Сверла по металлу

Цвет ступенчатых сверл, используемых для обработки металла

Все ступенчатые инструменты, применяемые для обработки металлических листов небольшой толщины, подразделяются на группы по качеству. Идентифицировать то или иное сверло довольно просто

Все, что для этого нужно, – обратить внимание на его цвет. В настоящее время в продаже можно встретить следующие варианты инструментов:

Ступенчатые сверла бывают черные, серые, темно и ярко золотистые

• серые;
• черные;
• золотистые (темные);
• золотистые (яркие).

Серые сверла. Данный цвет указывает на то, что материалом для изготовления изделия является обычная сталь, которая не прошла дополнительной обработки. Данные инструменты не отличаются высокими прочностными характеристиками. Из преимуществ таких приспособлений стоит отметить их невысокую стоимость.

Статья по теме:

Черные. Такая окраска указывает на то, что стальное изделие прошло дополнительную обработку паром, разогретым до высоких температур. Это усиливает технические характеристики инструмента и продлевает его срок службы. Цена на такие изделия выше, чем на серые.

Сверла черного цвета обработаны паром высокой температуры, что повышает технические показатели инструмента

Золотистые (темные). Подобные инструменты проходят довольно интенсивную обработку температурой. Процедура такого типа способствует устранению напряжения в металлическом изделии. В результате получается прочная деталь, которая лучше всего подходит для продолжительного использования. Стоимость таких сверл довольно высокая.

Цвет сверла не связан с его конфигурацией. Все изделия имеют специальный канал. Наличие канавки позволяет проводить эффективное сверление металла. Специальные искривленные каналы можно встретить и в других изделиях, которые применяются для сверления металла. Хорошим примером в этом случае являются саморезы по металлу со сверлом.

Золотистые (яркие). Еще один вариант сверл ступенчатого типа. Такая окраска получается в результате нанесения на поверхность изделия специального защитного напыления из титана. Подобные инструменты обладают самой высокой прочностью.

Технология изготовления сверл

Конструктивно спиральное сверло состоит из двух основных компонентов: рабочей части и хвостовика. Первую изготавливают из быстрорежущей стали или твердых сплавов, а второй — из углеродистой инструментальной стали. Производство спиральных сверл по металлу включает в себя следующие укрупненные этапы:

1. Подготовка компонентов. Цилиндрические заготовки для обеих частей нарезают на прутковых автоматах, а затем очищают от заусенцев, поверхностных окислов и загрязнений.
2. Сварка. Две части из разного металла сваривают контактной стыковой сваркой. После этого со сварных швов удаляют излишки металла, а заготовки правят для придания им точной цилиндрической формы.
3. Обточка. Заготовки центруют и обтачивают до точного размера. На этом же этапе подрезают торцы, точат конус хвостовика, обтачивают конец конуса под лапку (у инструмента с цилиндрическим хвостовиком последние две операции отсутствуют).
4. Фрезеровка. Фрезеруют лапку (для конических хвостовиков), спиральные канавки и задние поверхности. После этого заготовка подвергается термической обработке с последующей очисткой на пескоструйной установке.
5. Шлифовка. Шлифуют и полируют канавки спиралей. После этого шлифовке подвергают хвостовик и рабочую часть (с доводкой обратного конуса).
6. Заточка сверла.

Корпуса сборного сверлильного инструмента, в котором режущая часть выполнена из твердосплавных пластин с напайным или механическим креплением, являются достаточно сложными изделиями, т. к. при их изготовлении необходима сложная фрезерная и токарная обработка. Поэтому их обычно изготавливают на станках с ЧПУ или обрабатывающих центрах.

Особенности формы и габариты конических сверл

Для правильного выбора конусного режущего приспособления необходимо четко понимать то, какие варианты формы этих изделий встречаются в продаже. Каждый из типов изделия имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим три основные разновидности подобных инструментов:

• обычные (ступенчатая елочка);
• усеченные, не имеющие направляющего острия;
• комбинации из двух конических частей.

