Всё о том, как пользоваться перфоратором

Какие сверла нужны в работе по дереву?

Сверла для работы по дереву подходят не только для массивной древесины, но и для фанеры, ДСП и ДВП. Их характерной особенностью является центрирующая точка — шип на наконечнике, стабилизирующий сверло при его запуске. Конструкция их спирального лезвия позволяет выбрасывать стружку, образовавшуюся во время сверления, наружу.

Стандартно они имеют диаметр от 3 до 12 мм и катанный хвостовик, позволяют сверлить на глубину до 1000 мм. Только небольшие сверла, предназначенные для дрелей или электрических отверток, имеют шестигранный хвостовик (биты, отвертки).

разновидности сверл по дереву

Сверла используются для проделывания глубоких отверстий в массивных деревянных элементах. Спираль их лезвия широкая, что значительно облегчает выбрасывание стружки. Шнеки имеют больший диаметр, чем у обычных сверл по дереву — от 6 до 40 мм.

Источники

• https://tze1.ru/articles/detail/kak-pravilno-sverlit-derevo/
• https://journal.citilink.ru/articles/gajd-po-sverlam-kakie-i-dlya-chego-ispolzovat/
• https://sto82.ru/oborudovanie/sverlenie-otverstij-v-bruse.html
• https://generator98.ru/metally-drugoe/kak-sdelat-krugloe-otverstie-v-dereve.html
• https://ostwest.su/instrumenty/chem-prosverlit-otverstie-v-dereve-bolshogo.php/
• https://prosto-instrumenty.ru/balerinka-po-derevu-reguliruemoe-sverlo-ili-kak-sdelat-bolshoe-otverstie/
• https://ichip.ru/sovety/remont/sverlim-po-krupnomu-kakie-nasadki-ispolzovat-dlya-bolshih-otverstij-722422

Как правильно сверлить бетон

Работа по пробивке отверстий, как и любая другая, требует подготовки. Помимо инструментов и приспособлений, следует запастись водой для охлаждения сверл и коронок. Прежде чем сверлить бетон дрелью или перфоратором, обследуйте стену на предмет обнаружения:

• скрытых трубопроводов отопления, водопровода;
• электрических проводов, кабелей.

Поиск выполняется металлоискателем, выявленные коммуникации обозначьте по всей их протяженности. Электропроводку по рабочей поверхности лучше отключить. Далее:

• Выполните разметку мест расположения будущих проходов. Если предполагаются отверстия большого диаметра, то обозначение делается по контуру и осям.
• Глубина отверстия для строительного дюбеля выполняется на 8-10мм больше его размера по длине.
• Для получения более точного результата, сверлить бетон надо правильно. Это значит, что начало бурения должно выполняться на малых оборотах двигателя.
• После того, как получится небольшое углубление, обороты увеличивают и переводят инструмент в режим с ударом.
• Если возможно, к месту сверления обеспечте подачу воды. При отсутствии такого варианта, сверло периодически смачивайте водой в заранее приготовленной емкости.
• Если бурение сверлом производится в одном положении инструмента, то при сверлении коронкой перфоратор необходимо слегка покачивать. Так из получаемого отверстия будут легко удаляться отходы и коронку не заклинит.

Самое сложное препятствие, которое приходится преодолевать при бурении бетонной стены – это арматурный каркас. Стальные прутья небольшого диаметра алмазная коронка режет самостоятельно. При сверлении ударной дрелью, для борьбы с арматурой следует использовать сверла по металлу.

Работайте в защитных очках и респираторе. Образовывающуюся пыль удобно собирать пылесосом. Через каждые 15 минут сверления давайте инструменту передышку примерно на такой же промежуток времени. Для продолжения работы сверло смочите водой.

Стеновой комплект

Сверла для бытового применения

Все типы сверл по металлу можно разделить на сферы применения. Так, можно выделить бытовое и промышленное использование. Второе направление предполагает использование в специализированном оборудовании – станках. Обычные также могут быть задействованы в станочном оборудовании, но наибольшее распространение получили в переносном электроинструменте.

Спиральное цилиндрическое. Сверло по металлу, каким все привыкли его видеть. В основном изготавливается из быстрорежущей стали НSS, Р6М5. Иногда можно найти наиболее качественные из стали марки P18. Сейчас эту сталь практически не применяют, но если оно вам попалось, то это качественный вариант.

Маркировка сверл по металлу этого типа предполагает наличия следующих модификаций: P9, P18, P9K15. Буква P обозначает изготовление из быстрорежущей стали. Цифры определяют процентное соотношение вольфрама в составе инструмента. Последующие буквы и цифры определяют наличие и количество легирующих веществ. К примеру, K6 означает, что сплав содержит 6 частей кобальта, способствующего теплостойкости. M4 – наличие 4 частей молибдена.

С коническим хвостовиком. Чаще всего предназначаются для сверлильного станка. Хвостовик выполняется в форме конуса, так называемого Конуса Морзе, который обжимается в патроне. Существуют модели дрелей, которые поддерживают подобные разновидности инструмента. В этом случае они просто вставляются в дрель без использования патронов. Подобные модели дрелей являются тихоходными. Если необходимо провести сверление отверстий большого диаметра (от 23 мм), то их просверливают подобными моделями.

Маркировка схожа с обычными спиральными. Цифро-буквенное обозначение формирует наличие компонентов и их соотношение.

Корончатого типа. Классификация сверл по металлу предполагает и эту разновидность. Они предназначены для создания отверстия большого диаметра. Обладают схожестью с коронками для работ по бетону, но без твердосплавных элементов на зубцах. Производятся из стали НSS. Обладает частыми зубьями. Отлично подойдут для создания отверстий более 30 мм в диаметре. Но  подходит лишь для тонкого металла.

Корончатые модели, имеющие диаметр меньше 2 мм, не имеют маркировки, свыше 3 мм указывается марка и толщина. При больших размерах указывается информация о производителе, составе стали и иных характеристиках. Все данные можно найти на упаковке.

Ступенчатого типа (конические). Широкое распространение получили относительно недавно. Диаметры отверстий также могут получаться значительные. Однако можно создавать и небольшие. Инструмент имеет универсальные характеристики и возможность сверления от 6 до 30 мм.

Отличительной чертой является то, что возможно использовать лишь с листовым металлом толщиной до 2 миллиметров.

Центровочные. Необходимы для центрирования точек создания отверстий заготовок перед началом сверления. Разобраться с обозначениями поможет нижеприведенная таблица.

Твердосплавные модификации. Используются для обработки прочного металла, в том числе прошедшего закалку. В этом случае помочь сможет только этот вариант. Наконечник обладает твердосплавной пластиной – сплав BK8 (победит). Подобные инструменты получили широкую известность при сверлении бетона. Однако в отличие от бетонного аналога для металла имеет угол заточки острый односторонний. Это обеспечивает возможность эффективно обрабатывать металл.

Имеет место только одна проблема – редко встречаются в продаже.

Левосторонние. Существует и такая, нечасто встречающаяся в продаже, модификация сверл. Применяются для высверливания сломавшихся болтов, винтов, которые невозможно удалить обыкновенной моделью.

С повышенной точностью. Используются в работах с повышенными требованиями к точности. Маркировка сверла такого типа содержит обозначение А1, В1. Это обозначения класса точности.

Кобальтовые. В последнее время получили широкое распространение и продаются повсеместно. Имеют повышенную стойкость, позволяют обрабатывать особо твердые детали. Чем же отличаются кобальтовые сверла от обычных? Чаще всего маркировкой. Например, наличие надписи P6M5К5 свидетельствует о наличии кобальта в составе, об усиленной структуре. Стоимость в несколько раз больше, чем у обычных.

С титановым покрытием. Определить легко по желтому цвету. Это как раз напыление нитрида титана. Часто возникают споры по поводу прочности кобальтовых и титановых сверл. Однозначно можно сказать, что кобальтовые значительно прочнее. Наличие титанового покрытия обеспечивает режущие кромки защитой больше от ржавчины, чем от процесса стирания.

Из чего состоит перфоратор

На корпусе инструмента расположены органы управления, как можно увидеть на следующем фото:

Внутреннее устройство перфоратора нельзя понять без его разборки. В пластмассовом корпусе скрыты следующие основные узлы:

• электродвигатель;
• предохранительная муфта;
• «пьяный» подшипник;
• летающий поршень;
• патрон.

Принцип работы перфоратора состоит в превращении вращения электродвигателя в ударно-вращательное движение насадок. Электродвигатель приводит в действие весь остальной механизм перфоратора. Предохранительная муфта обеспечивает безопасность специалистов во время работы. Пьяный подшипник приводит в действие поршень, создавая ударное усилие, а патрон обеспечивает зажим насадок. Теперь поговорим подробнее о каждом из этих узлов.

Электродвигатель

Главные детали электродвигателя – статор и ротор.

Обмотки статора создают постоянное электромагнитное поле, внутри которого вращается ротор. На роторе располагается несколько обмоток. Выводы катушек подключены к контактам якоря. Одновременно в электрическую цепь включается одна из обмоток. Питание подается через графитовые щетки на контакты якоря. Переключением обмоток создается поле скольжения, за счет которого и происходит вращение ротора.

Электродвигатель в инструменте может иметь горизонтальное и вертикальное расположение. Горизонтальное обычно применяется в легких перфораторах, а модели средней и большой мощности оснащены вертикальным электродвигателем.

Работа электрической части перфоратора регулируется пусковым механизмом путем нажатия на клавишу на рукоятке.

Предохранительная муфта

Чтобы остановить вращение патрона, если заклинило рабочую насадку, в перфораторах устанавливается предохранительная муфта. Это необходимый элемент: без ее использования мощный инструмент выворачивает из рук, продолжение самостоятельного вращения перфоратора легко приводит к травмам рабочего. В перфораторах используют два основных типа устройства муфт: фрикционные или кулачковые.

1. При нормальных условиях работы инструмента диски фрикционной муфты плотно прижаты друг к другу — так передается усилие вращения на остальной механизм. При затруднении вращения диски проскальзывают, не перегружая электропривод.
2. В кулачковой муфте обе ее половины имеют скошенные выступы, входящие в пазы ответной части. Соединяются полумуфты пружиной определенной жесткости. Если усилие на ударном механизме превышает давление пружины, выступы выходят из пазов, расцепляя муфту. Во время этого раздается характерное трещание, за что кулачковую муфту часто называют трещоткой.

Ударный механизм

Ударный механизм в конструкциях перфораторов встречается двух типов:

• электромеханический;
• электропневматический.

Наибольшее распространение получил электропневматический вариант. «Пьяный» (качающийся) подшипник и поршень в совокупности составляют ударный механизм перфоратора.

При вращении основного вала качающийся подшипник совершает поступательные движения, передавая усилие на таран пневматического цилиндра. Воздух в цилиндре толкает поршень с бойком. Рабочая часть патрона подвергается ударам бойка, зажатый в патрон бур бьет по обрабатываемому материалу.

Патрон

Патрон для перфоратора устроен таким образом, чтобы у пользователя была возможность быстро сменить насадку, не делая длительных перерывов в работе. Речь идет о патронах двух основных типов:

• SDS-plus;
• SDS-max.

Хвостовик инструментов для патрона SDS-plus зажимается двумя стопорными шариками.

В патроны SDS-max зажимают инструменты с другими хвостовиками, обеспечивающими более надежное крепление.

Особенности сверления разных поверхностей

С помощью перфоратора можно сверлить различные поверхности — металл, бетон, дерево, керамическую плитку. Для каждого материала существуют свои тонкости. Только при их точном соблюдении следует ожидать качественный результат.

Для работы с металлом необходимо использовать самые твёрдые и прочные насадки. Труднее всего сверлить тонкие металлические пластины, потому что они могут сдвинуться с места. Для закрепления на поверхности рекомендуется использовать специальные устройства. Под лист лучше подложить кусок резины, чтобы не образовались рубцы.

Дерево также следует надёжно зафиксировать. Под него подкладывается кусок древесины с наждачной бумагой. На сам перфоратор во время работы нужно нажимать слабо.

Чтобы правильно работать по бетону, используют насадки с победитовым наконечником. Сначала в материале при помощи обычного сверла делается небольшое углубление, а затем оно расширяется победитовой насадкой. Для наилучшего прохождения через бетон, свёрла периодически вытаскивают и опускают в банку с водой.

При проделывании отверстий в керамической плитке используют специальные насадки с твердосплавными напайками, которые могут уменьшить нагрузку на поверхность. Если покрытие уже уложено, лучше взять сверло, рассчитанное на стекло.

Безопасность эксплуатации

Перфоратор – электромеханический инструмент, поэтому пользоваться им нужно, соблюдая меры безопасности.

1. Перед началом работы нужно убедиться в целостности электрического шнура. Поврежденная вилка или изоляция на шнуре могут привести к поражению электрическим током. Трещины на корпусе также могут послужить источником опасности.
2. Сменные насадки должны надежно крепиться, в противном случае во время работы они могут выскочить из патрона и нанести травму.
3. Сверлить материал нужно, не прикасаясь к вращающейся части инструмента: острые кромки легко повреждают руки и другие части тела.
4. Насадки при вращении сильно нагреваются, поэтому после окончания работы нельзя прикасаться к ним голыми руками во избежание ожогов.

Правильно работать электроинструментом — значит сохранить здоровье. Обязательно следуйте правилам безопасности и одевайте средства индивидуальной защиты: перчатки, маску или очки, специальную рабочую одежду.

Предохранительная муфта

При увеличении нагрузки на инструмент, превышающей его характеристики согласно инструкции по эксплуатации, чтобы не допустить повреждения элементов, устанавливается предохранительная муфта. Главная её задача — остановить попытки механизма провернуть патрон при заклинивании бура. Если б такая муфта не стояла, то при заклинивании перфоратор вывернулся бы из рук.

По типу использования муфты бывают кулачковые и фрикционные. Первый тип состоит из двух частей, имеющих скошенные грани и соединённые друг с другом через пружину. При усилении давления пружина распрямляется, и части выходят из сцепления. Муфта расцепляется. Такое состояние характеризуется появлением треска. Во фрикционной муфте момент вращения предаётся на подключённый механизм за счёт плотного сжатия дисков. При перегрузке усилие сжатия пропадает, и вращение не передаётся.

Правило 5: предусмотрительность и осторожность

Самая неприятная часть ожидания бурения — это когда бур застревает в отверстии. Для этого существует множество причин, которые не всегда можно предсказать и предотвратить. Наиболее распространенной причиной является грязь в секции. Это может быть результатом неправильной или недостаточной подачи воды, повреждения секций, блокировки компонентов и т.д. В таких случаях лучше всего иметь экскаватор (специальное устройство для вытаскивания засорившихся буров)

Особую осторожность следует проявлять при сверлении на глубину. Чем глубже проникает ядро, тем сложнее из него выбраться

Чем и как сверлить бетонную стену: полезные советы

Наше современное жилье все чаще строится из монолитных железобетонных плит, обладающие повышенной прочностью. При обустройстве таким домов, сверление бетонных стен вызывает определенные трудности, и почти каждый домашний мастер с ними сталкивался, наверняка бросая эту затею. В этом уроке мы подробно ответим на следующие вопросы, а именно: как сверлить бетонную стену правильно, как подготовить поверхность к сверлению и какие для этого понадобятся инструменты и приспособления.

Подготовка к сверлению стены

Прежде чем начать сверление бетонной стены необходимо удостовериться, что рядом не находятся трубы водопровода или парового отопления. Проверить это можно при помощи металлоискателя. Это специальный прибор, который реагирует на такие виды металла как: железо, сталь, а также цветные металлы. Данный прибор также поможет обнаружить токопроводящие электрические кабели, находящиеся неподалеку от места сверления.

Так как бетонная стена представляет собой монолит из металлических стержней и щебня скальных пород, скрепленных между собой с помощью песка и цемента, то для сверления отверстий Вам понадобятся особые сверла из твердых сплавов. Для этих целей подойдут победитовые сверла или универсальные, которые имеют алмазное напыление. Попавшаяся в стене арматура сверлится сверлами по металлу.

Как сверлить бетонную стену дрелью

Обычно, дрель для сверления отверстий в стене из бетона используется, если их требуется просверлить 2-3 штуки небольшого диаметра, например, чтобы повесить картину, небольшой шкафчик или полку. Если дрель без ударной функции, то кроме победитового сверла понадобится еще молоток и металлический штырь (пробойник), совпадающий по диаметру с отверстием. По мере погружения сверла в бетонную стену время от времени необходимо вставлять пробойник в отверстие и ударяя по нему молотком пробивать слишком плотные участки, не забывая его немного проворачивать. Раздробив плотный участок пробойником процесс сверления бетонной стены дрелью можно продолжить дальше, пока не получите отверстие требуемой глубины.

Этот достаточно трудоемкий процесс можно сделать значительно проще и ускорить, если использовать при сверлении отверстий ударную дрель, но лучше для таких работ использовать перфоратор.

Как просверлить бетонную стену перфоратором

Так как основное назначение перфоратора – это ударная работа при обработке твердых материалов, то использование его при сверлении бетонной стены будет как нельзя кстати. При помощи электропневматического механизма перфораторный бур совершает поступательные ударные движения и создает глубокие и аккуратные отверстия. От ударной дрели перфоратор отличается тем, что главным принципом у него считается не сверление, а удар. Таким образом, процесс как сверлить бетонную стену перфоратором проходит намного быстрее и качественнее.

Перед тем как начать сверление стены из бетона отметьте карандашом место предполагаемого отверстия и подберите бур необходимого диаметра. Далее пробойником или поставив инструмент в режим «только сверление» делают небольшое углубление. После этого установив на перфораторе режим «сверление с ударом» делается отверстие на необходимую глубину. По окончании работы бур извлекается. Желательно также пылесосом убрать из отверстия бетонную пыль.

Полезные советы при сверлении бетонной стены

Чтобы сверление бетонной стены было быстрым и качественным, можете воспользоваться нижеприведенными советами:

• дрель используется тогда, когда необходимо просверлить несколько неглубоких отверстий диаметром до 13 мм, для более глубоких и широких – применяется перфоратор или специальное оборудование;
• при сверлении отверстий под пластмассовый дюбель делайте глубину отверстия на 8-10 мм больше длины дюбеля, т.к. после сверления в углублении остается пыль от раздробленного материала;
• чтобы сверление было точным, а сверло не прыгало по поверхности – необходимо перед началом работы перевести оборудование в режим «сверление» не давая сверлу больших оборотов. Далее, как будет получено небольшое углубление, можно добавить обороты и переключить инструмент уже в ударный режим;
• чтобы сверло не сломалось от перегрева, его необходимо смачивать холодной водой;
• при сверлении отверстий обязательно надевайте защитные очки, чтобы исключить попадание крошки в глаза;
• образующуюся пыль можно собирать пылесосом, держа его рядом с отверстием во время сверления.

Теперь Вы знаете, как сверлить бетонную стену, чтобы отверстия были глубокими и аккуратными. Нижеприведенный видеосюжет наглядно покажет Вам, как просверлить бетонную стену с помощью перфоратора.

Принцип работы перфоратора

Перфоратор предназначен для выполнения трёх основных видов работ:

• сверление твёрдых материалов, например, металла;
• сверление с ударом – проделывание отверстий в кирпиче, плитке, камне, бетоне;
• долбление – ударный режим – применяется для штробления – скалывания материала между двумя канавками, пробивания стен, демонтажа плитки, штукатурки, забивания металлических стержней.

Многие люди не знают, как работает перфоратор. Принцип функционирования инструмента заключается в преобразовании электрической энергии в механическую с её передачей рабочей насадке.

После нажатия на кнопку «Старт» запускается двигатель. Его вращательный момент благодаря шестерням передаётся поршню через качающийся подшипник или кривошипно-шатунный механизм. Поршень двигает боёк сжатым воздухом. Боёк ударяется о насадку, заставляя патрон с ней выполнять возвратно-поступательные движения вдоль оси. Параллельно патрону через редуктор передаётся вращательное движение. Вследствие, бур крутится и ударяет о материал, разрушая его.

Строение инструмента

Приемы сверления отверстий в древесине

Зенковка отверстия под головку винта

Бывают ситуации когда нужно просверлить «глухое» отверстие под шиповое соединение. Для этого нужно использовать перьевое сверло с ограничителем, который одевается на сверло соответственно размеру глубины сверления

Более сложно проделывать отверстия в древесине большого диаметра, так как применение обычных цилиндрических сверл скалывает поверхность материала, портя его внешний вид. Чтобы успешно справиться с этой задачей применяются перьевые сверла и кольцевые фрезы.

Сверление перьевыми сверлами

Для успешной работы при сверлении перьевыми сверлами закрепите прочно древесину в тисках и прижмите кончик сверла к поверхности материала. Затем сверлите (на малых оборотах) отверстие до тех пор, пока кончик сверла не появится в нижней части древесины. Остановите сверление и выньте перьевое сверло из отверстия, после чего переверните древесину, зажмите ее в тисках и досверлите отверстие, с другой стороны. Этим самым вы предотвратите раскол бруска при сверлении.

Сверление кольцевой фрезой

Кольцевая фреза по дереву

Кольцевую фрезу применяют для сверления отверстий в древесине величиной диаметра более 38 мм. Начинается сверление направляющим сверлом небольшого диаметра конструктивно связанным с фрезой в одно целое. Это свело служит направляющим для кольцевой фрезы.

Вот некоторые советы от профессионалов, которые наверняка помогут вам при сверлении отверстий в древесине:

а) для вертикального сверления можно установить угольник параллельно дрели;б) если вам часто приходиться заниматься столярными работами приобретите специальную стойку под дрель, которая позволяет удерживать инструмент строго вертикально контролирует глубину отверстий;в) обязательно, во избежание раскола древесины, при сверлении пользуйтесь тисками;г) чтобы выходное отверстие не имело сколок, подложите под деревянную деталь ненужный брусок и сверлите их вместе. Особенно, это применимо при проделывании отверстий в тонкой доске;д) при отсутствии у вас ограничителя глубины сверления обверните сверло в месте ограничения яркой изолентой или молярной лентой.

Как вставить / вытащить сверло или бур

Чтобы работа с перфоратором была безопасной, необходимо освоить несколько простых навыков. К обязательным умениям относятся установка и снятие сверла, бура или любой другой насадки.

Установка рабочего инструмента

На всех перфораторах установлен патрон типа SDS+, не требующий ключей. В отличие от кулачковых патронов установка сверла занимает секунды:

1. Оттянуть основание патрона вниз.
2. Вставить хвостовик сверла в отверстие.
3. Отпустить основание патрона, пружина вернёт патрон на место, механизм запорных шариков надёжно зажмёт бур в своих металлических объятиях.
4. Проверить надёжность крепления сверла, потянув его на себя. Режущий инструмент не должен выниматься.

Установка бура в перфоратор занимает секунды

Правильно установленный бур не должен выходить из гнезда более чем на 1 см при попытке вытянуть его руками.

Если в перфоратор установлен кулачковый патрон, закрепить бур можно традиционным методом — вращением корпуса патрона вокруг собственной оси до затягивания резьбы.

Снятие рабочего инструмента

Чтобы снять сверло или насадку после работы или для замены необходимо:

1. Дождаться полной остановки вращения патрона.
2. Оттянуть основание патрона вниз до упора.
3. Вынуть из патрона сверло.
4. Отпустить основание патрона.

Замена сверла

Чтобы поменять сверло в дрели, сперва следует полностью остановить патрон. Не стоит тормозить его руками — вы рискуете получить температурную травму. Чтобы правильно вытащить сверло из дрели, надо выполнить несколько несложных действий, строго соблюдая очередность. Если у вас дрель с быстрозажимным патроном, то надо следовать следующей методике.

1. Убрать палец с кнопки пуска.
2. После остановки ротора нижнюю часть патрона зажать левой рукой, а верхнюю провернуть правой рукой против часовой стрелки.
3. В результате ваших действий кулачки механизма разойдутся, и можно вынуть сверло.

Когда инструмент с механическим затягиванием патрона, то выполнить такие действия:

• вставить ключ;
• провернуть его, чтобы ослабить зажим губок;
• далее, открутить патрон рукой и вынуть сверло.

Чтобы ключ был всегда рядом с дрелью и не потерялся — пристегните его на специальный карабин к шнуру питания, как показано на фотографии.

Подготовка инструмента к работе

Правильное использование перфоратора предусматривает строгое соблюдение требований инструкции и руководства по эксплуатации. Нарушение этих правил приведёт к скорой поломке инструмента без возможности ремонта.

Наиболее распространённые ошибки при работе перфоратором:

• превышение допустимой нагрузки на инструмент;
• длительная непрерывная работа, при которой элементы привода и редуктора перегреваются и могут выйти из строя;
• пренебрежение требованиями и сроками технического обслуживания инструмента;
• нарушение режимов смазки, использование некачественных смазочных материалов;
• выполнение работ, не предусмотренных руководством по эксплуатации.

Перед началом работы инструмент следует осмотреть. Необходимо убедиться в его комплектности, в отсутствии механических повреждений корпуса инструмента и патрона. Проверить целостность электроизоляционного слоя кабеля подключения к сети. Удостовериться в том, что рабочий инструмент (буры, свёрла, коронки) не имеет трещин или сколов, режущие кромки остро заточены.

После этого следует выполнить пробное включение и работу в холостом режиме. Обязательно нужно проверить работоспособность кнопок и тумблеров управления скоростью и направлением вращения патрона.

Для безопасной работы с перфоратором понадобятся средства индивидуальной защиты:

• прозрачные очки;
• перчатки;
• закрытая обувь;
• спецодежда;
• наушники или беруши.

Нельзя пренебрегать правилами личной безопасности при работе со столь мощным электроинструментом. Осколки твёрдых материалов и пыль могут нанести вред здоровью.