Захваты для гипсокартона. Виды

Обязательно ли применение краба?

Чтобы понять, в каких местах вставлять соединители, важно представлять, что собой представляет обрешетка. Это рама, изготовленная из металлических планок, на которую устанавливают гипсокартон

Обрешетка  – «скелет», на котором держится потолок.

Для изготовления рамы используют направляющие и стоечные профили. Чтобы скрепить их, применяют различные крепежные элементы, одним из которых и является краб. Его выбирают за невысокую стоимость и надежность.

С помощью краба создают прочный и надежный каркас за короткое время. Отметим, что выступов и перепадов после монтажа не образуется.

Используют соединители-крабы даже на большой площади перекрытий. Благодаря им обрешетка получается жесткой, способной вынести любые нагрузки.

Месторасположение крепления

Как посчитать количество профилей

Знать какого типа и вида бывают профили для гипсокартона, их размеры недостаточно. Надо рассчитать количество каждого вида. Считать будет проще, если нарисуете план каркаса на листочке бумаги, подпишите наименования профилей, проставите размеры. Это займет не так много времени, но поможет точнее определиться с количеством.

Надо четко представлять как будет выглядеть каркас

Расчет количества направляющих для одной стены

Если стены очень неровные, выровнять их можно при помощи гипсокартона. Устраивается параллельная стена, но выставленная строго по уровню. В этом случае расчет количества профилей для гипсокартона будет таким:

Направляющие — ПН. Они монтируются по периметру. Чтобы найти метраж направляющих профилей для обшивки стены, измеряем ее длину и высоту, складываем и умножаем на 2. Если на стене есть окна/двери, направляющий профиль монтируется по периметру этих проемов. К полученной цифре добавляем удвоенную высоту проема и его ширину.

Примерно так выглядит каркас для перегородки

Если обшивается гипсокартоном все стены в помещении, подобный расчет проводят для каждой стены, затем результаты суммируются.

Количество профилей для гипсокартона для подвесного потолка — ПП и ПНП

Расчет тут немного проще: собирается каркас «в клетку», так что его посчитать проще. В остальном подход такой же как описан выше. Итак считаем:

Метраж профилей ПП для подвесного потолка равен периметру потолка. Измеряем длину и ширину комнаты, складываем и умножаем на 2. Это и будет нужная цифра. Например: делать будет подвесной потолок в комнате размером 3*4 метра. Расчет метража ПП профилей: 3м + 4 м = 7 м, 7 м * 2 = 14 м. Для этой комнаты понадобится 14 метров профиля ПП.

Сначала монтируются направляющие потолочные профили

Итого для подвесного потолка в комнате размером 3*4 метра нужно будет 14 м + 20 м = 34 м профиля ПП, 21 метр профиля ПНП.

Дюбель дрива для гипсокартона

Распорный дюбель бывает металлическим и пластиковым. Конструкция элемента выглядит как конус, оснащенный широкой резьбой, острым концом и шляпкой крупного диаметра. В шляпке присутствует напоминающая крест выемка для закручивания отверткой либо битой PH2.

Отверстие в гипсокартоне проделывается наконечником типа перо или трезубец при вращении крепежного изделия. Но плохой пластик деформируется под нагрузками и плавится при нагревании крутящим моментом. Решение проблемы предлагает проделать неглубокую ямку, прорезая картон любым саморезом.

Более быстрым вариантом является сверление листа сверлом с диаметром 6–8 миллиметров. Как сообщают технические характеристики, размеры пластиковых дюбелей «Дрива» равны 15х23 либо 12х32 мм, а металлических — 14х28 или 15х38 мм. Первый вариант сопротивляется нагрузкам до 25 кг, а второй удерживает до 32 кг материала обшивки. Оба варианта дюбелей можно эксплуатировать при 40 градусах мороза и 50 градусах жары, а также повторно применять после демонтажа гипсокартонной конструкции.

Дюбеля-дривы используются, когда между основанием и гипсокартонной обшивкой имеется малая или большая дистанция. При выполнении монтажных работ ввинчиваемые изделия углубляются в толщу полотна, после чего закручивается саморез. Если допустить перетягивание, прокручиваемый дюбель ухудшит надежность фиксации.

Приспособление для переноски гипсокартона Gorilla Gripper

Как бы вы не любили свой дом, рано или поздно возникнет необходимость что-то в нем изменить. Со временем ветшают даже самые качественные материалы, которые были использованы при постройке. Поэтому рано или поздно каждому из нас придется столкнуться с этим страшным словом «ремонт».

В процессе ремонта вам непременно необходимо будет познакомиться с ассортиментом материалов и инструментов, представленных на рынке, поучаствовать в их покупке, а возможно даже и в переноске. И если речь идет о рулоне обоев, то проблемы не возникнет. Но если вы запланировали капитальный ремонт и закупили гипсокартон, листы МДФ или другие листовые материалы, их транспортировка вызовет определенные трудности.

Gorilla Gripper

Захват Gorilla Gripper разработан для подъема, переноски или передвижения листовых стройматериалов, которые голыми руками переносить просто нет возможности. Этот инструмент используют в своей деятельности профессионалы: грузчики и строители. Он значительно облегчает задачу и время на транспортировку нужного материала.

Благодаря особенной конструкции, инструмент для переноски листового материала автоматически подстраивается под любую толщину материала. Поэтому вы сможете переносить с его помощью все, начиная от тонких листов металла до плит МДФ и гипсокартона.

При переноске вы можете не опасаться за целостность поверхности материала. Кроме того, инструмент для переноски листовых материалов обеспечивает надежный захват, полностью исключая возможность падения листа

Что особенно важно при работе с дорогостоящими и хрупкими материалами

Приспособление для переноски листовых материалов

Захват для переноски фанеры Gorilla Gripper изготовлен из высококачественного и прочного авиационного алюминия. Это обеспечивает надежность инструмента. При этом приспособление для переноски листового металла оснащено резиновыми вставками в области зажима материала. Для комфортного использования ручка инструмента также имеет резиновую накладку, которая предотвращает натирание и травмированные рук во время переноски тяжелых грузов.

Инструмент для переноски гипсокартона работает по принципу рычага и позволяет переносить без особых усилий даже очень тяжелый груз. Так, вы сможете самостоятельно одной рукой перенести лист весом до 45 килограмм, даже не имея серьезной физической подготовки

Обратите внимание, что высота переносимого листа не должна превышать 150 сантиметров. При этом длина его может быть любой

Блейдраннер

Блейдраннер – не так давно появившийся на рынке и пока малоизвестный резак для гипсокартона нового поколения (от англ. blade runner – бегущее лезвие). Этот необычный интересный инструмент завоевывает все большую популярность, так как отличается простотой в использовании и долговечностью.

Такой нож представляет собой систему двух равноценно режущих устройств, которые во время работы удерживаются сильными магнитными фиксаторами. Внутри, в специальных блоках, расположены лезвия, заменить которые очень просто: достаточно нажатием на кнопку открыть корпус инструмента, вынуть использованный картридж и заменить его новым. Процесс резки тоже максимально прост: разметка листа совмещается с линией на корпусе и резак ведется по ориентиру, при этом линия и кромка заготовки получаются идеально ровными.

Так же к плюсам этого инструмента относятся следующие его ствойства:

  • С блейдраннером процесс раскроя ускоряется практически вдвое, так как его система лезвий устроена таким образом, что лист гипсокартона прорезается сразу с обеих сторон и сам разваливается на части.
  • Этот резак используется для получения элементов любой конфигурации. Прямые, изогнутые и ломаные линии, а также фигуры и углы вырезаются одинаково: доведя инструмент до нужной точки, необходимо нажать кнопку наверху корпуса и повернуть приспособление в соответствующем направлении.
  • С помощью такого ножа удобно резать гипсокартон, расположенный вертикально.
  • Во время работы блендраннера отсутствует вероятность травмирования, поскольку режущие поверхности скрыты в корпусе.
  • Этот инструмент идеально подходит для работы с огнеупорными и влагостойкими видами гипсокартона толщиной 12,5–15 мм.
  • В комплектацию блендраннера входит поясная сумка для большего удобства в использовании.

Так как выбор ножей для гипсокартона довольно велик, принимать решение следует, исходя из видов и объема работ.

Назначение и характеристики направляющего профиля (ПН)

Профиль направляющий, сокращенно ПН он же UW.  Толщиной 0.55-0.8 мм.  Это защищает изделие от окисления металла, а также от поражения его ржавчиной. По внешнему виду ПН произведен в виде планки буквой «П», которая применяется в сооружении металлического скелета для фальш-стен. Применяется для быстрого возведения перегородок различной толщины. Направляющие служат основой в монтаже каркаса, создают прочность конструкции. Профиль имеет разную ширину, что позволяет возводить высокие перегородки и прятать в стене коммуникации.

Размеры направляющего элемента для гипсокартона:

Маркировка изделияТолщина, мм.Ширина, мм.Высота ребра, мм.Длина, м.
UW (ПН)-2-50*400.550403
UW (ПН)-4-75*450.575453
UW (ПН)-6-100*400.6100404

В профиле заводом-изготовителем могут быть сделаны отверстия 8 мм. для крепления изделия к основе (стена, потолок). Крепежными элементами, в основном, служат дюбель-гвозди размером 6/40, 6/60. Длина изделия достигает 3 метров.

В монтаже перегородки, выравнивании стены гипсокартоном первым крепится данный вид металлического изделия по сделанной заранее разметке. Затем применяются ПС (стоечный), а также дополнительные материалы, такие как подвесы, удлинители, крабы.

Монтаж ГКЛ на стены без обрешетки

Данное решение актуально, когда установка каркаса невозможна или не нужна. Чаще всего листы крепят на клей. Способов подобной отделки несколько и каждый из них имеет ряд особенностей.

Подготовительные мероприятия:

  1. Удаляем все фрагменты, которые плохо держатся на стене;
  2. Заделываем раствором трещины и выбоины;
  3. Наносим проникающую грунтовку;

Второй и третий пункты подразумевают определенное время на просушку: раствор полностью высыхает за 2-3 дня, грунтовка за 1-2 часа.

Установка на разные поверхности:

  • На ровную стену. Ровными считаются монолитные поверхности из железобетона или камня с минимальным отклонением от уровня (не более 1 см). На них нет существенных неровностей, как на пример, на кирпичной стене без затирки швов. Для оклейки используют специальные смеси, монтажную пену, и даже жидкие гвозди, если поверхность идеально гладкая.

  • На кирпичную стену. Если кладка выполнялась с соблюдением уровня, монтаж ГКЛ практически не отличается от описанного выше. При наличии неровностей потребуется дополнительная подготовка стены. Один из вариантов предварительная поклейка полос из ГКЛ и использование их в качестве маяков. При монтаже листов клей наносится чуть выше уровня полос. В качестве связующего материала применяют специальные смеси на цементной или гипсовой основе.
  • На кривые поверхности. Как и в предыдущем способе, сначала нужно поставить маяки из фрагментов гипсокартона. Разница в том, что в местах существенных неровностей понадобится укладка двух и более полос.

Монтаж:

  • Клей наносят непосредственно на лист таким образом, чтобы обработанная площадь была не меньше 10% от общей. Смесь равномерно распределяют по всему периметру и двумя полосами посередине.
  • На пол по уровню выставляют подкладки толщиной около 10 мм. На них опирают лист с нанесенным клеем и аккуратно прижимают его к стене. На этом этапе проверяют правилом плоскость листа и его уровень. При необходимости положение корректируют.
  • Крепеж грибками или дюбелями возможен только после полной полимеризации клеевого шва.
  • Таким же способом монтируют все целые листы, после чего приступают к подрезке и установке крайних фрагментов.

Для правильной стыковки срезов ГКЛ с их краев снимается небольшая фаска для лучшей адгезии шпатлевки.

Видеопроцесс:

Вариант применения направляющих при изготовлении перегородки из гипсокартона

Простой и часто применяемой конструкцией является гипсокартонная перегородка.

Таблица 6. Установка гипсокартонной перегородки

ИллюстрацияОписание

Шаг 1

На первом этапе необходимо выполнить разметку, определив место расположения перегородки в помещении.

Шаг 2

Для этого сначала на полу отмечают место крепления направляющего профиля, который сформирует раму конструкции.

Шаг 3

Для этого используют лазерный уровень или шнур.

Шаг 4

Для переноса разметки на плоскость потолка и стен также используют лазерный уровень.

Шаг 5

Или отвес.

Шаг 6

На полу отмечают место расположения проема в перегородке.

Шаг 7

К полу, стенам и потолку фиксируют направляющий профиль, предварительно наклеив на его нижнюю часть уплотнительную ленту. Это позволит повысить звукоизоляционные свойства перегородки и снизит вероятность появления трещин в отделочном слое. При выборе профиля учитывают высоту перегородки, ее назначение, требования относительно звукоизоляционных свойств и огнестойкости.

Шаг 8

Крепление профилей происходит при помощи дюбелей. При этом необходимо выдерживать шаг в 600 мм.

Шаг 9

Один профиль крепится минимум тремя крепежами. Для фиксации направляющей к плоскости пола и стен применяют пластиковые дюбель-гвозди. К потолку профиль крепят при помощи анкерных металлических дюбелей.

Шаг 10

При выборе стоечного профиля учитывается высота и назначение конструкции.

Шаг 11

Опорные стойки дверного проема монтируют из двух стоечных профилей, вложенных один в один. Подбирают их, исходя из веса дверного полотна.

Шаг 12

Установку производят с обязательным контролем вертикальности расположения при помощи строительного уровня.

Шаг 13

Для перемычки дверного проема используют направляющий профиль, закрепленный шурупами к опорным стойкам.

Шаг 14

Если предстоит последующее утепление перегородки плитным материалом, то расстояние между стойками, куда будет укладываться утеплитель, должно быть на пару миллиметров меньше его ширины.

Шаг 15

Фиксируют стоечный профиль.

Шаг 16

В нижней части конструкции стоечный и направляющий профиль скрепляют между собой просекателем.

Шаг 17

Полки стоечных профилей должны быть направлены в сторону монтажа листов гипсокартона.

Шаг 18

На потолке проклеивают разделительную ленту и приступают к фиксации листов гипсокартона. Шуруп вкручивают под углом 90 градусов так, чтобы его шляпка погружалась в тело листа на пару миллиметров, но не разрушала гипс. Расстояние от шурупа до торцевой кромки должно быть не меньше 15 мм.

Шаг 19

Закладные детали из фрагментов стоечного профиля монтируют в местах стыка двух листов.

Шаг 20

Листы не фиксируют к направляющему профилю на полу и потолке. Расстояние от пола до листа составляет 10 мм.

Шаг 21

Стыки между листами по горизонтали располагаются в разбежку.

Шаг 22

В промежутки между стойками укладывают утеплитель и подшивают гипсокартон.

Шаг 23

Стыки между листами с обеих сторон конструкции не должны совпадать.

Ручка-переноска

Ручки-переноски листовых материалов бывают двух типов:

  1. Для перемещения ГКЛ в одиночку.
  2. Модель, рассчитанная на двух человек.

Первая модификация позволяет управляться с переноской гипсокартона без помощников. Прочный пластиковый корпус обеспечивает надежную фиксацию плиты в нужном положении, а удобный захват позволяет аккуратно переместить громоздкий лист, придерживая его свободной рукой.

Вторая, двуручная модель, продается обычно комплектом из двух штук, позволяет переносить 1 или 2 листа. Пластина вертикально располагается между парой «рогулин» на удобной высоте, свободная часть ГКЛ поддерживается рукой.

Ручки-переноски

Ручками для транспортировки ГКЛ можно переносить только по 1-2 листа.

Чаще всего для транспортировки листов гипсокартона применяется специальная ручка-переноска, которая может принимать самые различные формы. За один раз можно переносить не больше одного-двух листов, но часто этого вполне достаточно для обеспечения быстрой установки. Применение таких ручек возможно только вдвоем, то есть используется комплект из двух рукояток. Захват для гипсокартонного листа осуществляется на удобной высоте, при этом одна свободная рука должна удерживать лист в правильном вертикальном положении.

Данная ручка применяется только при небольших объемах ремонтных и строительных работ, так как переноска по одному листу время монтажа не сократит. Поэтому применять ручки рекомендуется при ремонте частного дома, а вот для больших площадок лучше всего отдавать предпочтение специальным тележкам, столам и опорам, которые не только позволяют за один раз перевезти большой объем материала, но и выполнить с помощью некоторые технологические операции, необходимые при подготовке гипсокартона к монтажу.

Как правильно крепить гипсокартон?

К металлическому профилю

Для крепления гипсокартонных листов к профилю используют саморезы гипрок-металл с мелким шагом резьбы. При обшивке металлического каркаса одним слоем ГКЛ оптимальная длина самореза составляет 25 мм.

Если обшивка в два слоя, то первый слой крепится саморезами длиной 25мм, а второй – 45 мм.

Правила установки:

  1. Разметить заранее на листе ГКЛ места крепления;
  2. Лист плотно прижать к металлическому каркасу;
  3. Настроить шуруповерт на средние обороты, т.к. при быстрых оборотах саморез может утопиться полностью в гипроке;
  4. В отмеченные заранее места начать вкручивать саморез;
  5. Утопить шляпку самореза на 1 мм в ГКЛ;
  6. Скрыть шпаклевкой места крепления.

К дереву

К дереву листы ГКЛ крепятся с помощью саморезов ШСГД (гипрок-дерево). Самыми ходовыми размерами саморезов являются 3,5х25 и 3,5х35 мм. При креплении листа ГКЛ предварительно выравниваются стены.

К основанию из бетона и кирпича

Если в стену вкрутить саморезы не возможно, то можно смонтировать гипсокартон на специальный клеевой раствор.

Этапы подготовки стены:

  1. Убрать выступающие элементы со стены: шляпки саморезов и т.п;
  2. Очистить поверхность от краски, остатков обоев. В результате должно остаться основание из бетона или кирпича;
  3. Произвести разметку в местах крепления листов ГКЛ;
  4. Нанести клеевой состав на гипсокартон в шахматном порядке (расстояние между клеевой смеси должно составлять 300-400 мм;
  5. Плотно прижать лист ГКЛ к стене. Оставить лист на 30-40 минут для схватывания.

К стене из пеноблока и газобетона

В данном случае существует несколько способов крепления гипсокартона:

  1. Крепление с помощью металлического каркаса. С помощью дюбелей для газобетона и саморезов к основанию из газоблоков прикручивают металлические профили, далее к конструкции из профилей саморезами гипсокартон-металл крепят листы ГКЛ.
  2. Второй способ крепления гипсокартона к газобетону подходит для быстрого монтажа. Листы ГКЛ крепят с помощью клеевого состава.

К потолку

Для начала на потолке устанавливают конструкцию из металлических профилей. Крепят профиль с помощью дюбель-гвоздей. Закрепление листов ГКЛ выполняется вдоль несущих металлических профилей. Листы крепят саморезами гипсокартон-металл к направляющим поперек продольных конструкций.

Подготовка стен к облицовке

Дерево – капризный материал, поэтому сразу после возведения стен не спешите приступить к их облицовке:

  • перед тем, как зашить поверхности гипсокартоном и декорировать его различными материалами, все щели, неровности и трещины необходимо заделать, чтобы предотвратить появление насекомых или скопление влаги;
  • деревянные стены обязательно обрабатывают антисептическими веществами. При этом необходимо выждать несколько дней, не преграждая циркуляцию воздуха, для полного их высыхания и проникновения в дерево, иначе, они могут не принести желаемых результатов;
  • в зазор между утеплителем и стеной укладывают пароизоляционную прокладку, чтобы дерево не контактировало с влажными испарениями;
  • отделывание стен гипсокартоном предполагает прокладку скрытой проводки. Деформация стен, неправильно вкрученный шуруп или ошибки монтажа декоративного покрытия могут привести к разрыву проводки и пожароопасной ситуации. Поэтому все провода в стенах, полу и потолке защищают специальным металлическим лотком или коробом;
  • первое время после строительства, дома из бревен могут просаживаться. Происходит это по следующим причинам: дерево высыхает и теряет влагу, брус выгибается, делая стены неровными. Поэтому велика вероятность деформации облицовочного материала, что крайне нежелательно для нового ремонта. Если времени ждать окончательной усадки не имеется, обшивка выполняется на так называемом «плавающем каркасе», благодаря чему остается неподвижной по сравнению с «планирующим» основанием.

Просекатель – альтернатива шурупам

Элементы металлического каркаса под гкл конструкцию обычно скрепляются с помощью саморезов «клопов». Этот способ прочен, но требует сравнительно много времени, чтобы вкрутить  шуруп. Эта проблема была решена с появлением просекателя.

Просекатель – это механизм, работающий по принципу обычных ножниц, но вместо лезвий он имеет шип, прокалывающий металл. Чтобы скрепить два элемента каркаса, необходимо наложить их друг на друга, установить просекатель в нужное место и нажать на рычаги. Скрепление происходит за счет того, что металл выгибается внутрь отверстия и расклинивается.

При использовании просекателя не нужно думать, какими саморезами крепить профиль для гипсокартона, ведь они там полностью отсутствуют.

Преимущества просекателя:

  • быстрота скрепления;
  • не требует электроэнергии;
  • отсутствие выступов в местах крепления.

Его недостатки:

  • прочность соединения уступает саморезам, но достаточная, чтобы возводить гкл конструкции;
  • на рынке много некачественных подделок, которые быстро выходят из строя.

Важные нюансы

Правильный выбор типа ГКЛ, который будет использоваться, может существенно упростить все операции. Если взять листы, толщиной не 12 миллиметров, а 9,5, их будет существенно легче поднимать, когда осуществляется монтаж гипсокартона на потолок. Даже тип материала может оказывать влияние на его вес.

Если потолки устраиваются в деревянном доме, поверхности, с которыми предстоит работать, лучше укрыть мембранным материалом, не пропускающим влагу. Когда ширины мембраны не хватает, чтобы одним рулоном закрыть всю плоскость за раз, необходимо сделать нахлест полотен друг на друга, не меньше 15 сантиметров, в крепит мембрану к деревянному основанию, проще всего степлером.

Все элементы крепежа или основания, которые изготовлены из дерева, перед монтажом в обязательном порядке нужно обработать антисептическими составами. Это позволит не беспокоиться об образовании грибков и плесени на покрытии.

Клеить гипсокартонные листы на деревянное основание нельзя. От влажного клея, древесина может разбухнуть еще в процессе монтажа ГКЛ. Однако, через некоторое время, влага испарится и дерево вернется к прежним размерам. Это может вызвать растрескивание уже готового покрытия.

Из чего делают профили для гипсокартона

Больше всего встречаются стальные профили, поскольку алюминиевые очень дорогие, хоть и обладают хорошими свойства.

Рассмотрим первые. Они бывают двух видов: обычные или с оцинковкой.

  1. Обычные. Сделанные из черной стали, цена не высокая, подходит для помещения с обычным использованием. Например, комната, кладовка. Так его используется для подвесного потолка, из него делают разные арки, перегородки.
  2. С защитным слоем. Цена выше, чем обычный, используется в помещениях, где есть влага. Например, кухня или любое помещение, где сыро.

Каркас из профиля делается быстро и достаточно просто. Он состоит из горизонтальных и вертикальных частей.

Molly

Дюбель с названием Molly рассматриваем в последнюю очередь, поскольку он способен выдержать, наибольший уровень полезной нагрузки в сравнении с другими популярными видами. По форме его легко спутать с распорным вариантом анкерного болта, применяемым на основе бетона или кирпича.

В чем его преимущества: Отличается высоким уровнем допустимой нагрузки.

Отметим и существенные недостатки:

  • Не удастся использовать в слишком тесном промежутке;
  • Без нанесения вреда перегородки удалить такое крепления нельзя.

Купить любой из рассмотренных типов креплений можно на рынке либо в магазине, однако, стоит учитывать размеры дюбелей для гипсокартона на основе диаметра головки и длины ножки. Помимо этого рекомендуется учитывать тип поверхности стены и уровень нагрузки на дюбель.

Для этого можно опираться на металлические версии, отличающиеся повышенной ценой либо пластиковые, нейлоновые модели, появившиеся на рынке недавно. Они дешевле и никогда не ржавеют, но отличаются меньшей устойчивостью к повышенным нагрузкам.

Теперь у вас скопилось много информации о различных дюбелях, подходящих для гипсокартона. Но, чтобы выбор был еще упрощен в магазине можно попросить каталог лучших дюбелей от брендов с мировым именем. Но это может потребоваться, если вы планируете приобрести действительно хороший крепеж для длительной эксплуатации и цена не ставится в приоритет.

Лучшие металлические обдирочные рубанки для гипсокартона

За счет большей массы и металлической подошвы такой инструмент позволяет быстрее получать ровный торец для стыковки

Отличаются эти рубанки повышенной прочностью, что особенно важно для каждодневного применения

SANTOOL 250 мм — максимально удобный

Это лучший металлический обдирочный рубанок для гипсокартона по удобству удержания. У него основная ручка имеет два изгиба полностью соответствующие форме сжатой руки пользователя.

Вверху ручки предусмотрен ограничитель, чтобы инструмент не выскользнул при интенсивной работе. Вторая ручка выполнена в виде упора и покрыта ямочками, что повышает надежность сцепления. Наклон упора вперед содействует легкому задаванию хода.

  • полностью металлический корпус, защищенный от трещин при падении;
  • продолговатое основание скреплено дополнительной перемычкой для повышения жесткости;
  • длина подошвы 250 мм разрешает снимать за раз большой слой, что повышает производительность;
  • для выхода и накопления стружки предусмотрены отсеки вверху, которые собирают ее, чтобы не засыпать линию реза и не закрывать обзор мастеру;
  • нож можно заменить, раскрутив винт на передней части корпуса;
  • вес 300 г не затрудняет работу;
  • небольшие размеры 250х110х90 мм;
  • не деформируется при каждодневной работе.
  • стоимость от 660 рублей;
  • нет фиксатора для подвешивания на пояс мастера;
  • ручка пластмассовая и немного скользит во вспотевших руках;

из-за увеличенной длины инструмента и удержания двумя руками требуется дополнительное крепление листа гипсокартона во время обдирки.

В создании гипсокартонной конструкции участвует много инструментов для гипсокартона, с помощью которых производятся необходимые и современные вещи. Рубанок для гипсокартона необходимый инструмент, которым обрабатывается лист гипсокартона. Каким рубанком работать в процессе обшивки конструкции, будет рассмотрено ниже. Разновидности рубанков

Для обработки гипсокартонных листов существует 2 вида данного инструмента.

Обдирочный

Лист гипсокартона имеет множество преимуществ перед другими строительными материалами, но минусы также присутствуют. Одним из них является кривизна краев после разрезания листа гипсокартона . Кромка ГКЛ неровная и такую деталь сложно состыковать с основной конструкцией. Для выравнивания кривизны ГКЛ существует обдирочный рубанок.

Внизу на раму крепится терка, похожая на кухонную. Вверху обязательно присутствует дугообразная ручка, что дает комфорт в работе с инструментом. Так выглядит обдирочный рубанок для гипсокартона

Кромочный

Кромочный рубанок для гипсокартона служит для подрезания торца ГКЛ. Конструкция этого инструмента несколько иная:

  1. Корпус рубанка производится как из металла, так и из пластмассы. Но, если требуется провести много работы, следует приобрести металлический инструмент, во избежание скорой поломки. Пример кромочного рубанка для обработки ГКЛ
  2. Внизу прикреплено специальное трапециевидное лезвие. Крепеж лезвия – болт. С его помощью можно легко поменять затупившееся лезвие, а также выставить нужный для работы угол среза гипсокартона.
  3. Данным инструментом возможна работа по гипсокартону, по дереву, обработка пластика.
  4. Для удобства вверху рубанка прикреплено 2 ручки. Они изготавливаются из пластмассы или из дерева. Особенным качеством и долго служению отличается рубанок stayer.

Какие есть виды для ГКЛ

Таких дюбелей, предназначенных для ГКЛ, было изобретено 4 вида, каждый из которых обладает своими особенностями и достоинствами. К ним относятся дюбель дрива, молли, бабочка, а также гвоздь.

Одним из видов дюбелей, которые нужны для ГКЛ, является дрива. Он бывает выполнен из сплава цинка, то есть является металлическим, или изготовленным из нейлона либо полиэтилена – то есть пластиковый. Последний используется чаще, поскольку имеет более низкую стоимость.

Принцип крепежа: в готовое отверстие диаметром около 6 мм вставляется дюбель, который врезается в лист крестовой насадкой. Далее саморез либо шуруп вкручивается в крестовидную щель, расположенную внутри дюбеля.

При выборе самореза важно знать, что длина для пластика составляет 23 мм, а для металла – 33 – 44 мм. Важна и толщина предмета, который будет фиксироваться

Для монтажа пластмассового дюбеля часто предлагается специальная бита-насадка

Нагрузка на вырыв изделия из материала составляет для пластика минимум 25 кг, а для металла – где-то 32 кг

Для монтажа пластмассового дюбеля часто предлагается специальная бита-насадка. Нагрузка на вырыв изделия из материала составляет для пластика минимум 25 кг, а для металла – где-то 32 кг.

Достоинствами этого типа крепежа специалисты называют отсутствие необходимости наличия свободного места за листом, низкую стоимость изделий.

Далее мы остановимся детальнее на основных 3 видах креплений для гипсокартона.

Дюбель-гвоздь

Чтобы разместить на стене легкую по весу полочку либо фоторамку, можно взять обычный дюбель — гвоздь.

Помните, что такое крепление сможет выдержать только небольшой вес. Если требуется повесить вещи потяжелее, вместо него рациональнее будет использовать дюбель-бабочку или иные типы крепежей.

Гвоздь предназначен для стационарного крепежа изделия и не подлежит демонтажу. На гипсах его принято применять для сквозного монтажа дверных коробок, карнизов, плинтусов, кабельных реек. Для монтажа вставляют в отверстие, в которое молотком следует вколотить гвоздик. Явным преимуществом такого типа крепежа принято считать минимальное время, потраченное на его монтаж.

Дюбель бабочка для гипсокартона – классический вариант крепежа, применяемый при работах с сухой штукатуркой. Крепеж провести легко – в подготовленное отверстие вставляют сначала дюбель, а затем вкручивают саморез.

Изделие получило название бабочка, поскольку имеет свойство при закручивании раскрываться в свободном пространстве и с обратной стороны упираться в поверхность крылышками. Принято оборудовать особыми манжетами, которые смогут препятствовать его прокручиванию. Самыми распространенными, применяемыми в строительстве, являются изделия размером 9*13 мм и 10*50 мм. Во время приобретения они предлагаются в сложенном виде. Для полноценного раскрытия потребуется саморез, имеющий длину не более 55 мм.

Использование бабочки вполне может ограничиваться пространством за листами гипсокартона. Признан облегченным вариантом дюбеля молли для ГКЛ. Бабочка способен выдержать вес до 28 кг. Расчеты на возможный вырыв изделия обычно приводятся для стенового листа размером 12,5 мм. То есть на потолочный лист с толщиной в 9,5 мм необходимо применить соответствующие крепежи и производить расчеты с определенными поправками.

Дюбель с интересным названием молли очень напоминает внешне всем известный зонтик. У них даже похож принцип действия. Такого рода изделия обладают готовыми кольцами и крепежными крючками. Отлично подходит, если вы планируете, к примеру, повесить люстру либо другой предмет на гипсокартонном потолке. Ему свойственно, раскрываясь в пустом пространстве, расположенном за листом, распределять равномерно нагрузку на огромную площадь. Таким образом, повесить большую люстру не составит труда даже новичку.

Чтобы ускорить монтаж, принято использовать специальные щипцы. Надежно удерживается в конструкции благодаря эффекту распирающей консоли. Для него необходимо сверление. Возможно использование изделия этого типа не только для гипсокартона, но и для крепежа в практически любых полых конструкциях.

Важные нюансы

Некоторые моменты, которые необходимо учесть:

  • Вне зависимости от материала, металл это или дерево, стойки и другие части, испытывающие серьезные нагрузки, требуется снабжать «косынками» или другими элементами, придающими жесткость и прочность.
  • Предпочтительной является складная конструкция подъемника: так его легче транспортировать, да и места при хранении он займет намного меньше.
  • Кроме стопорного устройства, имеющегося на лебедке или реечной передаче, обязательно надо предусмотреть дополнительное устройство, надежно фиксирующее рабочий стол в поднятом положении. Иначе существует риск складывания устройства под нагрузкой, что может привести к серьезным травмам. На чем точно экономить не стоит, так это на собственной безопасности.

Ячеистый стол предназначен для работы с листовым материалом и полностью заменяет собой обычные верстаки. Изготовленный из фанеры 12 мм, стол отличается простотой сборки, но при этом не уступает в прочности и функциональности своим более габаритным, но полностью стационарным собратьям. Чаще всего наши клиенты используют ячеистый стол для решения таких задач, как:

  • Раскрой гипсокартона;
  • Фрезеровочные работы;
  • Распил материала погружной пилой.

Преимущества:

  • Легко работать Ячеистый стол позволяет эффективно фиксировать заготовки или листовой материал струбцинами в любом нужном вам месте, быстро распиливать материал, обеспечивает удобный подхват и пространство для работы инструмента.
  • Удобно перевозить Стол быстро и компактно складывается, занимает минимум места, а поднять его вполне под силу любому здоровому мужчине.
  • Быстро собирать Монтаж ячеистого стола с помощью киянки занимает буквально несколько минут.

Производство сегодня 1200х2400х750мм На данный момент основное производство занимает новая модель ячеистого стола, который обладает рядом преимуществ по сравнению с предыдущими моделями.

Габариты одного стола составляют 1200х1200х750мм.Конструкция позволяет делать модульную сборку из нескольких единиц, а их обвязка осуществляется при помощи собственного крепежа (см.инструкцию).

Размеры являются наиболее оптимальными, как для эксплуатации, так и для транспортировки — он с лёгкостью поместиться в легковом автомобиле!

Дополнительный ярус для складирования материала позволит Вам рационально использовать полезное пространство и содержать рабочее место в порядке.

Повышенная плотность ячеек даёт значительную прочность, а парная конструкция из двух столов, которая в длину составляет 2400мм, позволяет производить полноценную работу с ГКЛ стандартного размера.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий