Дисковая пила: назначение, применение, принцип работы и особенности ремонта

Виды и особенности пильных дисков

Важными характеристиками, которые определяют производительность пильного диска являются:

  1. Число зубьев. Их количество на диске может варьироваться от 10 до 90 шт. Чем больше зубьев на диске, тем ниже скорость обработки изделия, однако срез получается более чистым и аккуратным, не требующим финишной обработки.
  2. Внутренний диаметр диска. Эта величина характеризует диаметр посадки пильного круга на центр оснастки или фиксационный штырь, находящийся на устройстве пилы.
  3. Внешний диаметр. Чем больше диаметр диска, тем глубже пропил, но меньше скорость вращения полотна. Внешний диаметр не должен быть больше, чем размер верхнего защитного кожуха.
  4. Толщина диска. Тонкий пильный круг, толщиной от 3,2 мм. используется для распила мягких пород древесины и тонких материалов. Если толщина диска больше этого значения, то его можно применять с толстым и грубым сырьем. Они более прочные, износостойкие и менее подвержены деформации.
  5. Угол наклона зубьев. Если режущая кромка отклонена в сторону тыльной стороны полотна, то такой угол считается отрицательным. Противоположно ориентированы зубья, имеющие положительный наклон, значения которого могут варьироваться от 5(стандартный) до 20 (агрессивный) градусов. Существует также нулевой угол наклона. Такие диски предназначены для пиления металлических материалов.
  6. Форма зубьев. Вогнутый зубец треугольной формы используется для работы с ламинированной древесиной. Плоские зубья с фаской применяется для строительной древесины и изделий из нее. Плоские зубья, имеющие форму трапеции — распиловки металла.

Популярностью пользуются комбинированные модели, так как ими можно выполнять поперечные и продольные срезы одновременно, без смены диска.

Конструктивные особенности пильного органа пилы напрямую влияют на процесс, конечный результат и качество работы.

Устройство смазывающего механизма бензопилы и как он работает

Шина является направляющей для цепи, но оба этих устройства изготовлены из металла. Вращение цепи на большой скорости способствует нагреванию металла за счет трения. Если не охлаждать движущуюся цепь при работе бензопилы, то это приведет не только к ее практически мгновенному износу, но еще и выходу из строя шины. Для исключения негативных последствий, во всех видах и моделях пил (не только бензиновых, но и электрических), применяются механизмы смазки цепи. Они не только охлаждают металл при его нагреве, но еще и снижают трение цепи о поверхность шины.

Смазывающий механизм цепи бензопилы представлен в виде масляного насоса, работающего в автоматическом режиме. Подача масла происходит только при работающем двигателе, и чем больше оборотов, тем чаще осуществляется смазка. На бензопилах используют плунжерные насосы, которые также называют поршневыми.

С вопросом принципа работы масляного насоса бензопилы разберемся подробно, предварительно выяснив его конструкцию:

  1. Корпус маслонасоса, который изготавливается не только из алюминия, но и пластика. Пластиковые варианты маслонасосов используются преимущественно на бытовых бензопилах
  2. Плунжер — цилиндрическая деталь, посредством которой происходит перекачивание масла. Плунжер состоит из червячной передачи, посредством которой приводится в движение
  3. Подающий и выпускной каналы, которые соединяются с маслопроводами

Теперь рассмотрим принцип работы плунжерного маслонасоса бензопилы. В действие плунжерный вал насоса приводится за счет вращения ведущей звездочки цепи. Для обеспечения передачи крутящего момента, маслонасос бензопилы имеет зубчатую передачу. Вращательный момент на ведомую шестерню насоса передается только при движении цепи, поэтому на х.х. двигателя масло насосом не качается.