Максимальный диаметр конусных сверл по металлу составляет 60 мм

Последний вариант состоит из двух сегментов, каждый из которых отличается разным углом наклона поверхности. Канавки, которые включают в себя данные изделия, также могут иметь разную форму.

Сегодня в продаже можно встретить и более габаритные модели сверл, например, ступенчатые изделия с максимальным диаметром 40 или 50 мм. Стоит сказать, что данный показатель у самых больших моделей не превышает 60 мм.

При выборе конического режущего приспособления рекомендуется также обратить внимание на форму его хвостовой части. Этот элемент сверла используется для того, чтобы фиксировать инструмент в патроне дрели

Существуют следующие варианты форм хвостовиков:

Хвостовая часть конусного сверла по металлу может быть цилиндрической, трехгранной и шестигранной

• цилиндрическая;
• трехгранная;
• шестигранная.

Последние две разновидности рекомендуются многими мастерами, так как позволяют более плотно зафиксировать сверло в рабочем инструменте. При использовании трехгранных и шестигранных экземпляров исключается проворачивание, поэтому снижается риск получения травмы во время сверления металлической поверхности.

Гладкие изделия расширяются ближе к хвостовой части, которая закрепляется в патроне. Они, в отличие от ступенчатых, не имеют четкой градации диаметров. В ступенчатой разновидности конического режущего инструмента высота уровней составляет 5 мм. Однако в некоторых случаях данный показатель может быть иным (например, 4 или 6 мм). Сверла по металлу имеют шаг, который до ступени диаметром 12 мм составляет 1 мм. Более габаритные уровни характеризуются шагом 2 мм.

Важно запомнить, что определить максимально допустимую толщину металлического материала, при которой допустимо использовать то или иное сверло, можно самостоятельно. Этот параметр, как правило, полностью повторяет показатель высоты уровней конического приспособления

Высота уровней в ступенчатых сверлах по металлу составляет 2-6 мм

Плоские

Сверла с узкой рабочей частью. По сравнению с другими сверлами:

• гораздо реже перекашиваются
• простая конструкция
• малая цена

Перовое сверло по металлу со сменными пластинами

• не получится применять для сверления широких отверстий
• стружка не отводится из отверстия. может оставаться внутри, поэтому отверстия нужно прочищать и следить за чистотой самого сверла

Спиральные

Самый распространенный вид сверла, оптимальный для созданий отверстий в металле. Представляет собой металлический стержень с боковыми канавками, охватывающими инструмент по всей длине. Именно эти боковые спиралевидные канавки и определяют основное свойство сверла – отвод стружки из отверстий.

По своему назначению спиральные сверла разделяются на несколько подгрупп:

• Сверла в форме цилиндра, работы общего назначения (производство и домашние условия). Их диаметр доходит до 82 мм.
• Левосторонние спиральные сверла – называются так, поскольку имеют обратное направление закручивания спиральной канавки, то есть – в левую сторону. Благодаря этому, сверло можно использовать для выкручивания сорванных болтов или других поврежденных крепежей. Крепеж просверливается и выкручивается вместе с движением сверла.
• Сверла высокой точности. Эти инструменты показывают высочайший уровень обработки материалов с погрешностью до миллиметра.

Коронки

Созданы для высверливания отверстий большого диаметра. Представляют собой крупный металлический стакан с зубьями на кромке. В некоторых случаях, вместо зубьев могут использоваться различные напыления металлов или алмазов. Для работы с большим усилием коронки изготавливают из твердых сплавов.

Сверление происходит только с внешней стороны, поэтому середина отверстия просто остается пустой.

