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ К ОЗОНУ	ASTM D 1171	ОЦЕНКА “0”
ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН ºC	НИЖНИЙ	-40
ВЕРХНИЙ	+93
ВРЕМЕННЫЙ	+121
ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТЬ	FMVSS 302	ТЕСТ ПРОШЕЛ
UL94 HF-1	ТЕСТ ПРОШЕЛ
СОПРОТИВЛЕНИЕ К СРЕДЕ	ВОЗДУХ И УЛЬТРАФИОЛЕТ	ТЕСТ ПРОШЕЛ
МАСЛА	ТЕСТ НЕ ПРОШЕЛ
КИСЛОТЫ	ТЕСТ ПРОШЕЛ
РАЗМЕР ЛИСТА	2000mm x 1000mm
ТОЛЩИНА	2- 40 mm