  1. С торцевой стороны вал плунжера упирается в шток. Этот шток на некоторых моделях маслонасосов является регулируемым. Вал плунжера при этом имеет конструкцию с волнообразной стенкой, как показано на фото ниже
  2. Обратная сторона плунжера, которая называется рабочей, имеет конструкцию в виде сегментного выступа или выреза, как показано на фото ниже
  3. Плунжерная часть вращается, тем самым открывая подающий канал для впуска порции масла из масляного бака. Далее открывается выпускной канал, откуда выходит порция масла, поступая на шину для смазки цепи. Схема работы плунжерного механизма представлена ниже

Принцип работы масляного насоса бензопилы достаточно простой, что положительно влияет на его стоимость. Маслонасос подлежит ремонту, но при износе торцевого выступа в виде волны, деталь или механизм рекомендуется заменить.

Это интересно! Маслонасосы в конструкции могут иметь регулировочный винт, посредством которого можно настроить производительность механизма. Если маслонасос бензопилы выходит из строя, то эксплуатировать инструмент запрещено.

После запуска бензопилы проверить исправность работы маслонасоса можно следующим способом — расположить чистый лист бумаги перед шиной, и погазовать. На листе при этом должны появиться маслянистые пятна.

Диагностика и устранение простых дефектов

Компоновка циркулярной электропилы.

Прежде всего, при ремонте циркулярных пил рекомендуется использовать ЛАТР (регулируемый лабораторный автотрансформатор), рассчитанный на нагрузку не менее 9 А и оснащенный встроенными линейным амперметром и вольтметром. В целях безопасности ЛАТР следует подключать к электросети через разделительный трансформатор с коэффициентом передачи 1:1. Данные меры помогут исключить возможные повреждения электропроводки и наводку помех в сети вследствие короткого замыкания и ошибок обращения с агрегатом.

Ремонт циркулярной пилы начинается с определения характера неисправности. Это может быть механическое повреждение или выход из строя кого-либо электрического компонента. Локализация поломки осуществляется на основании определенных признаков. Например, изнутри инструмента идет дым с резким горелым запахом, во время работы раздаются несвойственные звуки, шум и свист.

Однако иногда пила и вовсе не работает. Ни звуков, ни запаха – не включается. Как ни парадоксально, этот случай самый оптимистичный, так как причина данной неработоспособности может заключаться в банальном нарушении целостности сетевого шнура или обрыве его контактов. Поэтому первым делом проверяем питающие провода на обрыв.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Если со шнуром все в порядке, спешить разбирать прибор все же не стоит. Перед этим лучше проверить контактные щетки. Это элементы так называемого скользящего контакта, которые предназначены для питания током подвижных вращающихся элементов электрических приборов. Они представляют собой несколько небольших брусочков из специального токопроводящего материала (угля или графита), упирающихся прямо в коллектор (роторная часть электродвигателя).

Вследствие постоянного вращения коллектора щетки сильно изнашиваются, стираясь о движущиеся поверхности. Спустя некоторое время эксплуатации они стачиваются до того, что могут попросту «зависнуть» над контактными площадками, не доставая до них. Помимо этого, иногда происходит нарушение контакта в месте соединения щеток с клеммами статора. Все это следует регулярно проверять и исправлять, для чего в большинстве инструментов предусмотрены специальный кожух или крышка с легко откручивающимися болтами.

Виды и особенности пильных дисков

Важными характеристиками, которые определяют производительность пильного диска являются:

  1. Число зубьев. Их количество на диске может варьироваться от 10 до 90 шт. Чем больше зубьев на диске, тем ниже скорость обработки изделия, однако срез получается более чистым и аккуратным, не требующим финишной обработки.
  2. Внутренний диаметр диска. Эта величина характеризует диаметр посадки пильного круга на центр оснастки или фиксационный штырь, находящийся на устройстве пилы.
  3. Внешний диаметр. Чем больше диаметр диска, тем глубже пропил, но меньше скорость вращения полотна. Внешний диаметр не должен быть больше, чем размер верхнего защитного кожуха.
  4. Толщина диска. Тонкий пильный круг, толщиной от 3,2 мм. используется для распила мягких пород древесины и тонких материалов. Если толщина диска больше этого значения, то его можно применять с толстым и грубым сырьем. Они более прочные, износостойкие и менее подвержены деформации.
  5. Угол наклона зубьев. Если режущая кромка отклонена в сторону тыльной стороны полотна, то такой угол считается отрицательным. Противоположно ориентированы зубья, имеющие положительный наклон, значения которого могут варьироваться от 5(стандартный) до 20 (агрессивный) градусов. Существует также нулевой угол наклона. Такие диски предназначены для пиления металлических материалов.
  6. Форма зубьев. Вогнутый зубец треугольной формы используется для работы с ламинированной древесиной. Плоские зубья с фаской применяется для строительной древесины и изделий из нее. Плоские зубья, имеющие форму трапеции — распиловки металла.