Конусообразные сверла

Рабочая поверхность сверл данного типа гладкая и состоит из ступеней. Применяются для выполнения отверстий в материалах малой толщины. Благодаря своей форме легко центрируются на первых моментах сверления, что, разумеется, удобнее, чем у сверл цилиндрической формы. Ещё один несомненный плюс одним сверлом можно получать отверстия разных диаметров, это легко регулируется глубиной погружения сверла в материал. Досверлили до первой ступени один диаметр, углубились на ступень больше увеличили диаметр.

Подобными сверлами можно не только создать новое отверстие, но и расширить уже имеющееся.

Далее мы рассмотрим ряд сверл по металлу, которыми можно выполнять отверстия даже в материалах высокой прочности.

Сверла из кобальта

Производятся на основе быстрорежущей стали или HSS. При этом они дополнительно легируются кобальтом. Именно он создает для сверла необходимую прочность, устойчивость к излому и температурным нагрузкам. Кобальтовые сверла справляются не только с материалами повышенной твердости, но и с вязкими материалами. Разумеется, высокие свойства кобальтовых сверл требуют более серьезных затрат от покупателя, но на наш взгляд – затраты эти вполне себя оправдывают. Производительность одного кобальтового сверла достаточно высока, чтобы заменить несколько сверл из стали без легирования.

Твердость сверл из кобальта достаточна высока, для того чтобы сверлить материалы без кернения заготовки перед началом работы.

Сверла из твердых сплавов

Режущая поверхность сверл этого типа усиливается специальными твердосплавными пластинами, при этом основа инструмента выполняется из CS. Пластины производят из карбидных сплавов, обладающих повышенной твердостью и стойкостью к износу. Режущие пластинки сверла лишь однажды затачиваются на производстве и переточке не подлежат. Подобные сверла используют для работы с особо твердыми сплавами и металлами или для толстых металлических заготовок.

Копьевидное сверло

 Dealextreme

Копьевидное сверло по стеклу

Эти сверла имеют вид головки копья и предназначаются для просверливания отверстий в стекле, керамике или в кафельной плитке. Материал изготовления – карбид вольфрама. Стекло нужно положить на мягкую подложку в виде ткани или газеты. Сверлить нужно на низких скоростях или брызгать на место сверления водой, это нужно для охлаждения и увлажнения сверла. Можно еще оградить это место пластилином и заполнить водой с той же целью.

Чтобы сверло не скользило:

Наклейте кусочек изоляционной ленты, скотча на просверливаемую плитку или стекло, и тогда кончик сверла не будет съезжать и скользить по поверхности.

Сверла: особенности

1. Существует много различных видов таких режущих инструментов. Сверла по металлу отличаются от тех, что по дереву тем, что у первых присутствует твердосплавная напайка, а у вторых есть характерная заточка трезубцем.
2. На первый взгляд, может показаться, что сверление отверстий – это достаточно простой процесс, однако, так кажется только до того момента пока не начнешь это делать своими руками. Ведь необходимо понимать какое сверло по металлу выбрать и как им пользоваться исходя из материала поверхности для работы.
3. Начинающему строителю при покупке сверла достаточно непросто сориентироваться среди большого ассортимента инструмента. Без помощи специалиста тяжело определиться и остановиться на подходящей модели.
4. Обычное сверло состоит из трех зон: режущей, калибрующей и хвостовиковой частей.
5. На первой части находятся кромки, которые выполняют режущую функцию. За этой составляющей располагается калибрующая часть, на которой находятся канавки, обеспечивающие выведения стружки. Эта зона отвечает за качество и равномерность отверстия, а также задает нужный размер диаметра.
6. В конце сверла по металлу находится хвостовик, который крепится к инструменту или станку. У этой детали имеется несколько форм: коническая, цилиндрическая или шестигранная.
7. Коническое сверло по металлу вставляют непосредственно в станок, а цилиндрическое – в патрон инструмента.

Расшифровка маркировки сверл

При выборе подходящего сверлильного приспособления, мастеру поможет сориентироваться соответствующая маркировка сверл по металлу. Маркировка сверл содержит информацию о его рабочем диаметре, о марке стали и информацию о производителе.

