Циклёвочная машина для деревянного пола и паркета

Циклевка паркета – что это такое?

Циклевать пол – это процесс обновления старого паркета или деревянного пола, выполняемый в несколько этапов, каждый из которых предусматривает снятие поверхностного, поврежденного слоя древесины. Последний из этапов – тонкая шлифовка, позволяет получить идеальную поверхность для покрытия лаком или воском.

Для каждого из этапов используется свое оборудование или, в случае частного (самостоятельного) восстановления паркета, разный расходный материал. Именно наличие нескольких видов оборудования и внесло путаницу в понятия.

Чем отличается циклевка от шлифовки паркета?

Понять в чем разница, поможет краткий экскурс в историю.

Циклевка – это процесс, название которого произошло от инструмента – цикли, с её помощью вручную срезался тонкий слой с древесины.

Шлифовка – это аналогичный процесс, но вместо срезания слоя реализуется его счесывание, с применением абразивного материала. Поскольку шлифовальные машинки по дереву получили большее распространение, нежели использование ручной цикли, весь процесс теперь называется шлифовка паркета.

По сути, это разные названия одного и того же процесса.

Когда необходима циклевка паркета?

• лак потускнел или начал отслаиваться;
• количество царапин вызывает желание закрыть пол ковром;
• пол сильно затоптан и не отмывается;
• напольное покрытие покрыто пятнами;
• между плашками образуются щели;
• древесина потеряла свой цвет;
• половицы скрепят;
• при хождении под планками слышен глухой звук (свидетельствует о наличии пустоты под доской и её скором отслоении).

В каких случаях циклевка невозможна?

Деревянное покрытие пола не подлежит циклевке (т.е. обработка не поможет), если:

• величина щелей превышает 5 мм, их число составляет более 30% от общего количества стыков;
• деформация штучного паркета вследствие намокания;
• наблюдается существенный перепад высот (пол вытерся или сказываются ошибки в укладке);
• паркет уже неоднократно подвергался циклевке. Толщина паркетной доски ограничена и не позволяет выполнять циклевку бесконечно, максимум 2-3 раза;
• присутствуют глубокие борозды, на открытой части пола, оставленные тяжелыми предметами при перемещении (если дефект находится под мебелью, его можно нивелировать шпаклевкой).
• отсутствует гидроизоляция и пол подвергается воздействию влаги снизу;
• древесина повреждения микроорганизмами (жук-точильщик, плесень, гниль).

Причины, которые могут спровоцировать проблемы можно перечислять долго. Но, наша задача, разобраться как их устранить, чем отциклевать деревянное покрытие пола без пыли, грязи и при этом недорого.

Разница между барабанными и ленточными машинами

Миф 1: барабанные циклевочные машинки циклюют пло
Реальность: В умелых руках разницы в качестве шлифовки между барабанными и ленточными циклевочными станками нет.

Миф 2: Барабанные машинки оставляют «рябь» на паркетном полу, а с ленточными такого не происходит.
Реальность: Оба этих аппарата оставляют рябь, даже заводские барабанные станки и те оставляют рябь на шлифованной поверхности. Рябь от циклевочных машин устраняется лишь с помощью плоскошлифовальных машин, и никакие ленточные шлифмашины вас от них не избавят.

Преимущества ленточных циклевочных машин

Главное преимущество в том, что замена абразивного материала занимает меньше времени и усилий. Также рычаг управления барабаном у ленточных машин мягче, что также создает удобства мастеру. Ну и разумеется, при использовании ленточной техники можно клиенту сказать, что пользуетесь современной техникой — клиентам это нравится. Из недостатков ленточных машин можно отметить лишь то, что абразивы на неё стоят дороже.

Марки, производители, цены – что выбрать?

Чтобы определиться какой инструмент для циклевки паркета будет наиболее практичным и выгодным для приобретения, необходимо изучить все их особенности. Начнем рассмотрение с отечественных моделей.

Они представлены паркетно-шлифовальными машинами СО 206, относящимися к барабанному типу. Она сложна в применении для непрофессионалов, поскольку при неправильном использовании может делать поверхность волнистой.

