Параметры самодельного рейсмуса
Необходимо упомянуть, что какие-то детали и модули нужно будет закупать, а не тратить время на попытки изготовления собственноручно. Прежде всего – это вал с ножами и закрепляющими подшипниками.
Изготовленные своими руками будут характеризоваться низкой точностью сопряжения, что будет способствовать излишнему нагреву, особенно обрабатываемой поверхности.
Особенности изготовления
Самодельный рейсмусовый станок, чертежи которого легко найти в интернете, нужно собирать, обращая внимание на элементы, составляющие его. Но при необходимости совмещения рейсмуса и фуганка, стоит взять двухсторонний привод
Это даст возможность производить предварительное прострагивание древесины в одну сторону, а в другую – уже осуществлять чистовую окончательную обработку.
Важно определить заранее длину вала с ножами. Самодельная деталь с длиной ножевого модуля больше 50 сантиметров является довольно жесткой в работе с твердыми древесными пародами
Результатом недостаточного давления становится неровная текстура доски с волнами и гребнями, достигающими 1 миллиметра, такая работу необходимо будет снова шлифовать. Размеры частей самодельной конструкции должны соответствовать тому, чтоб иметь возможность производить разнообразные декоративные детали из древесины: профили, багеты, плинтуса.
Эксплуатировать самодельные рейсмусовые станки по дереву, нужно соблюдая технику безопасности. Рабочая зона аппарата, сконструированного самостоятельно, должна быть ограждена. Следует заранее предусмотреть исключение обратного движения бревна и разрушения доски в процессе обработки.
В самодельном станке лучшим вариантом будет установка двух прижимных устройств в столе, такая конструкция даст возможность перемещения доски по гладкой поверхности, не касаясь стола.
Таблица сравнительных характеристик фуговально-рейсмусовых станков
Чтобы понять, какой станок выбрать для работы – фуговальный или рейсмусовый, необходимо изучить их характеристики и технические особенности.
| Характеристика/описание | Фуговальный станок | Рейсмусовый станок |
|---|---|---|
| Обрабатываемый материал | Дерево | Дерево |
| Назначение | Прямолинейное строгание | Плоское простругивание |
| Режущий инструмент | Ножевой вал | Ножевой вал |
| Расположение вала | Низ заготовки | Верх заготовки |
| Калибровка по толщине | Нет | Да |
Фуганок отлично подойдет в том случае, если необходимо подготовить базовую плоскость деревянной заготовки. Рейсмусовый станок позволяет не только выровнять доску, но и сделать вторую сторону заготовки параллельной первой стороне.
| Фото | Место | Название/модель | Характеристика и особенности | Средняя оценка |
|---|---|---|---|---|
 | 1 | Кратон wmt – 318 | Односторонний, полуавтоматический станок для работы с деревом | 10 |
 | 2 | Белмаш СДР-2200 | Малогабаритный станок с высокой производительностью | 9.9 |
 | 3 | ЗУБР РС-320 | Надежный, качественный станок для обработки дерева | 9.8 |
 | 4 | PATRIOT TP 255 | Мощный станок с высокой скоростью подачи заготовки | 9.7 |
 | 5 | DEWALT DW735 | Мощность – 1800 Вт. Качественная и быстрая обработка заготовок | 9.7 |
 | 6 | СР4-20М-01 | Предназначен для плоскостного стругания деревянных щитков, досок и брусьев | 9.6 |
 | 7 | Makita 2012NB | Бесшумный, удобный в эксплуатации станок для обработки дерева | 9.6 |
 | 8 | СПЕЦ СРМ-2000 | Оборудование с мощностью 2000 Вт. Гарантия – 12 месяцев | 9.5 |
 | 9 | Энкор Корвет 222 | Станок высокого качества, для домашней мастерской | 9.4 |
 | 10 | Metabo DH 330 | Качественный, удобный станок с гладким столом и хорошими заводскими настройками | 9.0 |
Hitachi p13f – 35390₽
Точная регулировка глубины строгания и высокая частота вращения двухножевого вала, указывают на принадлежность Hitachi p13f к числу проф. оборудования. Рабочий потенциал которого позволяет обрабатывать пиломатериалы для производства мебели, окон, дверей, всевозможных пространственных конструкций и покрытий из штучных пиломатериалов. Станок оборудован автоматической системой подачи. При правильной настройке рейсмуса и подходящих габаритах доски (бруса), проблем в работе не возникает. Задача пользователя заключается в подведении заготовки к принимающему ролику и снятию остроганной детали с выдвинутого удлинителя рабочего стола.
Передача крутящего момента к роликам автоподачи выполняется через редуктор. Термореле предупреждает износ силового агрегата при эксплуатации с большими нагрузками. Защищенная крышкой кнопка старта не позволяет запустить двигатель случайным нажатием. Установленный кожух стружкоотвода, предотвратит проникновение опилок в открытые полости станка. Основные технические характеристики Hitachi p13f
| Характеристики | Значения |
| Мощность, кВт | 1.8 |
| Частота вращения вала, об./мин | 9250 |
| Скорость автоматической подачи заготовки, м/мин | 7.2 |
| Глубина строгания (максимальная / рабочая), мм | 2.4 / 1 |
| Предельные габариты заготовки (H-высота / B-ширина), мм | H-3.2-152.4 / B-330 |
| Конструкционные особенности | Выдвижные удлинители рабочего стола, термозащита, рычаг фиксации строгающего вала, отсек для инструмента, шаблон для установки ножей |
| Доп. комплектация | Подставка, метизы, набор ключей |
| Вес с подставкой, кг | 46 |
| Разработка / производство | Япония / Япония, США, Китай |
| Стоимость, руб. | 35390 |
Лучшие модели
Моделей фуговальных станков много. Их можно разделить на профессиональные и бытовые, пригодные только для использования в небольшой мастерской. Рассмотрим наиболее популярные образцы, которые пользуются спросом в разных областях деятельности:
JET PJ-1696HH POWERMATIC
Профессиональный станок со спиральным ножевым валом helical 1791283-RUHH. Ширина строгания — до 40 см, длина рабочей базы — 2,44 м. Мощность электродвигателя — 5,5 кВт. Частота вращения ножевого вала — 5000 об/мин. Общее количество режущих кромок на валу — 57 шт. Диаметр ножевого вала — 101 мм. Цена станка — 496000 руб.
КОРВЕТ 20М
Компактный станок для установки на собственную подставку или верстак. Рабочая база — 1,27 м, максимальная ширина строгания — 254 мм. Мощность двигателя — 1,6 кВт, частота вращения ножевого вала — 9000 об/мин. Станок оснащен возможностью рейсмусования со скоростью подачи 6 м/мин. Цена станка — 27200 руб.
BELMASH J150/1170ARH
Станок оснащен спиральным (или сегментированным) валом на 30 режущих кромок. Станина чугунная, массивная, Исключающая перемещение во время работы. Мощность — 1,1 кВт, частота вращения вала — 5000 об/мин. Длина рабочей базы — 1,2 м. ширина заготовки (максимальная) — 152 мм. Стоимость — 80000 руб.
Калибр ССР-1600 1,5кВт
Станок отечественного производства имеет мощность двигателя 1,5 кВт. Частота вращения (на холостом ходу) — 8000 об/мин. Ширина строгания — 21 см. На ножевом валу установлены 2 ножа. Максимальная глубина строгания за 1 проход — 3 мм. Цена — 23000 руб.
Robland S 410
Станок для обработки пласти и кромки. Мощность трехфазного электродвигателя — 4 кВт, частота вращения вала — 5500 об/мин. Диаметр ножевого вала составляет 90 мм, 4 ножа обеспечивают высокую чистоту обработки. Длина рабочего стола — 2,36 м (обе части), ширина строгания — 41 см. стоимость станка — 441000 руб.
PATRIOT WW160 170300160
Небольшой станок, который можно установить на верстак или на собственное основание. Мощность двигателя — 1,6 кВт, частота вращения — 15000 об/мин. Ширина строгания — 15 см. длина рабочей базы — 65 см. ножевой вал оснащен 2 ножами. Стоимость станка — 14000 руб.
ЗУБР СРФ-204-1500
Фуговально-рейсмусовый станок, оснащенный дополнительной функцией образования параллельных пластей на противоположных сторонах детали. Мощность двигателя составляет 1,5 кВт, скорость вращения — 9000 об/мин. Ширина строгания — 20 см, ножевой вал обычного типа с двумя режущими кромками. Цена — 20000 руб.
Параметры всех моделей разные, но принцип действия и общие особенности конструкции у них одинаковы.
Виды рейсмусовых станков
Существует несколько видов рейсмусовых станков. Данные устройства бывают односторонними и многосторонними. Первые считаются бытовыми и способны трогать заготовку лишь в одну сторону. Такие станки часто применяются в домашних условиях. Двусторонние и многосторонние станки считаются профессиональным оборудованием и могут быть использованы уже и для коммерческих целей. Такое оборудование имеет гораздо большую мощность и продуктивность, а также зачастую является многофункциональным. Односторонние станки чаще имеют гораздо более компактный размер и обладают меньшим весом, а их стоимость может быть меньше цены на профессиональные в десятки раз.
Виды рейсмусовых станков
Особенности конструкции
Станки для фугования и рейсмуса предназначены для красивой и качественной обработки передней части дерева. Удаляются все дефекты и неровности, отчего изделие приобретает красивый внешний вид. Устройства используются как в домашних мастерских, так и на крупном производстве, где необходимо выполнять эти операции ежедневно.
После обработки получается ровная и чистая заготовка, которая сохраняет текстуру дерева. Некоторые модели способны не только выполнять этот процесс, но и снимать фаску
Следует помнить, что перед началом работ важно полностью высушить древесину. Только так операция выполнится без проблем
Критерии выбора рейсмуса
По аналогии с другими деревообрабатывающими станками функциональность и производительность этой техники заодно с ценой зависит от допустимых размеров заготовок и ресурсом узлов и двигателя. Но покупать для домашней мастерской дорогостоящее и сверхмощное оборудование нецелесообразно, в данном случае предпочтение отдается моделям с усредненными характеристиками, а не максимальными. К учитываемым при выборе критериям относят:
1. Мощность станка. В целом для качественного строгания заготовок в домашних условиях достаточно 1500 Вт, но оптимальным рекомендуемым значением признаны 1800-1900, именно такой ресурс позволяет рейсмусу обрабатывать плотные сорта древесины. Модели с мощностью в 2 кВт и выше стоит выбрать только при необходимости частой и длительной обработки влажного или твердого дерева, например, при подготовке мебельных заготовок из бука или ясеня.
2. Частоту вращения вала с режущими ножами, чем выше будет этот показатель, тем аккуратнее и ровнее снимается стружка. В случае бытовых и полупрофессиональных рейсмусовых станков оптимальным диапазоном считается 8000-10000 об/мин.
3. Глубина строгания заготовки за один заход. Эта характеристика варьируется в пределах 1-3 мм и оказывает прямое влияние на чистоту обработки. Ее низкая величина не имеет первостепенного значения, но увеличивает частоту проходов при работе с кривыми поверхностями и косвенно снижает производительность рейсмуса
Помимо этого, обращается внимание на простоту настройки параметров реза, наличие или отсутствие соответствующих шкал и систему их измерения. Практически все современные модели оснащаются упорами с возможностью контроля глубины погружения ножей, но этот параметр стоит уточнить
4. Наличие или отсутствие узла автоматической подачи заготовок, оказывающие прямое влияние на точность обработки.
5. Стоимость и доступность комплектующих, простоту смены ножей.
Рекомендации перед покупкой
Помимо перечисленных показателей перед приобретением этого оборудования стоит уточнить условия его доставки и действия гарантийных обязательств, визуально оценить качество покрытия и целостность корпуса, ровность и шлифовку стола (что особенно актуально при покупке станков в б/у состоянии) и учесть его габариты при планировании его расположения в мастерской, не забывая про длину заходящих досок. Ошибки при подборе последних типичны, многие пользователи отталкиваются от размеров модели в собранном виде или игнорируют потребность этой техники в устойчивом и ровном основании, гасящем вибрации.
По этой же причине стоит учесть наличие на рейсмусовых станках резиновых подкладок на ножках и их качество, общую жесткость и устойчивость конструкции. Многоступенчатой когтевой защиты бытовые и переносные модели по понятным причинам не имеют, но экономить на остальном не рекомендуется. Правильные устройства должны иметь блокировку от выброса заготовок, перегруза или случайного включения двигателя, простую и точную настройку параметров строгания, в идеале – с индикацией и/или возможностью визуального контроля процессов.
Характерности процессов фугования и рейсмусования
Фуганок и строгальные станки дают возможность обрабатывать древесину. Строгание – процесс изменения параметров древесины, при котором подаваемый материал или инструмент совершает возвратно-поступательное движение для снимания лицевого слоя материала при обработке. Раньше для выполнения такой работы применялись ручные инструменты, но прошедшие десятилетия для увеличения критерия продуктивности применяют фуговально-рейсмусовый станок или остальные модели. При обработке применяемое оборудование проводит снятие лицевого слоя древесины по всей брусочной длине.
Строгальные инструменты и фуговально-рейсмусовые станки применяются для достижения следующих целей:
- уменьшения высоты заготовки путем снятия пары слоев древесины;
- для получения поверхности должного качества. уровень шершавости зависит от типа ножей, их количества и диаметра барабана;
- убирания недостатков поверхности;
- создания кромок конкретного типа. параллельный упор позволяет размещать заготовки под конкретным углом к барабану с лезвием;
- многие модели, снятия коры путем черновой обработки для получения материала, которые будут пропущены через фуговально-рейсмусовый станок.
Подключение аспирации на станке Jet
Давно для завершальной обработки применялся фуганок. Применялся фуганок в качестве ручного инструмента для снимания слоя поверхности. Фуганок применяется для обработки значительного объема древесины. Перемещая фуганок по всей длине заготовки, специалист с высокой периодичностью проводит убирание слоев, от силы нажатия можно настраивать их величину.
Ножи Helical у фуговально-рейсмусного станк а Jet 54 A
Для дома можно применять инструмент для ручной работы или фуговально-рейсмусовый станок. Необходимо учесть приведенные ниже моменты:
- Фугование – своего рода разновидность обработки. Характерной спецификой аналогичного процесса назовем подачу заготовки приличной длины. Во время влияния инструмента для резки и подачи заготовка может гнуться, что существенно уменьшает точность обработки. Для устранения деформации заготовки во время фугования станина имеет внушительные размеры, устройство оборудовано прижимным механизмом. Фугование проходит только для доведения поверхности до необходимого класса шероховатости, толщина материала выдерживается с небольшой точностью.
- Рейсмусование – немного другой вид обработки, дает возможность получить поверхность очень хорошего качества. Применяется в случае, когда заготовка имеет сравнительно малые размеры. Спецификой станков, которые относятся к данному классу, относят возможность установки калибра. При рейсмусовании ставится то, какая будет сохранена толщина получаемой детали. По установленному калибру можно изгонять все заготовки.
В основном, фуговально-рейсмусовый строгальный станок, который применяется для получения древесины с хорошим качеством поверхности, в себе объединяет функции фугования и рейсмусования. Фуговально-рейсмусовый станок обрел большое распространение благодаря объединению 2-ух операций.
1 DEWALT D27300
Электрический деревообрабатывающий станок DEWALT D27300 отличается лучшей производительностью и высоким качеством выполняемых работ. Данный агрегат оснащен двигателем, мощность которого (2100 Вт) позволяет осуществлять строгание древесины любой плотности, при условии максимальной толщины заготовки в 160 мм. Представленная модель предназначена для выполнения фуговальных и рейсмусовых работ любой сложности и объемов, для чего в ней предусмотрено 2 стола различной конструкции из обработанного фрезерованием алюминия. Лучшую работу строгального вала обеспечивают ножи из быстрорежущей стали, благодаря чему скорость подачи деталей составляет до 5 м/мин.
Усовершенствованная система управления и наличие стабильного упора гарантируют соблюдение заданных параметров снятия стружки и точности требуемых углов. В этом комбинированном станке предусмотрена надежная защита двигателя и оператора. Также модель оснащена системой пылеудаления, которая одинаково эффективна при использовании станка, как в рейсмусовом, так и фуговальном режиме.
Обновлено: 4-02-2020
Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!
Спец СРМ-2000 – 20990₽
Собранная на литом основании, рамная конструкция корпуса СРМ-2000, обеспечивает станку достаточную жесткость. Что полезно для эффективной калибровки бруса, обрезной и необрезной доски, шириной до 330 мм. Высота заготовки может находиться в пределах 6-160 мм. Минимум длины пиломатериалов ограничен расстоянием между краями обрезиненных роликов. Максимальный показатель ничем не ограничен. То есть данное оборудование способно удовлетворить любые потребности пользователя в строительстве, ремонте и отделке жилых и вспомогательных помещений.
Передача крутящего момента на рабочий вал от мощного коллекторного двигателя осуществляется посредством ременного привода. За счет чего снижается уровень шума и вероятность повреждения силового агрегата при увеличении нагрузки сверх расчетных показателей. Вспомогательные ролики на краях увеличителей стола и верхней поверхности станка, упрощают работу с длинномерами. За безопасность эксплуатации отвечают автоматическая защита от перегрузок и блок, предотвращающий включение оборудования после падения сетевого напряжения. Основные технические характеристики Спец СРМ-2000
| Характеристики | Значения |
| Мощность, кВт | 2.0 |
| Частота вращения вала, об./мин | 8000 |
| Скорость автоматической подачи заготовки, м/мин | 8 |
| Глубина строгания (максимальная / рабочая), мм | 3 / 1.5 |
| Предельные габариты заготовки (H-высота / B-ширина), мм | H-6-160 / B-330 |
| Длина рейсмусового стола, мм | 350 |
| Конструкционные особенности | Стальная рама на литом основании, ручка регулировки глубины строгания, вспомогательные ролики для облегчения подачи заготовки |
| Доп. комплектация | Вытяжной патрубок, шаблон для установки ножей, монтажные инструменты |
| Вес, кг | 31 |
| Разработка / производство | Россия / КНР |
| Стоимость, руб. | 20990 |
Смотреть видеообзор Спец СРМ 2000:
Где применяется рейсмусовый станок?
Выбирать станок рейсмус легче, зная его назначение и объемы будущих работ. Портативные модели предназначены для домашнего пользования (рис.3), они компактнее, легче весом, не занимают большого пространства и могут легко перемещаться. Стоимость таких станков в пределах 25-30 тысяч рублей.
Промышленные рейсмусы применяются в деревообработке в столярных мастерских (рис.4). Обладают лучшей производительностью, устойчивостью конструкций, мощностью двигателя и занимают стационарное положение. Средняя стоимость промышленного строгального оборудования в пределах 250-300 тысяч рублей.
Основные характеристики и устройство оборудования для строгания
Заготовки обрабатываются не только по центру за один проход, но и со смещением по краям, тогда лезвия будут изнашиваться равномерно по всей длине вала. Лезвия изготавливаются из твердых сплавов с добавлением вольфрама и кобальта.
Как устроен рейсмусовый станок:
станина — чугунное основание станка, обеспечивающее надежную устойчивость конструкции;
рабочий стол — основной и вспомогательный стол, где проходит и обрабатывается материал в горизонтальном положении;
подвижный блок включается прокатные валики и ножевой вал;
элементы управления, где есть дополнительное освещение рабочей поверхности, регулировка высоты строгания, включение и выключение двигателя, шкала высоты рабочей поверхности;
рукоятка регулирует высоту стола;
электродвигатель — расположен внутри корпуса с защитной крышкой, при работе охлаждается вентиляторами. Мощность двигателя оказывает влияние на качество работы станка и срок эксплуатации;
скорость вращения вала определяет скорость проходимости материала по рабочей поверхности;
глубина строгания определяется размером снимаемого верхнего слоя за один цикл в миллиметрах;
угловой патрубок предусмотрен для отвода опилок и пыли;
количество ножей позволяет расширять поддающуюся срезанию область при прохождении цикла.
В конструкции предусмотрена группа безопасности: стопор, датчик нагрузки на двигатель, защита от короткого замыкания.
Технические характеристики
Главный показатель оборудования — размеры заготовок, которые можно строгать. Промышленный рейсмусовый станок работает с деталями до 1,25 м шириной и до 16 см толщиной. Это максимальные показатели, и у различных устройств они разнятся.
Другими важными характеристиками станка являются:
- глубина строгания (для рейсмуса и фуганка (при наличии) обычно не превышает 5 мм);
- частота вращения ножевого вала;
- скорость подачи древесины (м/мин);
- габариты станка;
- вес (у стационарных составляет 25-35 кг);
- диаметр ножевого вала (валов);
- потребляемая мощность (не менее 900 Вт).
Все характеристики пильных станков указываются в технической документации на изделие. Кроме техпаспорта, в комплект входят мануал (руководство пользователя) и гарантийный талон на станок.
Назначение станка
Деревообрабатывающая отрасль во многих отраслях требует присутствия рейсмусового оборудования. Оно помогает производить обработку досок, бруса, щитов, достигая точного идеального эффекта со всех сторон заготовки.
Обрабатывая неровное шероховатое бревно, полученный брус будет ровным и гладким по всем четырем плоскостям. Рейсмус – это строгательный агрегат, который производит обработку сразу большой площади изделия.
Изготовленные своими руками машины, отличаются малым весом, благодаря чему их легко перевозить с места на место, а также они проще устроены регулировке толщины снимаемой с дерева.
План сборки
Одним из обычных строгальных станков известна установка со столом из листа металла с отверстием для ножевого вала. Для такой установки предусмотрена возможность регулирования толщины убираемого слоя. В зависимости от длины заготовки и силы прижимания ее к столу начинается процесс движения доски к ножевому валу, при этом убираемый слой становится больше.
В итоге заготовка находится не в горизонтальном положении, а под неким углом к столешнице, что искажает точность обработки. Если, конечно, стол имеет длинную столешницу, а убираемый слой очень мал, то такой недостаток будет незаметен, но все-таки он существует. Из-за этого рейсмусовый станок не делается из описанного строгального оборудования.
Наиболее подходящим для переделки своими руками будет станок со столом, который имеет 2 части столешницы. Детали столешницы располагаются на разных уровнях, исключая зависимость между собой. Задняя часть располагается в положении верхней точки круга, который получается при вращении ножевой части.
Нижняя часть способствует получению требуемой толщины убираемого слоя. Таким образом, обрабатываемая деталь движется в поступательном режиме, и описанный выше недостаток не наблюдается.
В целях использования этого станка в качестве рейсмуса, на данном оборудовании нужно расположить прижимной и несущий механизм. Прижимная деталь будет обеспечивать строгание. На основе того, что прижимной механизм гораздо устойчивее несущего, полнота удаляемого слоя будет преимущественным фактором в отношении калибрования.
Если нужно сделать заготовку меньшего размера, то рама ролика прижимного элемента будет упираться в ограничитель. В итоге начнет работать несущий механизм. Наличие ограничителя в несущем механизме предназначено для ролика рамы при поднимании на высоту, что мешает ему соприкасаться с кромками окна в ближней зоне стола.
На данном самодельном рейсмусовом станке лучше работать вдвоем. Один оператор будет поставлять древесину, а второй – вынимать доски из устройства.
Видео: как сделать рейсмус из бытового строгального станка?
Особенности работы на рейсмусе
Рейсмусовый станок – сложное устройство, работа с которым подразумевает знание определённых правил и строгого соблюдения техники безопасности. Наиболее значимыми из них являются такие:
- Заготовка заходит в рабочую зону станка под определённым прижимным усилием. В этот момент оператор должен быть наиболее внимательным. При затягивании внутрь руки (например, зацепившись за широкий рукав одежды) это может стать причиной травматизма.
- При обработке коротких заготовок, они могут «вылететь» из-под ножей и нанести травму или повредить имущество помещения. Обезопасить протекание процесса можно сделав несущие бруски большей длины и толщины, равной тем, которые нужно отстрогать.
- При одновременном «прогоне» нескольких заготовок, следует подбирать только те, что подходят по высоте. Доска или брус с выступающей кромкой может оказаться вырванной из связки и «выброшена» по принципу, описанному чуть ранее.
Процесс работы за электрическим станком
Для строгания пиломатериала оператору необходимо положить деталь на стол под углом 90 градусов по отношению к ножевому валу (валам). При ручной подаче заготовку надо прижать с двух сторон руками, плавно подавать в сторону ножей (желательно научиться делать это одной рукой, в противном случае деталь может сместиться).
Обработанную часть заготовки надо принять с противоположной стороны станка; если это невозможно (из-за габаритов помещения), извлечь ее и направить другим концом. Аналогичные действия следует произвести с другими гранями заготовки, подлежащими обработке.
Кажется, что работа на пильном станке проста, но это заблуждение. Только опытный мастер правильно подаст деталь на ножевой вал; новичок же перепортит немало материала, прежде чем добьется требуемого результата.
Что важно знать о конструкции прибора
Независимо от выбранной модели, главные элементы у всех станков одинаковые. Различия заключаются только в их качестве и производительности. К основной конструкции относится:
станина, которая выполняется из прочных материалов; рабочий стол, на котором размещается заготовка; вал с ножами (важно проверить качество фиксации этого элемента); электродвигатель; кнопка пуска и рычаги управления. Для производства станины используют инструментальную сталь особой прочности
Этот элемент является самым важным, так как к нему крепятся все основные узлы, а также дополнительное оборудование. Сверху располагается рабочий стол, который разделен на 2 части. Первая – подающая, на нее размещается деревянная заготовка, которая направляется к валу с режущими элементами. Вторая – принимающая, куда выходит обработанный материал
Для производства станины используют инструментальную сталь особой прочности. Этот элемент является самым важным, так как к нему крепятся все основные узлы, а также дополнительное оборудование. Сверху располагается рабочий стол, который разделен на 2 части. Первая – подающая, на нее размещается деревянная заготовка, которая направляется к валу с режущими элементами. Вторая – принимающая, куда выходит обработанный материал.
Некоторые производители фуговально-рейсмусовых станков устанавливают вертикальную пластину, которая фиксируется сбоку от рабочей поверхности. Благодаря ей оператор может точно направить заготовку.
На валу устанавливается один или ножей. Есть 2 варианта исполнения этого элемента:
- Однокромочный.
- Двухкромочный.
При использовании первого варианта необходимо помнить, что режущая часть требует постоянной заточки, поэтому количество операций ограничено. Станки с двухкромочными ножами отличаются длительным сроком службы и эффективностью. Это связано с тем, что элемент изготавливается из прочной стали и затачивается с двух сторон.
Электродвигатель выбирается исходя из области применения станка, мощности и частоты вращения вала. Для питания может использоваться, как стандартная сеть – 220 В, так и производственная – 380 В. Для включения устройства предусматриваются пусковые кнопки. Управление осуществляется при помощи специального блока.
Чтобы повысить качество обработки и сделать работу безопаснее, в современных моделях устанавливают вспомогательное оборудование. Каждый станок рассчитан на выполнение заданного числа операций, которое рассчитывается исходя из частоты вращения и количества установленных ножей. Обработка выполняется как за 1, так и за 2-3 прохода.
Лучшие рейсмусовые станки по дереву
Простая, надежная конструкция – главное достоинство классического рейсмусового станка. Оборудование предназначено для строгания поверхности и комплектуется практичными режущими элементами, рассчитанными на большой объем работы. Выпускаются любительские и профессиональные модели. Наши эксперты протестировали 7 популярных марок и остановили свой выбор на 3 рейсмусах, укомплектованных надежными двигателями и столами с безупречной геометрией поверхности.
Gigant TPJ-320-1600
Легкий рейсмусовый станок по дереву для домашней мастерской с двигателем 1,6 кВт, работающим от бытовой электросети 220 В. Несмотря на небольшую мощность, электромотор вращает строгальный вал с высокой скоростью 9000 об/мин. Доска протягивается со скоростью 5 м/мин, что обеспечивает высокую производительность. Размер портала позволяет работать с доской, шириной 31,8 см и толщиной 15 см.
Вес оборудования 30 кг, обеспечивает мобильность при транспортировке и достаточную устойчивость на любой поверхности. Для переноски предусмотрены эргономичные рукоятки. Вал комплектуется двумя ножами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания 3 мм. Идеальная геометрия поверхности рабочего стола обеспечивает простую подачу, что положительно влияет на качество готового изделия.
Достоинства:
- Удобная рукоятка для изменения высоты режущей головки;
- Возможность подключения пылесоса;
- Хорошая комплектация;
- Планка настройки ножа;
- Низкая цена.
Недостатки:
Высокий уровень шума.
Деревообрабатывающий станок разрабатывался для домашней мастерской. Оборудование не рассчитано на бесперебойную работу в течение нескольких часов, но с небольшим отдыхом каждые полчаса легко справляется с несколькими кубами древесины
Основное внимание разработчики уделили простоте юстировки: настроить работу с высокой точностью может любой новичок
Patriot TP 330
Компактный рейсмусовый станок для дома с двигателем 2 кВт, который вращает вал со скоростью 8000 об/мин. Электропитание от бытовой электросети 220В. Вал укомплектован двумя режущими элементами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания в 3 мм. На передней панели станка расположена мерная шкала для выполнения высокоточных операций.
Строгальная машина имеет небольшой вес – 29 кг. Это упрощает переноску и транспортировку. Тяжелая станина снижает уровень вибрации, а наличие отверстий в основании позволяет быстро и надежно закрепить оборудование на опоре. Размеры портала допускают обработку доски шириной 33 см и толщиной 16 см. Высокая мощность двигателя для своего класса делает возможной работу с древесиной твердых пород.
Достоинства:
- Система быстрой остановки двигателя для обеспечения безопасности работы;
- Скорость подачи детали 6 м/мин;
- Минимальная толщина обрабатываемой доски 5 мм;
- Быстрая настройка;
- Устойчивый к перегрузкам электродвигатель.
Недостатки:
Нет запасных ножей в комплекте.
Metabo DH 330 0200033000
Переносной рейсмусовый станок по дереву с электродвигателем мощностью 1,8 кВт. Особенность – высокая скорость вращения вала – 9800 об/мин и оперативная подача заготовки – 7 м/мин. Технические характеристики гарантируют высокое качество строгания поверхности. Портал рассчитан на обработку доски шириной 33 см и толщиной 15,2 см.
Большой рейсмусовый стол из литого алюминия обеспечивает высокий уровень комфорта во время работы. Два ножа HSS с глубиной строгания до 3 мм изготовлены из стали с содержанием вольфрама 18% и могут использоваться для работы с твердыми сортами дерева. Вес рейсмуса 38 кг делает его устойчивым, помогает снизить вибрацию и не доставляет проблем при транспортировке.
Достоинства:
- Точная регулировка глубины строгания;
- Покрытие стола из легированной стали;
- Хорошая система безопасности;
- Патрубок для подключения пылесоса;
- Простое обслуживание.
Недостатки:
- Завышенная цена;
- Дорогие ножи.
Энкор Корвет 223
Промышленный станок обладает уникальной возможностью обрабатывать заготовку сразу с двух сторон, доводя их до идеально ровных плоскостей. Такая функциональность достигается благодаря наличию двух трёхфазных двигателей мощностью 2,25 и 1,5 киловатт. Если говорить о преимуществах, то их несколько:
Например, нет необходимости предварительно обрабатывать заготовку на фуговальном станке.
Количество ножей увеличено до 6 штук за счёт использования двух ножевых валов.
Пыль и стружка отводится сразу из двух мест, из-за чего рабочее место всегда остаётся чистым.
По сравнению с подобными станками длина рабочего стола в 1290 мм позволяет без дополнительных усилий обрабатывать длинные заготовки до двух метров длиной и более.
Производительность станка увеличена как минимум в два раза, при этом стоимость оборудования не превышает 190000 рублей. Из минусов можно выделить лишь узкую площадь обработки в 406 мм и большую минимальную толщину заготовки, которая начинается от 10 мм. Однако это вовсе не мешает Энкор Корвет 223 удерживать рейтинг продаж на российском рынке на высоком уровне, оставаясь одним из лучших рейсмусовых станков 21 века.
Не упустите принципиальную разницу между схожими процессами
Несколько проходов штучного пиломатериала с нарушенной геометрией по фуговальному столу, позволяют получить прямой угол смежных поверхностей заготовки. А полученные плоскости будут использованы в качестве основания при дальнейшей калибровке. То есть, пропуская профугованные пиломатериалы через рейсмусовый станок, вы получаете идеально ровные параллельные поверхности и прямой угол, по всей длине доски или бруса.
Взаимозаменяемость этих этапов обработки исключена:
- Рейсмус не исправляет общей геометрии детали (отсутствует перпендикулярный рабочему столу упор, доска удерживается прижимными вальцами);
- Потенциал фуганка позволяет только исправить всевозможные «пропеллеры», «сабли», «лыжи» и прочие варианты деформации погонажа. Убирая только выступающие части смежных плоскостей искривленной доски, вы получаете приемлемую заготовку для последующей калибровки на рейсмусе. Предварительное фугование искривленной доски (бруса) со всех сторон, позволяет впоследствии снизить нагрузку на прижимные вальцы рейсмуса. Увеличивая тем самым эксплуатационный потенциал дорогостоящего оборудования.
| Модель | Мощность, кВт | Предельно допустимые габариты заготовки (H-высота, B- ширина), мм | Глубина строгания(макс / рабочая), мм | Цена, руб. |
|---|---|---|---|---|
| Бюджетные модели для неинтенсивной эксплуатации | ||||
| 1.25 | H-5-120, B-204 | 2 / 1 | 18200 | |
| 2.0 | H-6-160, B-330 | 3 / 1.5 | 20990 | |
| 1.5 | H-13-152 / B-19-330 | 2.8 / 0.8 | 25389 | |
| Рейсмусовые станки в творческую мастерскую | ||||
| 1.8 | H-5-153 , B-318 | 2.5 / 1 | 26000 | |
| 1.5 | H-5-153 , B-318 | 3 / 1.5 | 26500 | |
| 1.5 | H-120 , B-254 | 3 / 1 | 31500 | |
| 1.8 | H-3.2-152.4, B-330 | 2.4 / 1 | 35390 | |
| Точное оборудование для небольшого коммерческого столярного цеха | ||||
| 1.65 | H-155, B-304 | 3 / 1 | 40590 | |
| 1.8 | H-152, B-317 | 2 / 1 | 52243 | |
| 2.2 | H-160 , B-260 | 3 / 1 | 73999 |