Сверла по металлу с нанесенной маркировкой

Так, на сверлильных изделиях с диаметром до 2 мм, маркировку не наносят ввиду миниатюрности подобных изделий.

Для сверл, с диаметром от 2-х до 3-х мм, на теле буравчика будет расположена информация о марке стали и о рабочем диаметре.

Буравы с диаметром более 3-х мм проинформируют мастера о данных своего диаметра, буквенное обозначение марки стали, из которой изготовлен буравчик, и логотип предприятия-изготовителя.

Буквенно-цифровое обозначение марки стали содержит в себе следующую информацию:

• категорию сплава;
• присутствие дополнительных примесей;
• химический состав.

Особенности маркировки сверл по металлу отечественного производства при помощи буквенного обозначения сообщают следующее:

• буква «Р» — инструмент выполнен из быстрорежущей стали. Цифра, стоящая после нее, указывает на процентное содержание вольфрама в стали;
• буква «М» — сплав легирован молибденом, процентное содержание которого также указано соответствующей цифрой, стоящей после буквы «М»;
• буква «К» — сплав содержит кобальт в количестве, указанном последующей после буквы цифрой.

Для примера стоит ознакомиться со следующими обозначениями, применяющимися для маркировки сверлильных изделий отечественного производства:

• Р6М5К5 — буравчик из быстрорежущей стали, содержащей 6 % вольфрама, 5 % молибдена и 5 % кобальта;
• Сверло СЦП Р6М5 –спиральный бурав с цилиндрическим хвостовиком, сплав которого содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена.

Зарубежные изделия имеют отличительную маркировку HSS, которая также содержит в себе информацию о легирующем элементе при помощи дополнительных символов.

Расшифровка HSS-маркировки

• HSS-Е – сплав сверла легирован кобальтом, что положительно скажется при оформлении отверстий в металлах с высокой вязкостью;
• HSS-R – твердосплавный буравчик, который имеет повышенную прочность и применяется для сверления литых изделий, деталей из латуни, чугуна, бронзы, мельхиора и сплавов, с прочностью до 900 Н/мм2;
• HSS-TiN (-TiАN) – тело сверла подвергнуто титановому напылению, благодаря которому увеличена твердость рабочей поверхности и уменьшено изменение механических свойств под воздействие высоких температур, вплоть до +600 ºС, что позволяет работать с материалами, имеющими прочность до 1100 Н/мм2;
• HSS-Е VAP – буравчик применим для нержавеющей стали;
• HSS-4241 – сверлильное приспособление для работы с алюминиевым сплавом.

Стандарты для разных типов HSS

Сверла по металлу: как выбрать лучшие

Выбрать идеальное сверло для ваших нужд несложно, нужно лишь следовать характеристикам инструмента:

• цвет;
• качество и внешний вид сверла;
• исполнение заточки изделия;
• диаметр;
• производитель;
• форма.

Перед тем как приобрести сверло, надо определиться для каких работ он потребуется, и на какую стоимость вы рассчитываете.

Цвет сверл по металлу

Первым критерием при выборе сверла по металлу является внешний вид изделия, в частности, цвет. По нему выясняют, каким материалом оно обрабатывалось. Выделяют следующие цветовые характеристики: серый, черный, блеклый золотистый и интенсивный золотистый цвета.

Серый цвет сверл

1. Говорит о том, что инструмент дополнительно ничем не обрабатывался.
2. Является самым дешевым и ненадежным материалом, поэтому прослужит очень недолго, хорошо будет, если вы сможете закончить хотя бы один процесс высверливания.
3. Единственным плюсом является его низкая цена, но и она не оправдывает средства, вложенные в покупку такого инструмента.