Но данный дефект можно обнаружить только после нанесения защитного слоя лака и при определенном освещении. На небольшой площади он совершенно не заметен. Барабанная машина – оптимальный аппарат для шлифовки паркета из твердых пород древесины, с которыми ленточной технике справляться сложнее.

Импортное оборудование на отечественном рынке представлено машинами следующих видов:

• ленточного (Cobra, Humel)
• плоскошлифовального (Trio)

Применение первых позволяет полностью избежать волнистости и обойтись в дальнейшем без использования плоскошлифовальных машин. Циклевка паркета с использованием такого оборудования является наиболее выгодной в смысле соотношения цены и качества. Это самая удобная в плане обработки поверхностей машина для циклевки, но купить ее сможет далеко не каждый, поэтому чаще всего такое оборудование берут в аренду.

Обработка с помощью плоскошлифовальной техники является более дорогой, из-за высокой стоимости расходных материалов, но в то же время не требует применения другого оборудования.

Машинка Trio для циклевки паркета способна выполнять весь комплекс шлифовочных работ, при необходимости только смены абразива. Они очень просты в управлении и работа с этим оборудованием доступна для всех желающих.

Существует и еще один тип – углошлифовальные машины или эксцентриковые. Они применяются для обработки паркета в труднодоступных местах, там, где другое оборудование бессильно.

Как видите, каждая из перечисленных моделей имеет свои нюансы применения и поэтому выбор конкретной модели зависит не только от качества паркета, требующего обработки, но и мастерства человека, который будет выполнять все работы.

Есть и еще один аспект. Если отечественная машинка для циклевки паркетной доски, цена на которую составляет около 50 тысяч рублей на барабанную модель и 80 тысяч рублей на ленточную доступна для потребителя.

То импортные модели стоящие более 200 тысяч рублей смогут купить не многие. Поэтому чаще всего при необходимости восстановления старого паркетного пола выгоднее прибегнуть к услугам фирм и арендовать необходимое оборудование.

В данном случае всегда есть возможность использование его самостоятельно, но наиболее оптимальным вариантом является воспользоваться услугами профессионалов. Они знают все нюансы шлифовальных работ и смогут выполнить их на высоком уровне. Если вас заинтересовал такой вариант, то аренда оборудования для циклевки паркета составляет от 400 до 2000 рублей в сутки, что позволит сэкономить значительную сумму денег.

Стоимость циклевки и шлифовки паркета, деревянного пола

Шлифовка и циклевка паркета – цена за м2 (примерные расценки мастеров)

Точную цену назвать сложно, т.к. она складывается под влиянием разных факторов:

• удаленность объекта от места дислокации бригад (например, загородный дом в поселке);
• сложность работ (степень изношенности напольного покрытия, вид древесины);
• площадь работ;
• перечень предоставляемых услуг;
• используемое оборудование;
• профессионализм мастеров.

Напоследок отметим, что циклевка паркета – ответственная, но доступная и весьма эффективная процедура, которая продлит срок службы деревянного покрытия и внесет новизну в интерьер.

Для чего нужны циклевочные машины

Циклевочные машины — это паркетно-шлифовальная техника, которая предназначена для шлифовки паркетных и деревянных полов. Термины «циклевка» и «шлифовка» означают одно и тоже. Циклевочные машины используются для удаления старого лака с пола, а также выравнивания поверхности паркета и подготовки его к лакировке.

Сам термин «циклевка» произошел от слова «цикля». Цикля это простой инструмент, который использовался в прошлом для обновления лакового покрытия пола. В 1964 году в Германии появилась первая циклевочная машина. В России эти аппараты появились в 80-е годы, когда белорусский завод «МИСОМ» и украинский «Новатек» разработали свои аналоги немецких агрегатов.

Подготовительные работы

Для выполнения работ готовят помещение: полностью выносят мебель, аккуратно демонтируют плинтуса, светильники, во избежание засорения мелкой пылью. Входную дверь демонтируют, а проем закрывают пленкой ПВХ, закрепляя ее скотчем. Раскрыв окна, организовывают проветривание.

Далее определяется состояние покрытия. Для дощатого пола необходимо пройтись в поперечном направлении. Если есть расшатывание, его необходимо устранить. При наличии значительных щелей, между досками на клей вставляются планки подходящего размера – они потом будут выровнены.

Сколы, трещины устраняются шпатлевкой. Для паркетного пола наличие слабины блоков устанавливается легким простукиванием резиновым молотком, ее также надо устранить.

Осматривается крепеж настила: гвозди и саморезы должны сидеть глубоко, во избежание попадания под оборудование. Устраняется старое окрашивание. Если это была масляная краска/эмаль, можно избавиться от нее двумя способами:

• химическим – воспользовавшись подходящими смывками (растворителями), они представлены в широком ассортименте;
• механическим – применив насадку с проволочным ворсом и дрель с небольшим количеством оборотов либо шлифовально-обдирочную машинку.

Для паркета используется минеральный спирт и щадящий механический способ чистки. После подготовительных работ, помещение проветривается, а сухой мусор удаляется строительным пылесосом. При применении влажных способов устранения окрашивания дерево должно просохнуть в течение 1-2 дней.

Основные работы по циклевке деревянного пола своими руками выполняются барабанной шлифмашиной и крупнозернистой абразивной шкуркой (Р40). Процесс начинают от угла комнаты и осуществляют по диагонали помещения, двигаясь дорожками туда-обратно. Нужно следить, чтобы каждая последующая «дорожка» заходила на предыдущую.

Пройдя несколько полос, проверяют состояние наждачной бумаги и меняют ее. Осуществив циклевание комнаты в одном диагональном направлении, его повторяют, но в поперечном.

Далее проводят циклевку среднезернистым абразивом, двигаясь уже вдоль помещения. Заключительный этап – циклевание мелкозернистой шкуркой, также двигаясь параллельно. Можно воспользоваться плоскошлифовальной машиной.

Объем работ определяется состоянием деревянного покрытия. Если оно относительно новое, можно обойтись циклевкой только средне- и мелкозернистым абразивом.

Устранение дефектов пола, паркета

Дефекты деревянных полов и методы их устранения:

Провалы в планках паркета

Возможна ситуация, когда в целом пол находится в удовлетворительном состоянии, но в некоторых местах планки деформировались и подлежат замене.

Чтобы заменить планку штучного паркета нужно извлечь её, посадочное место зачистить, а на её место уложить новую планку. Фиксировать такую дощечку целесообразно с помощью клея.

Отстающие планки

Паркетные доски, которые непрочно зафиксированы на своем месте могут оторваться в процессе циклевки и повредить оборудование. Чтобы избежать этого, нужно закрепить планку гвоздем с тонкой шляпкой с заглублением в древесину на 2 мм.

Если монтаж велся скрытым способом (метиз заводился в гребень планки) то можно набрать в шприц клей и заполнить им пространство под планкой. Сверху доску нагрузить и оставить до полного застывания клея.

Скрип паркета, деревянного пола

Естественный дефект, вызванный усыханием и старением древесины. Эффект скрипящего пола устраняется путем скрепления половиц тонкими гвоздями, забитыми по углам или штифтами, на которые нанесен клей ПВА или столярный клей. Деревянный штифт заводится в высверленное под углом отверстие, по высоте штифт подгоняется по уровню пола после засыхания клея.

Значительные щели между планками

Если щели локальные (всего несколько штук на всей площади), то их можно заполнить тонкими деревянными заготовками, которые промазываются клеем с двух сторон и заводятся между уложенными дощечками. После высыхания клея, выступающая часть заготовки срезается рубанком.

Щели можно заполнять шпаклевкой, но ее расход будет достаточно велик, а после высыхания возможно появление трещин.

Множественные щели, трещины, отверстия

В ряде случаев образуются крупные щели между рядом уложенными планками.  В этом случае, нет смысла шпаклевать каждую из них в отдельности. Гораздо удобнее использовать дополнительную планку или ее часть. Чтобы реализовать этот подход мастера советуют нагреть плашки строительным феном. Появление характерного запаха подскажет, когда можно продолжить работу. Планки подтягивают крюком друг к другу как можно плотнее, а в щель помещают заготовку, смазанную клеем.

Как минимизировать появление дефектов в дальнейшем?

Чтобы в процессе эксплуатации паркетного покрытия появлялось как можно меньше дефектов, его надо правильно эксплуатировать. В прилагаемой к каждой упаковке инструкция прописаны конкретные рекомендации для определенной разновидности досок. В самом общем случае для увеличения срок службы напольного покрытия стоит:

• защитить паркет от воздействия прямого солнечного света. Это помогут сделать шторы либо уложенный на пол ковер;
• отказаться от ношения уличной обуви, чтобы защитить лакированную поверхность от действия абразива в виде мелких камешков и песчинок, застрявших в подошве;
• своевременно увлажнять воздух в помещении с паркетным полом во время отопительного сезона. Предпочтительна установка увлажнителя воздуха, который поможет поддерживать оптимальный уровень влажности и предотвратит растрескивание досок;
• отказаться от использования моющего пылесоса. Предпочтительная влажная уборка с использование увлажненное, но не мокрой тряпки;
• своевременно проводить воскование поверхностного слоя. Допустимо нанесение защитного слоя путем нанесения масла или полироля, которые производители предлагают специально для защиты паркетных досок.

Выполняя вышеперечисленные рекомендации, можно превратить капризное напольное покрытие в достаточно практичный материал, который сможет прослужить достаточно долго, не теряя своего внешнего вида. При необходимости циклевку паркета можно будет выполнить собственными силами. Ручная обработка займет достаточно много времени, но при этом поможет существенно сократить затраты на выполнение работ. Профессиональный инструмент стоит дороже, но позволяет существенно повысить производительность процесса.

Как выполняется циклевка

В самом начале работ необходимо убрать всю пыль с паркетного пола, удалить деревянные напольные плинтуса. Также нужно исследовать пол на наличие торчащих гвоздей или саморезов, если таковые имеются обязательно убрать.

1. Первый этап — это так называемая грубая циклевка, при помощи которой убираются большие неровности и старый лак. Для этого этапа работ, чаще всего, применяют барабанные машины или же плоскошлифовальные. Давление барабана машины регулируется винтом. Сначала проходят первый ряд по диагонали и таким способ циклюют весь пол. Хотя направление циклевки может зависеть от нескольких факторов: направление древесных волокон, света и т. д.
2. Второй этап включает в себя работы по устранению всех неровностей. Шпаклевкой по дереву заделывают все швы, соединения и неровности.
3. Третий этап. Вторичная шлифовка паркетного пола. Для данного этапа необходима специальная наждачная бумага, если пол сильно поврежден, то бумага нужна более сильная. Работы выполняют вдоль плашек. Благодаря таким работам паркет приобретает совершенно гладкий вид, устраняются наименьшие дефекты, выступившая шпаклевка. Это самый ответственный и важный момент в циклевке паркетного пола. От качества выполненной работы во многом будет зависеть конечный результат.
4. Последний этап — это покрытие паркета лаком. Многие специалисты рекомендуют покрывать паркет как минимум в три слоя лака, для того чтобы создать прочное и долговечное покрытие. Кроме этого, можно придать полу особый оттенок, для этого проводят колеровку. Это способ, который позволяет при помощи лака создавать оттенок, этот так называемый последний штрих в реставрации паркета.

Последовательность работ

В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.

Выполнить циклёвку паркетного пола в Санкт-Петербурге вам поможет компания «Паркет-Промакс».

Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:

• Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
• Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
• Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
• Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.

Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана. В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.

Далее на патрубок к верхней части литого алюминиевого корпуса надевают накопитель стружки и соединяют его со шлангом, который улавливает отходы, поступающие из-под барабана или ленты. Для этого используют насадки, расположенные на обоих концах шланга (они идентичны, поэтому шланг можно устанавливать произвольным образом).

Настройка усилия прижима производится вручную, по конкретным показателям пробного съёма: если эффективность удаления поверхностного слоя мала, то поворотом платформы с электродвигателем усиливают натяжение ремней. Если агрегат взят в аренду, то полезно запомнить: при межосевом расстоянии между шкивами до 280 мм прогиб ремня при надавливании его большим пальцем посередине должен быть около 6 мм, а при расстоянии свыше 280 мм – дополнительно по 1 мм на каждые 50 мм.

Установив оптимальное натяжение, можно приступать к циклёвке. Бытует мнение, что машины барабанного типа обрабатывают пол равномернее чем ленточные, не оставляя полос. Однако эта неприятность легко устраняется – достаточно каждый следующий проход ленточной машины выполнять с небольшим запасом.

Советы и рекомендации по циклевке пола

1. Начинайте циклевание только с крупнозернистых листов. Так вы удалите все неровности, а также остатки предыдущих лакокрасочных материалов.
2. Не ограничивайтесь обработкой поврежденных участков, т. к. в дальнейшем они будут значительно отличаться от остального покрытия. Циклюйте сразу все помещение.

   Циклевка пола

3. Если между досками образовались слишком большие щели, лучше замените покрытие – его не спасти даже циклевкой.
4. Лак и древесная пыль быстро воспламеняются, а при определенных обстоятельствах даже самовозгораются. По этой причине нужно своевременно выносить мусор, не допускать скопления «залежей» строительных отходов в комнате.
5. Для лакировки лучшим инструментом считается микрофибровый валик. Но он стоит достаточно дорого, а использовать его можно всего один раз.
6. Позаботьтесь о соседних комнатах. Дело в том, что запах лака проникнет туда сразу же, как только вы начнете лакировать деревянный пол.

https://youtube.com/watch?v=voZtwJMg1j0

Что выбрать?

Заслуженной популярностью среди специалистов пользуются циклёвочные машины ленточного типа моделей СО-206М и СО-206.1М белорусского производства. СО-206М относится к агрегатам профессионального типа, поскольку машина работает от сети 380 В, по остальным техническим характеристикам модели идентичны:

1. Максимальная производительность циклёвки, м2/ч – до 50.
2. Мощность привода, Вт – 220.
3. Режим работы – продолжительный.
4. Масса, кг – 75.

Модель СО-206М комплектуется фазным преобразователем, который сблокирован с автоматическим выключателем электродвигателя. Описанная линейка циклёвочных машин по сравнению с ранее выпускавшейся моделью СО-206 отличается увеличенным ресурсом привода, поскольку электродвигатель установлен горизонтально, а это улучшает его обдув и снижает нагрузку на подшипники ротора. Улучшилась доступность машины для проведения циклёвочных работ в труднодоступных местах. Цена агрегатов – от 82 тыс. рублей.

Из машин барабанного типа можно присмотреться к агрегатам, производимым немецкой компанией Hummel. Оборудование может выполнять не только циклёвку, но и шлифовку, оно легко может быть адаптировано к любым видам покрытий – не только для паркета и деревянного пола, но и для мозаичных покрытий. Существенным ограничением является высокая цена на технику – от 690 тыс. рублей.

Вибронога. Преимущества и особенности работы

Пневмотрамбовка. Незаменимая помощь в формовочных работах

Необходимый инструмент

Чтобы выполнить работу, надо подготовить все необходимое для циклевки. Возможно использование не только ручного инструмента, но специального оборудования. Выбор делается с учетом сроков выполнения работ и имеющихся предпочтений.

Для ручного циклования используют:

• Ручную циклю. В состав деревянного инструмента входит рукоятка и неширокое лезвие. С помощью последнего с напольной деревянной поверхности снимается предварительно размоченный водой слой древесины. Процесс движется достаточно медленно и является трудоемким. Важным преимуществом ручной цикли является отсутствие шума и пыли в процессе обработки поверхностного слоя. Кроме того, сам инструмент стоит недорого, а потому его при желании сможет приобрести каждый;
• Болгарку. Такое инструмент есть практически в каждом доме. Для выполнения работ потребуется модель, позволяющая отрегулировать скорость вращения диска. Главным недостатком подобного варианта является необходимость удержания инструмента на весу. В этом случае достаточно сложно обеспечить горизонтальность линии реза. Также, диск болгарки, вращающийся на небольшой скорости, не сможет снять достаточно толстый слой лака либо древесины. При увеличении частоты вращения на поверхности паркета могут появиться ямки и зазубрины;
• Шлифовальную машину. Более предпочтительный вариант с точки зрения обеспечения качества. Работает шумно. Имеет большие габариты и вес. Зато позволяет за один раз выполнить достаточно большой объем, обеспечив необходимое качество. Учитывая стоимость шлифовальных машин, решив использовать шлифовальную машину для циклования паркет, взять инструмент лучше на прокат. Это не существенно отразиться на семейном бюджете. Однако прежде чем отдать предпочтение данному варианту, стоит учесть, что в процессе работы она создает достаточно много пыли. Обычный бытовой пылесос не сможет справиться с поставленной задачей. Как следствие, при лакировании обработанной поверхности в формируемом слое могут оказаться частички пыли, что существенно ухудшит конечный результат. Чтобы этого избежать, использовать шлифовальную машину можно только совместно с пылесосом промышленного типа.

Если надо повысить производительность процесса, стоит обратить внимание на электрооборудование для циклевки. К таковому относят:

• Ленточные паркето-шлифовальные машины. При их использовании количество образующейся пыли можно снизить до минимума, так как в ее состав входит специальный мешок для сбора опилок. Производители предлагают различные модели, отличающиеся по мощности и другим характеристикам. Их принцип работы основан на наличии специального барабана, на который одевается шлифовальная бумага;
• Паркето-шлифовальные машины. В подобных устройствах барабан меняется на диски со сменным абразивом. С ее помощью хорошо выполнять финишную шлифовку мелкозернистыми шкурками;
• Плоскошлифовальные машины, которые иногда называют «сапожком». Ориентированы на обработку труднодоступных мест. Для уменьшения количества образующейся пыли производители предлагают модели со специальным мешком для сбора пыли. Однако данный элемент есть не в каждом устройстве, что надо обязательно учитывать при подборе оборудования.

Кроме самого оборудования и инструмента для обработки поверхностного слоя надо иметь в наличии специальные расходные материалы. К таковым относятся: шлифовальные ленты, ножницы ножи, маски, перчатки и другое.

Помимо самого оборудования, потребуется много расходников:, нож или ножницы, перчатки, и т.д.

Когда циклевка не поможет – определяем повреждения паркета

Приступать к реставрации паркета методом циклевки и шлифования можно в том случае, если паркет представляет из себя равномерно истоптанную поверхность без видимых повреждений. Однако во многих случаях циклевание невозможно или бесполезно:

• паркет рассохся или наоборот, размок;
• толщина половиц стала меньше 5 мм;
• пол влажный и почерневший;
• паркет точит жучок-древоточец.

В случае с первым пунктом паркет необходимо демонтировать и заново собрать, заменив растрескавшиеся дощечки или высушив их. Во втором случае можно попробовать обойтись лишь щадящей плоскошлифовальной обработкой, однако качество циклевания будет невысоким. Замена пола на новый – оптимальный вариант в таком случае.

Влажность паркета можно определить как на глаз, по наличию плесени, так и с помощью небольшого эксперимента. Для него вам понадобится кусок полиэтиленовой пленки со сторонами 1 м – постелите его на пол и придавите края рейками. Если в течение суток под пленкой появился конденсат, циклевку следует отложить. Влага свидетельствует о недостаточной гидроизоляции пола, поэтому паркет следует демонтировать, пол гидроизолировать и только потом начинать все паркетные работы.

Жучок-древоточец проявляет себя характерными кучками древесной пыли. Если вам удалось выявить его на ранних стадиях разрушительной деятельности, положение еще можно спасти. В этом вам поможет раствор нафталина с бензином, вазелиновое масло или смесь керосина и скипидара (один к трем). Выбранный раствор следует заливать шприцом в видимые отверстия, а также обработать половицы по всей поверхности.

Чтобы отрава задержалась в древесине надолго, заделайте отверстия воском или парафином. Эту процедуру следует повторить как минимум 2 раза с перерывами на три недели. Если новых отверстий не появилось, значит вам удалось вывести этого вредителя. Тем не менее, половицы, которые уже повреждены, скорее всего, придется заменить на новые. Если же повреждения несущественны, их можно замазать шпаклевкой.