Популярностью пользуются комбинированные модели, так как ими можно выполнять поперечные и продольные срезы одновременно, без смены диска.

Конструктивные особенности пильного органа пилы напрямую влияют на процесс, конечный результат и качество работы.

Общее описание ручной пилы для резки металлических изделий

Ручные пилы для работы с металлом всегда будут присутствовать на рынке инструментов, поскольку они имеют несколько преимуществ относительно электроприборов. Их стоимость существенно ниже, что привлекает многих. Независимость от источника электрической энергии позволяет использовать данные приспособления в любых условиях. При использовании ручной пилы для резки металла мастер может с особой точностью контролировать процесс обработки изделий.

Такой традиционный инструмент, спустя время, приобрел некоторые изменения, которые позволили ему достигнуть лучших свойств. Но его конструкция осталась той же. В С-образную раму крепится полотно, которое фиксируется специальными винтами. В ручном инструменте современного типа можно встретить следующее:

Конструкция ручной пилы по металлу

  • эргономичный дизайн;
  • ручка пилы по металлу находится перпендикулярно полотнищу, что позволяет равномерно распределить усилия;
  • инструмент с округленными углами и облегченным корпусом удобен в эксплуатации;
  • на поверхность ручки пилы наносится специальное покрытие, что повышает сцепление с руками мастера;
  • современные ручные пилы для резки металла оснащены двумя захватами: первый – для точности действий, другой – для фиксации инструмента;
  • полотно пилы хорошо натягивается, что обеспечивает более точный и ровный пропил;
  • для натяжения полотна используются пружинные держатели, которые существенно облегчают процесс замены лезвия;
  • некоторые модели ручных ножовок оснащены несколькими пазами для установки лезвий под разными углами;
  • расположение полотна в ручных пилах для резки металла самое удачное, что позволяет выполнять все действия в самых труднодоступных местах;
  • полотна изготовляются из специальных биметаллических сплавов, что существенно увеличивает их срок службы.

Дисковая пила

Дисковая пила – это особенный тип инструмента, который может иметь как ручной, так и электрический привод. Благодаря достаточно высокой скорости вращения рабочего диска она выполняет распиливание металлических заготовок или их рубку.

Конструктивной особенностью агрегата считается наличие двух массивных кругов. Их изготавливают из металла, и они перемещаются в вертикальной плоскости друг относительно друга. Круги дополнительно оснащаются пазами, имеющими разное сечение – квадратное, круглое, прямоугольное.

Агрегат дискового типа работает по следующему принципу:

Конструкция циркулярной пилы

  • металлическая заготовка вставляется в диски через подходящий по размеру паз;
  • необходимо нажать на рукоятку рабочего привода;
  • происходит смещение режущих дисков, что и выполняет поставленные задачи.

При выборе такой ручной пилы необходимо учитывать, что для выполнения резки необходимо произвести значительные усилия. Данный инструмент чаще всего применяется для резки арматурных стержней, труб, квадратного и другого профиля, разного сечения.

Сильные и слабые стороны электрических циркулярных пил

Электрическая циркулярная пила имеет отличительные преимущества перед другими вариантами инструмента. Устройство работает на высоких оборотах, что способствует значительной скорости вращения диска и выполнению качественного распила.

Конструкция станка позволяет устанавливать точные настройки обработки детали

Агрегат разработан таким образом, что его эксплуатация является безопасной. Распилочный диск для циркулярной пилы по дереву закрыт специальным защитным кожухом, в результате чего исключается вероятность пораниться об острые зубья ножа в нерабочем положении агрегата.