Черный цвет сверл

1. Этот цвет указывает на то, что сверло было обработано перегретым паром, вследствие чего значительно продлевается срок его службы.
2. Стоимость такого инструмента немного дороже, но его приобретение вполне доступно.

Блеклый золотистый цвет сверл

Такой оттенок получают после отпуска в процессе изготовления, для снятия напряжения в каленом металле. Благодаря такой обработке увеличивается прочность металла и продлевается срок эксплуатации сверла.

Интенсивный золотистый цвет сверл

1. Это самый дорогой вид изделия из всех вышеперечисленных, что является единственным недостатком в изделии.
2. Сверла такого оттенка покрываются самым прочным на сегодняшний день материалом – титаном.
3. Инструмент обеспечивает высокую износостойкость, уменьшает трение во время работы, что облегчает условия его эксплуатации.
4. Самый долговечный и надежный материал, с которым приятно работать.

Перед покупкой определитесь с интенсивностью и продолжительностью работы с инструментом. Если вы строитель и существует необходимость каждый день сталкиваться со сверлением отверстий, тогда лучшим вариантом для покупки будут сверла интенсивного золотистого цвета. Помните, что сэкономив на приобретении качественного сверла, вы рискуете потерять больше времени на работу и неизбежно быстро столкнетесь с необходимостью покупки нового инструмента через непродолжительный отрезок времени. Для бытовых условий подходят более дешевые варианты, черные сверла либо блекло-золотистые.

Маркировка сверл

Немаловажно обращать внимание на маркировку сверла, в которой указываются размеры изделия и тип металла, из которого они сделаны. К основным обозначениям относят:

• буква Р, обозначает, что сверло изготовлено из быстрорежущей стали;
• буквенно-числовые латинские обозначения говорят о сплаве материала и о его количестве в изделии. Например, М2–2 – части молибдена находятся в составе сверла, и, соответственно, К3–3 – части кобальта;
• у импортных производителей существует маркировка HSS сверл по металлу, а в дополнение в такой аббревиатуре еще указывают сплав материала и для какой обработки они предназначены, например, HSS-G TiN – говорит о том, что при изготовлении использовали титаново-алюминиево-нитридное напыление, особо устойчивое к коррозии и обеспечивает длительный срок эксплуатации.

Набор сверл по металлу HSS – это, пожалуй, мечта для каждого мастера, работающего ежедневно с таким инструментом в профессиональной сфере.

Производители сверл по металлу

Благодаря опыту и многочисленным практическим отзывам покупателей можно выделить несколько лидирующих фирм по производству сверл по металлу.

1. Отечественные производители. Если вы увидели на маркировке знак СССР, приобретайте такой инструмент не задумываясь, сверла старой закалки очень прочные и долговечные.
2. Сверла по металлу фирмы Bosh заняли достойное место на нашем строительном рынке. Эта фирма разрабатывает большое количество различных инструментов высокого качества.
3. Фирма Ruko обрела большую популярность своей ценовой политикой и сравнительно неплохим качеством исполнения.
4. Производство Haisser. Специалисты считают сверла такой фирмы мощнейшими и самыми элитными, их используют как в производственных целях, так и в бытовых.

Храните сверла в специальных ящичках, которые идут в комплекте с инструментом, каждое на своем месте. Инструмент нет необходимости мыть, лучше просто пройтись по сверлу жесткой щеткой или кисточкой для удаления стружки или пыли, образовавшимся во время работы. Соблюдайте технику безопасности во время работы, надевайте очки и перчатки.

Сверла, используемые в станках

Помимо всем известных модификаций существуют варианты, которые известны лишь в узком кругу специалистов, связанных с профессиональной металлообработкой.

Сверла с напаянными пластинами. Позволяют обеспечить увеличенные характеристики износостойкости во время обработки особо прочных металлов. К тому же экономически целесообразны во время обрабатывания больших отверстий, т.к. цена существенно ниже твердосплавного аналога или со сменными пластинами.

Со сменными пластинами. Используются для обработки деталей в массовом/серийном производстве. Отличаются быстрым процессом смены пластин, что существенно упрощает работу операторов, т.к. сверла не требуется перетачивать и снова устанавливать. Применяются при обработке глухих отверстий, имеющих плоское дно, а также при невысоком требовании к точности обработки.

Для глубокого сверления. При обработке отверстия до 100 мм могут использоваться следующие модификации.

Эжекторные. Предпочтительны во время сверления на станке, имеющего горизонтальную компоновку шпинделя (токарный станок, обрабатывающих центр). Использование подобных сверл – передовая технология создания глухого отверстия.

Пушечные. Относится к устаревшим методам создания глухих отверстий. Точность обработки может достигать девятого класса, а чистота поверхности от 0,1 до 3,2 Ra микрон.

Это основные типы сверл, которые используются в быту и промышленности. Имеются также универсальные варианты, которыми можно обрабатывать любые поверхности. С существующими разновидностями сверл по другим материалам можно ознакомиться в статье «Виды сверл».

Размеры сверл по металлу таблица

Что такое сверло

Главная / Справочники / Что такое сверло

В зависимости от конструкции и назначения различают спиральные, перовые, для глубокого сверления, центровочные, с пластинками из твердых сплавов и другие сверла (рис.1).

Наиболее распространены спиральные сверла. Они имеют две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок сверла, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания; поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки.

Ленточка сверла

представляет собой узкую полоску на его цилиндрической поверхности, расположенную вдоль винтовой канавки и предназначенную для направления сверла при резании.

Угол наклона винтовой канавки

– угол между осью сверла и касательной к винтовой линии по наружному диаметру сверла (20-30°).

Угол наклона поперечной режущей кромки

(перемычки) – острый угол между проекциями поперечной и главной режущих кромок на плоскость, перпендикулярную оси сверла (50-55°).

Угол режущей части

(угол при вершине) – угол между главными режущими кромками при вершине сверла (118°).

Передний угол

– угол между касательной к передней поверхности в рассматриваемой точке режущей кромки и нормально в той же точке к поверхности вращения режущей кромки вокруг оси сверла. По длине режущей кромки передний угол изменяется: наибольший у наружной поверхности сверла, где он практически равен углу наклона винтовой канавки, наименьшей у поперечной режущей кромки.

Задний угол

– угол между касательной к задней поверхности в рассматриваемой точке режущей кромки и касательной в той же точке окружности ее вращения вокруг оси сверла. Задний угол сверла величина переменная: 8-14°на периферии сверла и 20-26° — ближе к центру.

Спиральные сверла изготавливают из быстрорежущей стали Р9, Р18 и стали 9ХС.

Хвостовик спирального сверла может быть цилиндрическим и коническим. Цилиндрический хвостовик (у сверл диаметром до 10 мм) служит для крепления сверла в трехкулачковом патроне или другом приспособлении, предназначенном для соединения сверл со шпинделем сверлильного станка. Конический хвостовик закрепляет непосредственно в шпинделе станка или в переходной втулке, если конус сверла не совпадает с конусом шпинделя.

У сверл диаметром 6-15,5 мм хвостовик изготавливается с конусом Морзе №1, у сверл с диаметрами 16-23,5 мм — №2, у сверл диаметрами 23,9-38,9 мм — №3, у сверл диаметрами 39-49,5 мм — №4 и т.д.

Лапка на конце хвостовика препятствует провертыванию сверла в шпинделе. Она служит также для выбивания сверла из шпинделя по окончании работы. Для этого в боковое отверстие шпинделя вставляют клин и ударяют по нему молотком. Клин давит на лапку, и сверло освобождается.

| оглавление | вперёд>

Как избежать поломки сверла

Даже у профессионалов часто ломаются сверла с узким диаметром, материал изготовления не имеет значения: быстрорежущая сталь это, кобальт или титан. Вот почему при работе сверлами нужно быть очень осторожным.

• Сверла малого размера ломаются, зацепляясь за заготовку. По возможности используйте не сетевую, а аккумуляторную дрель. При заедании сверла патрон выскочит, риск заклинивания уменьшится. Поставьте дрель на низкие обороты и увеличивайте их, если патрон будет проскальзывать при сверлении.
• Надавливайте легко, только для ухода стружки и не более того.
• Держите дрель крепко. Если при сверлении переместите инструмент вбок, отведя от линии перпендикуляра, то это приведет к изгибанию сверла и в итоге – к его поломке.
• Если сверлите металл, не делайте это с большой силой и напряжением, особенно когда сверло уже выходит на другую сторону. Возможно застревание сверла, так как оно начинает захватывать металл уже на дне. Лучше всего под заготовку подложить деревянный брусок, тогда металл не будет выходить наружу. По звуку вы сможете определить степень сопротивления и как реагирует насадка и вовремя ослабить давление. Работая с острым сверлом, не давите при сверлении. Если сильно надавливаете на сверло с тупым концом, оно перегреется и сломается.

Eugene Brennan

Малый диаметр сверла

Ступенчатые сверла по металлу: основные преимущества

Инструменты такого типа имеют множество положительных качеств, которые определяют их высокую эффективность. Безусловно, основным недостатком такого изделия считается его стоимость. Цена на ступенчатые детали варьирует в пределах от 2 до 5 тыс. руб. На окончательную стоимость сверла влияют следующие факторы:

• материал изготовления;
• класс прочности;
• наличие напыления.

Цена ступенчатых сверл полностью оправдана, так как их преимущества значительно упрощают работу по высверливанию отверстий в разнообразных деталях. Одним из наиболее существенных достоинств таких изделий является их универсальность. Один режущий инструмент может использоваться для выполнения огромного количества задач, что очень удобно.

Ступенчатые сверла по металлу являются эффективными и универсальными

Еще один плюс подобных сверл – высокая прочность

В особенности стоит обратить внимание на их режущие кромки. Прочностные характеристики этих элементов не только обеспечивают высокую точность во время работы, но и продлевают эксплуатационный срок инструмента

Скорость работы тоже является положительной характеристикой данных изделий. Наконечник сверла-елочки имеет заостренную форму, что позволяет использовать его для обработки очень прочных металлических поверхностей (например, нержавеющей стали). Сверло по металлу является специализированным инструментом. При его использовании пропадает необходимость в применении дополнительных устройств (центрирующей детали и т. п.).

Конструктивные особенности ступенчатого инструмента дают возможность выполнять точные отверстия с ровными краями. Таким образом, при использовании такого изделия нет необходимости в применении шлифовальной машинки или надфиля.

Стоит также отметить, что подобные изделия устанавливаются как на дрели ручного типа, так и на профессиональные стационарные станки. Перед приобретением сверла-елочки рекомендуется ознакомиться с его разновидностями. Это позволит подобрать лучшее сверло по металлу ступенчатого типа с учетом индивидуальных критериев.

Одними из главных достоинств таких сверл считаются прочность и скорость работы

Сверло по металлу Гранит 165205

Плюсы

• Скорость сверления
• Хорошая стабилизация
• Устойчивость к высоким температурам
• Долгое время сохраняют остроту

Минусы

• При длительном использовании появляется люфт
• Не подойдёт для работы с твёрдыми металлами

От 1 020 ₽

Этот набор сверл по металлу сделан из стали марки HSS-G, всего в комплекте 13 штук. В коробке можно найти типоразмеры от 1.5 до 6.5 мм. В состав наконечника также входит сталь высокого качества М2, увеличивающая скорость резьбы. Эти сверла в основном используются при работе с чугуном, бронзой, медью, алюминием и твёрдой пластмассой. Прекрасная стабилизация и точность обеспечиваются за счёт остроты и эффективной режущей части. Заточка надёжно крепится внутри дрели и хорошо стабилизируется во время работы. Насадки прочны, после использования сохраняют свою форму и остроту. При работе на высоких температурах также показывают себя хорошо. Это комплект, который отлично подойдёт для домашнего хозяйства.

Популярные производители

Есть ряд производителей, продукции которых можно доверять. Их немного, и большинство компаний достаточно известны и находятся на слуху.

• СССР. Как ни странно, советскую продукцию такого типа достаточно часто можно встретить в продаже. Покупать можно без раздумий — давно забытые надежность и качество гарантированны.
• Bosch. Считается одним из лучших мировых производителей оснастки для строительства и ремонта.
• Ruko. Разумная цена с довольно высоким качеством, особенно в отдельных сериях вроде TL3000 (сверла обладают титановым напылением и рядом других преимуществ).
• Polmart. Производит качественную продукцию, одинаково хорошо подходящую и для ручного инструмента, и для стационарного оборудования.

Что такое хвостовик и какие они бывают

Хвостовиком называется часть сверла, зажимаемая патроном сверла или перфоратора. Вначале они были одного типа – четырёхгранные, помещались в отверстие патрона дрели и закреплялись винтом. Позже появились усовершенствованные виды хвостовиков, используемые для различного вида инструментов.

Хвостовики бывают:

1. Цилиндрические – встречаются чаще всего. Как правило, такие изделия обладают одинаковым размером основания и диаметра сверла. Иногда встречаются модели, в которых хвостовик толще или тоньше сверла. Недостаток – проскальзывание хвостовика, из-за чего не получается передать сверлу большой крутящий момент. Достоинство – если сверло заклинит в рабочей поверхности, дрель будет защищена от поломок;
2. Шестигранные (они же гексагональные и hex) хвостовики – подходят для различных видов дрелей. Недостаток –незначительная точность при применении держателя ¼ дюйма;
3. SDS хвостовики – детище ТМ Bosh для горячей смены свёрл в перфораторах. Встречаются разных видов: SDS (с двумя желобами диаметром 10 мм, вставляются в патрон на 40 мм), SDS-plus (распространённые хвостовики диаметром 10 мм, ставятся в патрон на 40 мм, используются на лёгких перфораторах, диаметр бура – 4-26 мм), SDS-top (встречаются редко, имеют 2 открытых и 2 закрытых паза, характеризуются диаметром 14 мм, в патроне – на 70 мм, диаметр бура – 16-25 мм, подходят для перфораторов 4-килограмового класса со сменным патроном), SDS-max (широко распространены, подходят для буров более 20 мм, вставляются в патрон на 90 мм, диаметр – 18 мм, обладают 3 закрытыми и 2 открытыми пазами), SDS-quick (4-10 мм), SDS-hex (используются в отбойных молотках, пиках, бурах);
4. Шлицевые хвостовики – обладают теми же параметрами, что и SDSMax;
5. Трёхгранные– зажимаются в трёхкулачковые патроны, главное преимущество – передают большие крутящие моменты;
6. Конические – используются в промышленных ручных дрелях и станках.

Размагничивающие устройства

Если вы сверлили металл, то знаете, что сверло может намагничиваться и притягивать стружку. Это мешает сверлению, поскольку увеличивает трение, засоряет канавки. Попадая на режущую кромку, стружка не выходит через отверстие наружу. Это может предотвратить размагничивающий инструмент, который снимает магнетизм на сверлах, отвертках. Можно применять их и для обратного процесса – намагничивания, когда нужно намагнитить, например, кончик отвертки и затем завинтить маленький винт, удерживая его.

Eugene Brennan

Металлическая стружка налипает на намагниченные сверла и мешает процессу сверления

Eugene Brennan

Приспособление для размагничивания помогает снять со сверла магнетизм