Благодаря стационарной станине, выполненной из прочного материала, обеспечивается устойчивость оборудования. Кроме того, снижается вибрация инструмента во время его работы, что способствует значительному повышению качества и точности обработки материала. Несмотря на габаритные размеры и массивность установки, циркулярная пила работает с невысоким уровнем шума, что способствует комфортной эксплуатации устройства. К тому же это создает возможность выполнения точной настройки инструмента.

На циркулярной пиле со столом можно обрабатывать заготовки длиной более 1 м. Такой инструмент также характеризуется широким диапазоном обрабатываемых материалов. Пила может справиться с древесиной, ДСП, ДВП, фанерой, пластиком и даже с изделиями из мягких сплавов. Для последнего типа материала понадобится использование соответствующего диска.

Циркулярная пила работает с невысоким уровнем шума

Главным недостатком стационарной циркулярной пилы является высокая стоимость инструмента, которая объясняется качественным исполнением конструкции и созданием условий для безопасного его использования.

Устройство и принцип работы

Конструкция циркулярной пилы довольно проста. Устройство может быть ручного, или стационарного типа также встречаются комбинированные модели.

Независимо от вида оборудование состоит из пилы и опорной плиты. Последний элемент изготавливается из прочных стальных листов или алюминиевых сплавов. Основным назначением циркулярной пилы является точный и качественный продольный распил древесины.

Циркулярная пила

Резка досок и брусков осуществляется за счет вращения дисков, которые имеют специальные кожухи, служащие защитой от травмирования во время рабочего процесса. Режущая часть приводится в действие с помощью пускового механизма. Циркулярное оборудование позволяет можно обработать большие объемы древесины.

Основные критерии выбора

Выбор инструмента во многом зависит от индивидуальных потребностей человека. Но, чтобы помочь себе с решением такого вопроса, следует знать основные технические характеристики и возможности пил в целом:

Схема устройства ручной циркулярной пилы.

Мощность. Данный показатель влияет на то, как будет работать циркулярная пила, на ее эффективность. Мощность мотора прямо пропорциональна диаметру режущего диска, то есть на сильные модели можно устанавливать диски больших размеров. От этого напрямую зависит то, насколько глубоко и сильно можно осуществить распил

Это немаловажно в работе с твердыми материалами. Если пренебречь такой характеристикой, то пила будет застревать в древесине или перескакивать через сучки. Также стоит сказать, что этот показатель влияет на длительность рабочего режима. Но сразу хотелось бы отметить тот факт, что мощные модели имеют значительный вес.
Количество вращений. Этот параметр влияет на возможность работы с плотными материалами

Высокая частота вращений обеспечивает хорошую чистоту среза. Дисковая пила с высокими оборотами необязательно может иметь мощный двигатель. Тут зависимость отсутствует.
Глубина реза. Тут во многом все зависит от мотора. Чем он мощней, тем глубже будет работать диск, так как он сможет быть большего диаметра. В зависимости от типа инструмента подбирается и размер:

  • бытовая пила – глубина реза в 4-4,5 см;
  • полупрофессиональная пила – глубина реза в 5-5,5 см;
  • профессиональная пила – глубина реза в 6-7 см;
  • промышленное производство – глубина реза в 14 см.

Разнообразные виды дисков для циркулярной пилы.

Последний вариант можно встретить на предприятиях, так как там применяются машины, предназначенные для массового производства. Соответственно, такой агрегат у себя дома размещать нерационально.

Регулировка глубины реза. Не все модели пил имеют такую функцию. Зато при ее помощи есть возможность делать по необходимости углубления в краях брусьев. Такая опция может быть представлена в «револьверной рукоятке», что очень удобно.
Регулировка наклона реза. Этот параметр подбирают индивидуально, ориентируясь на собственные требования. Сегодня большинство моделей имеют такой наклонный механизм

Но если судить объективно, то наличие данной функции в бытовом применении не столь важно. Оно больше необходимо профессионалам, нежели любителям.
Выбор режущего диска. В зависимости от рабочего материала подбирается и сама режущая деталь

Каждый диск может отдельно справиться с деревом, пластиком или ламинатом. Но одновременно все эти материалы он обработать не сможет. Если пренебречь таким условием, то есть вероятность поломки аппарата. И хорошо, если сломается просто сам диск, но ведь может выйти из строя и сам двигатель
А ремонт такой техники – удовольствие не из дешевых. Также важно обратить внимание на размеры наружного и внутреннего посадочного диаметра, потому что не все производители выпускают в большом количестве некоторые диски. Но при этом точность посадочного диаметра просто обязательна. Консультацию по этому вопросу можно получить в магазине.
Производитель. При развитии современного строительного рынка проблем по выбору такого инструмента возникнуть не должно
Можно обратить внимание как
на отечественные фирмы, так и на зарубежные. При этом бренд во многом будет влиять на цену изделия. Поэтому если финансы ограничены, то лучше обратить свое внимание на российских производителей.

Советы по выбору

В качестве заключения приведем несколько советов от профессионалов по выбору циркулярной пилы для домашнего использования:

Для нерегулярных работ и непрофессионального использования идеально подойдут модели с мощностью силового агрегата от 850 Вт до 1,2 кВт;
Для выполнения ремонтно-строительных работ в частном доме или на даче, обращайте внимание на модели с базовым функционалом, мощностью двигателя от 1,2 до 2 кВт и глубиной реза не менее 60 мм;
Если вы профессиональный строитель, выбирайте максимально выносливые модели с мощностью двигателя не менее 2 кВт, глубиной реза более 60 мм и частотой оборотов от 5,5 тыс.

Следует понимать, что большое количество функций упрощает использование и расширяет сферу применения, но значительно увеличивает стоимость инструмента. Именно поэтому к выбору пилы по данному параметру следует подходить взвешенно и с умом.

Посмотрите видео о том, как выбрать циркулярную пилу

Разрезание под углом 45 градусов

Положение любой дисковой пилы регулируется. Так, пилящий диск можно устанавливать под углом от 45 градусов и выше к поверхности рабочего стола. Разрезы под углом менее 45 градусов выполняются крайне редко. Но если такая необходимость возникла — например, надо обрезать планку под углом 30 градусов, — то можно повернуть деталь на 90 градусов и сделать разрез под углом 60 градусов. Однако эту операцию можно упростить, если под край обрабатываемой детали подложить деревянную планку нужной толщины. Тогда установленный под углом 45 градусов к поверхности стола пилящий диск будет врезаться в деталь под углом 30 градусов. Опорную планку прикрепляют к нижней стороне детали несколькими каплями термоклея. Если скашиваемая деталь длинная, к ней подклеивают планку соответствующей длины или несколько коротких отрезков. Чтобы точно определить положение или толщину опорной планки, на торцевой кромке детали намечают нужный угол скоса. Затем деталь на столе устанавливают так, чтобы 45-градусная метка чертежного треугольника в точности совпала с разметкой на детали. Если после распиливания на той части детали, которая будет использована, обнаружились следы термоклея, то их устраняют простым обламыванием при отделении опорной планки от заготовки.

Отрезок планки, подставленный под распиливаемую деталь, несколько меняет положение последней. Таким способом можно распиливать детали под углом менее 45 градусов.

Принцип работы и устройство пилы

Все циркулярные ручные пилы мало чем отличаются друг от друга по принципу работы. Режущий диск вращает двигатель, который расположен внутри корпуса аппарата. Этот вращающий момент передаёт машине приводной ремень.

Прежде чем приступить к распилу следует поставить и надёжно закрепить режущее полотно. Защитный кожух при опускании ручки должен без усилий открываться и возвращаться в исходное положение. Проверив корректность установки расклинивателя, прежде чем приступить к работе, необходимо инструмент продержать во включённом режиме не менее 10 секунд без нагрузки.

С помощью штангенциркуля надо настроить положение диска и направляющего шпица. Расклинивающий нож должен быть на одной линии с лезвием. Для защиты машины и стола от вибрации крепёжные болты стоит надёжно затянуть.

Конструкция инструмента включает в себя такие основные элементы:

  • корпус редуктора;
  • защитный кожух;
  • двигатель;
  • платформа;
  • направляющие.

Агрегаты делятся на несколько видов. Электрические пилы бывают:

  1. Бытовые. Это простые в эксплуатации и хорошо справляющиеся с распилом в хозяйстве машины. Они небольших габаритов и мощностей с необходимым минимальным набором настроек.
  2. Полупрофессиональные. Оборудование отличается от бытового более мощным двигателем.
  3. Профессиональные. Машины применяются для длительных работ и выдерживают большие нагрузки. Они могут быть оснащены дополнительными функциями.

Выбор профессиональной модели: Makita 5103R

Читайте так же

Нередко в ходе строительных работ требуется ручная циркулярная пила. Перед тем, как совершить покупку, рекомендуется ознакомиться с рекомендацией по ее выбору. Вышеупомянутая модель. мощная пила, которая может использоваться для резки больших деревянных заготовок и других материалов. Модель предназначена для активной работы, характеризуется высокой износостойкостью и характеризуется большим набором функций, обеспечивающих безопасность во время работы. Как выбрать ручную циркулярную пилу? Параметры являются решающим критерием. Ниже они будут обсуждаться более подробно.

Рейтинг топ-3

Для того, чтобы помочь читателям с выбором подходящей циркулярной пилы, мы составили краткий рейтинг, основанный на отзывах покупателей и технических параметрах.

Интерскол ДП-165/1200 — самая низкая стоимость

Эта модель от российского производителя, способная помериться силами с циркулярками, созданными именитыми брендами. Мощный аппарат способен проработать без сбоев на протяжении 4 лет, но у него есть недостаток: опилки летят прямо в лицо оператора.

Видео:

Характеристики:

  • Мощность: 1200 Вт.

  • Диаметр диска: 165 мм.

  • Глубина пропила: 55 мм.

  • Число оборотов: 4700 об/мин.

  • Вес: 4,2 кг.

Макита 5008MG — лучшая эргономика

Профессиональный инструмент, который, по мнению покупателей, лежит в руках как влитой. Несмотря на внушительную силу и немалую массу, циркулярной пилой работать легко. Встроенная подсветка позволяет не сбиться с «курса» при слабом освещении.

Видео:

Характеристики:

  • Мощность: 1800 Вт.

  • Диаметр диска: 210 мм.

  • Глубина пропила: 75,5 мм.

  • Число оборотов: 5200 об/мин.

  • Вес: 5,1 кг.

Бош GKS 85 G 0.601.57A.900 — максимальная мощь

Прекрасное решение для распила сложных заготовок с большой толщиной. Модель оснащена системой плавного пуска и поддержки постоянного числа оборотов под нагрузкой. После прохода диска на дереве остается чистый и глубокий рез. Недостаток — большой вес.

Видео:

Характеристики:

  • Мощность: 2200 Вт.

  • Диаметр диска: 235 мм.

  • Глубина пропила: 85 мм.

  • Число оборотов: 5000 об/мин.

  • Вес: 7,8 кг.

Приведем сводную таблицу со всеми характеристиками представленных дисковых пил:

МодельМощность, ВтДиаметр диска, ммГлубина пропила, ммОбороты, об/минВес, кг
1Интерскол ДП-165/120012001655547004,2
2Макита 5008MG180021075,552005,1
3Бош GKS 85 G 0.601.57A.9002200235855007,8

Читайте про направляющие шины для циркулярных пил.

Как выбрать циркулярную пилу

Выбирать ручную дисковую пилу для домашних работ следует, опираясь на три критерия:

  • Безопасность наличие прорезиненной ручки, защитного кожуха, блокировки шпинделя, поддержание постоянной частоты вращения и функция защиты от перегрузок.
  • Мощность и частота вращения пильного диска. От этих показателей зависит вариативность обрабатываемых материалов.
  • Функциональность. Возможность замены дисков различных диаметров, мобильность, удобство конструкции.

При выборе электропилы целесообразно изучить технические возможности каждой модели, определившись с объемом выполняемых действий и характеристикой материалов, обработка которых будет производиться.

Типы дисковых пил

Типы дисковых пил.

Для бытовых нужд вполне подходят ручные варианты поперечных, продольных и наклонных надрезов. Они маневренные, легкие и относительно недорогие.

Ряд моделей позволяет обрезать не только ягодицы, но и где угодно благодаря специальной функции погружения. Из-за возможности наклона относительно пластины, такие модели видели материал под разными углами.

Основная пластина этого инструмента изготавливается штамповкой (подходит для бытовых целей) или отливкой (для профессиональных инструментов).

Для больших объемов работ вам понадобится стационарная циркулярная пила с коробчатой ​​станиной. Они были использованы раньше. Современные модели выполнены очень компактно, что позволяет размещать их на рабочих поверхностях, например на рабочих стульях.

Профессионалы нуждаются в более массивных инструментах, которые размещаются прямо на полу комнаты. Они способны влиять на глубину резания благодаря подвижному рабочему столу. Привод остается неподвижным во время работы. За счет этого возможности дисковой пилы значительно расширяются.

Если работа часто выполняется с переменной нагрузкой, то комбинированные варианты являются подходящими. Они отличаются от ручных тем, что в корпусе имеются специальные крепления, позволяющие неподвижно работать на любой горизонтальной поверхности. В этом случае пила фиксируется лезвием вверх.

Особенности эксплуатации

Советы по эксплуатации:

Нельзя дергать шнур, проливать на него воду, масло

Он должен находиться на отдалении от подвижных частей инструмента, острых краев.
Нельзя жестко фиксировать пильный диск, переворачивать его при использовании инструмента стационарно.
Важно устанавливать на электроинструмент только оснастку с подходящим посадочным диаметром.
Нельзя распиливать заготовки слишком большой толщины.
Запрещено использовать поврежденные диски — с обломанными зубцами, трещинами, затупленными режущими частями. Прежде чем начать работу, необходимо проверить оснастку

При наличии дефектов нужно заменить диск.
Если деталь очень большая, ее нужно подпереть снизу, в месте предполагаемого пропила.
Перед каждым запуском необходимо проверять целостность, подвижность защитного кожуха.
Если диск заклинило, нужно немедленно отпустить кнопку пуска, полностью отключить устройство.

Выбор пилы — важный процесс, при котором легко допустить ошибку, купить некачественный инструмент

Чтобы этого не допустить, важно знать на какие критерии нужно обращать внимание

Ремонт верхней защиты циркулярной пилы

Снятие верхнего защитного кожуха.

Снимите полотно и нижнею защиту. Для ремонта необходимо доступ к винтам верхнего защитного кожуха. В большинстве моделей сначала открутите редуктор и снимите его с верхнего защитного кожуха.

Снятие верхнего защитного кожуха.

Затем открутите верхнюю защиту и осторожно снимите ее с корпуса двигателя. При необходимости установите палец за ним и на вал двигателя, чтобы удерживать двигатель внутри его корпуса. Отсоедините провод заземления от верхнего защитного кожуха, указав его положение для обратной сборки

Отсоедините провод заземления от верхнего защитного кожуха, указав его положение для обратной сборки.

Установка верхнего защитного кожуха.

Если верхняя защита:

  • треснула
  • согнута
  • сломана

замените ее точным дубликатом.

Установка верхнего защитного кожуха.

Снова подсоедините провод заземления, затем осторожно наденьте верхний щеток на вал двигателя. Привинтите верхний щеток на место на корпусе двигателя. Установите редуктор в сборе и поверните вал вручную

Установите редуктор в сборе и поверните вал вручную.

Если вал вращается неровно, выполните ремонт приводной передачи и шпинделя. В противном случае привинтите редуктор на место, установите нижний элемент защиты (шаг 3, выше) и снова .

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий