Верстак своими руками

Выбор материала

Определившись с местом для верстака и нарисовав чертеж, логично встает вопрос выбора материалов для изделия. Многое тут будет зависеть от того, что вам доступнее – металл или дерево. Как основание можно использовать деревянный брус или доску 40 мм, а можно сделать станину из металлического уголка, из профильной трубы либо из алюминиевого профиля. Для столешницы можно использовать ДСП, МДФ, но также можно соорудить ее и из подручных материалов, например, из тех же поддонов или паллет.

Работы с металлом зачастую предполагают обработку маслами или другими химическими жидкостями, которые хорошо впитываются в дерево, поэтому для предотвращения пропитки столешницы и возможного возгорания вам необходимо оборудовать слесарный уголок. Фанера или перфорированная металлическая полоса отлично подойдут для фартука. Также нам понадобятся саморезы, шурупы, шпильки, клей и другие мелкие расходные материалы.

Основание

Основание конструкции при стационарном размещении лучше всего делать из деревянного бруса размером не меньше чем 150*50, так верстак спокойно выдержит нагрузку в статике до 200 кг/см и в динамике до 750 кг/см. Помимо прочего, дерево пластичнее металла и отлично погашает вибрацию. Конечно, такие ножки должны быть сделаны из сухой древесины твердых или хвойных пород и обработаны пропиткой.

Если деревянное основание вы по каким-либо причинам делать не хотите, то можно сварить его из металла. В этом есть свои плюсы и минусы, например, можно сделать регулируемые опоры – это плюс. Невозможно, без потери способности держать динамическую нагрузку, сделать в станине проем для ног – это уже минус. Ящики для такой основы делают из оцинкованного металла.

Из чего сделать столешницу?

Столешница для верстака должна быть прочной. Самым лучшим вариантом будет клееная панель из сухой доски толщиной не менее 25 мм. Впрочем, так же подойдут листы ДСП или МДФ, покрытые стальным листом либо оргалитом. Вместо покупной доски можно также использовать бросовые подручные материалы, такие как брусок от поддонов (паллет). Стол точно так же можно разделить на две секции: одна из дерева, а вторая – из прямоугольной металлической трубы (вместо толстой пластины из металла). Доски необходимо будет обработать олифой и огнезащитным средством во избежание возгорания.

Защитный экран

Изготовить настольный защитный экран очень просто – достаточно оббить металлом всю столешницу или ее часть.

Такой экран позволяет значительно увеличить полезную для использования площадь, ведь за счет отверстий можно сделать неплохую систему хранения инструмента или разных мелочей, оставив полки и ящики под более объемные вещи.

Дополнительное оборудование

Универсальный верстак должен быть оборудован не только тисками, но и струбцинами и различными прижимами. Помимо этого, дополнительно устанавливают различное оборудование, например, электролобзик, фрезерный станок, дополнительные точки питания и освещения, шлифовальное оборудование, систему отсоса пыли.

Назначение и устройство верстака

Внешне верстак представляет собой обязательно устойчивый и массивный рабочий стол для изготовления, ремонта и обработки изделий, различных по форме и размерам. Габариты самого верстака напрямую связаны с возможностью изготовления заготовок различной величины. Причём проведение этих работ может осуществляться как ручным способом (ножовкой, молотком, коловоротом и многими другими приспособлениями), так и механизированным методом с применением электрического оборудования.

Типичная компоновка столярного стола выглядит следующим образом:

• Рабочая поверхность верстака сделана из прочной, массивной доски, толщина которой должна быть более 60 мм. Чтобы сократить периодическую замену в связи с быстрым износом, поверхность изготавливается из древесины твёрдых пород (дуб, бук, граб). Крышку верстака можно изготовить из отдельных сухих досок, пропитанных заранее олифой.
• На переднюю панель рабочего стола прикрепляются тиски, которые служат для удержания заготовки в устойчивом и надёжном положении. На верстак с линейным размером более одного метра возможна установка двух тисков. При этом крупные тиски чаще изготавливаются в деревянном исполнении и служат для закрепления заготовок большого размера, а изготовление тисков меньшего размера допустимо в стальном варианте.
• Опоры верстака изготавливаются из мягких пород дерева (липа, сосна, ель). При этом для повышения устойчивости всей конструкции, опоры между собой обязательно нужно соединять продольными планками.
• В пространстве под верстаком необходимо предусмотреть установку наглухо закреплённых или выдвижных ящиков и полок для хранения рабочего инструмента.

Отверстия, специально просверлённые в передней части крышки, служат прекрасным устройством для закрепления разнообразных струбцин, клиньев и иного вида крепежа крупных заготовок. Для фурнитуры и крепления мелких деталей предусматривается изготовление углублений в задней части рабочей поверхности верстака. Иногда из-за сложности изготовления таких крепёжных углублений, устанавливают по периметру деревянные рейки.

Типы столярных верстаков

Существует три основных типа исполнения столярного стола:

• Мобильный. Такой верстак чаще всего изготавливается своими руками для помещений небольшого размера (гараж, сарай, пристройка). Основное предназначение такого рабочего стола — выполнение определённых операций с деталями малого размера. Его сравнительно небольшой вес позволяет перемещать всю конструкцию в удобное для проведения работ место. Применение небольшого количества вспомогательных инструментов — таких как тиски, электродрель, наждак — позволяют эффективно использовать мобильный верстак для проведения даже мелких и средних слесарных работ.
• Стационарный. Отличительной чертой такого типа приспособления является его массивность, что препятствует возможности установки верстака в малых гаражах или мастерских. Эти рабочие столы применяются чаще для распиловки габаритных досок, брёвен, бруса при возведении дома или различных хозяйственных построек. Применение такого верстака является нецелесообразным после завершения строительства.
• Сборный верстак. Изготовление такого рабочего стола осуществляется при помощи болтового соединения, что предоставляет возможность в любой момент видоизменять и дорабатывать верстак, в зависимости от решаемых задач. Недостатком такого оборудования считается сложность его сборки, а также необходимость периодически поджимать болтовое соединение, которое способно ослабевать под воздействием вибрирующих механизмов, установленных на верстаке.

Основные виды верстаков: фото конструкций и тисков разного назначения

Чертежи столов, которые можно встретить в интернете, представлены в огромном разнообразии. Чтобы выбрать оптимальный вариант для создания верстака в домашних условиях, лучше заранее определиться с типом конструкции и ее конфигурацией. Существует несколько разновидностей столов, используемых для работы с древесиной.

Самую простую в изготовлении конструкцию имеет верстак стационарного типа. Для его создания потребуется минимальный набор инструментов и немного терпения. Такие конструкции преимущественно используются для обработки деревянных заготовок большого размера.

Столярные верстаки отличаются размерами и типом конструкции

Более сложное устройство имеют столярные верстаки складного типа. Эти изделия достаточно компактны. Их вес не превышает 30 кг. Такие конструкции считаются мобильными и при желании их можно легко переместить с одного места на другое. В складных верстаках нижняя опорная часть может изготавливаться из металла. Это делается для того, чтобы повысить устойчивость конструкции. Мобильные столы предназначены для работы с небольшими деревянными заготовками.

Столярные верстаки бывают еще и составными. В этом случае все элементы конструкции фиксируются с помощью болтовых соединений. Преимущество такого стола заключается в том, что все его компоненты взаимозаменяемы. С другой стороны, чертежи столярных верстаков составного типа достаточно сложны, как и технология их изготовления. С этой задачей может справиться только опытный мастер.

Тиски для верстака бывают универсальные, специальные, ручные и стуловые

Прежде чем приступить к созданию верстака, нужно подобрать подходящий вариант тисков. При этом обязательно учитывается специфика будущих работ.

Существует несколько разновидностей тисков для столярного верстака:

Пресс гидравлический своими руками: универсальный инструмент из домкрата

Выбор типа и конструктивного исполнения конструкции. Подбор материала и инструмента. Последовательность выполнения сборки пресса.

1. Стуловые – эти приспособления применяются крайне редко, поскольку они рассчитаны на выполнение тяжелых работ.
2. Универсальные – предназначены для работы с заготовками небольшого размера. Для фиксации этого крепежа на крышке верстака используются болты.
3. Специальные – позволяют регулировать положение заготовки как по вертикали, так и по горизонтали, что в значительной степени упрощает работу мастера.
4. Ручные – бывают инструментальными, поворотными и неповоротными.

Обратите внимание!В неповоротных и поворотных тисках ручного типа ширина губок равна 8 см

Из какого материала лучше сделать верстак в гараж своими руками

Существует несколько вариантов изготовления рабочего стола. По типу применяемого для изготовления материала верстаки бывают:

• деревянными;
• металлическими;
• комбинированными.

В комбинированных верстаках используется деревянная основа и металлический лист в качестве усилителя столешницы. Кроме этого, в конструкции присутствуют металлические гребенки, а также винты с нанесенной резьбой. К комбинированным устройствам относятся металлические столы с ящиками и полками для инструмента, изготовленными из дерева.

Преимущества и недостатки деревянного верстака в гараже

Выбор материала для изготовления стола в первую очередь определяется его назначением. Деревянный верстак в гараже обычно устанавливается в тех случаях, когда требуется быстро организовать рабочее место для выполнения несложных операций. Для создания каркасной части можно использовать доски размером 4х8 см или брус величиной 5х10 см. Прямоугольное основание собирается с учетом стандартных габаритов, а его компоненты фиксируются гвоздями или саморезами.

Деревянный верстак устанавливается в тех случаях, когда необходимо быстро организовать рабочее место

Чтобы усилить конструкцию, в верхней и нижней частях между ножками устанавливаются деревянные распорки. Нижние, которые располагаются на высоте 15 см от пола, можно применять в качестве основы для полки. Для сборки столешницы подойдет строганая шпунтованная доска из дуба или бука. Можно также использовать пару листов влагостойкой фанеры толщиной 1,8 см, которые проклеиваются между собой и обшиваются по краю.

Для создания своими руками верстака в гараже из дерева не требуется особых усилий и навыков обращения со сварочным аппаратом. Набор инструментов минимален (электрический лобзик и дрель), а сам процесс занимает гораздо меньше времени, чем изготовление металлической конструкции.

С другой стороны, деревянный стол имеет и множество недостатков:

• не способен выдерживать значительные силовые нагрузки;
• рабочая поверхность не предназначена для установки нескольких инструментов, что не позволяет одновременно использовать тяжелые слесарные тиски и производить заточку или сверление;
• деревянная станина недолговечна;
• древесина плохо реагирует на влажность и контакт с различными красками, маслами и другими веществами;
• существует опасность возгорания.

Минусом деревянного верстака считается неспособность выдерживать большие силовые нагрузки

Полезный совет! Деревянную поверхность обязательно нужно обработать антисептическим средством. Это защитит ее от гниения.

Преимущества и недостатки металлического верстака для гаража

Чтобы собрать стол сварщика своими руками, потребуется специальное оборудование и навыки обращения с ним. Элементы верстака соединяются методом сварки. Качественно изготовить металлическую конструкцию под силу далеко не каждому мастеру. К тому же стол получается очень тяжелым, да и сам материал, в отличие от древесины, стоит недешево.

Столярный верстак своими руками: как организовать удобное рабочее место

Виды конструкций, их основные элементы и назначение. Технология изготовления верстака своими руками с чертежами и подробным описанием действий.

С другой стороны, у верстаков в гараже из металла имеется немало преимуществ, которые по достоинству оценят многие автовладельцы:

• компактность с высокой степенью надежности;
• способность выдерживать серьезные механические нагрузки;
• увеличенный вес конструкции, делающий ее более устойчивой;
• большой выбор модификаций (конструкция может быть складной, передвижной, укороченной или с откидной столешницей);
• прочность и надежность всех соединений;
• пожаробезопасность;
• долговечность и простота в уходе;
• отсутствие острых углов делает столешницу безопасной;
• рабочая поверхность позволяет устанавливать два комплекта тисков;
• за счет высокой прочности материала на столе можно выполнять резку и распиловку, а также шлифовку и обточку металлических и деревянных деталей;
• пространство под столешницей можно использовать для установки полок, органайзеров, сетки и ящиков для инструмента;
• металлическая стружка не повреждает поверхность.

Полезный совет! Чтобы предотвратить появление ржавчины, металлическую поверхность необходимо обработать антикоррозийными средствами.

Особенности самостоятельного изготовления верстака

Изготавливая стол для проведения столярных или слесарных работ, следует учитывать, что он должен обладать высокой устойчивостью к механическому воздействию. Размер конструкции выбирается с учетом площади домашней мастерской и величины обрабатываемых заготовок. При создании изделия следует прислушаться к советам профессионалов:

1. Для изготовления рабочей поверхности рекомендуется использовать бук, дуб или граб. Эти породы дерева могут выдерживать существенное механическое воздействие и способны прослужить долго. В качестве рабочей поверхности рекомендуется использовать цельное полотно, к примеру, применяемое при изготовлении межкомнатных дверей. Если используются отдельные доски, то их следует плотно прижимать друг к другу.

2. Высота стола выбирается в зависимости от роста мастера. Промышленные модели имеют высоту не более 80 см, поэтому за ними крайне неудобно работать людям высокого роста.
3. При ширине 80 см длина рабочей поверхности составляет 2 м. Для хранения различных вещей можно снабдить конструкцию выдвижными ящиками.

Составляем проект верстака

Высота стола напрямую зависит от роста хозяина, которому должно быть удобно стоя выполнять любые операции. Для среднего роста человека верстак может быть от 70-90 см высотой.

Длина и ширина верстака зависит от площади помещения, в котором он будет установлен. Очень удобен стол с шириной в 80-100 см, а длиной не менее двух метров.

Необходимые крепления и конфигурация стола должна зависеть от того, какой рукой будет работать мастер, и какие операции на верстаке он будет выполнять.

Установить верстак лучше всего у окна, однако дополнительное освещение понадобится все равно. Кроме этого, рядом с рабочим местом обязательно должны быть предусмотрены розетки.

Конструкцию разборного стола можно уменьшить за счет небольшой толщины материала. В таком верстаке можно сделать складные ножки или откручивающуюся столешницу.

Как сделать модули с удобными выдвижными ящиками

Устройство корпусов этих модулей идентично предыдущим конструкциям. Размещаемый на роликовых направляющих выдвижной контейнер изготавливается с учетом монтажного зазора, поэтому его ширина будет меньше внутреннего размера корпуса на 26 мм (для распространенных направляющих толщиной 12 мм).

Устройство модуля и детали ящика: 1 – сборочная схема; 2 – задняя и передняя стенки; 3 – передняя панель; 4 – днище; 5 – боковые стенки.

Перед сборкой корпуса закрепите на боковинах ограничительные деревянные рейки и металлические направляющие.

Схема монтажа направляющих на стенках корпуса.

Закрепите готовый модуль под крышкой верстака.

Для установки направляющих на ящике отщелкните фиксаторы и вытащите малые рельсы.

Закрепите детали на стенках. Нужное расстояние от кромки до направляющей определите самостоятельно исходя из конкретной конструкции и зазора в 10 мм между стенкой ящика и верхней панели каркаса.

Выдвиньте до упора средние рельсы.

Вставляйте одновременно оба направляющие, придерживая пальцами средние рельсы. Если ящик «пошел» туго, выньте его и попробуйте заново.

Поставьте переднюю накладку на место.

Создание деревянного верстака в гараже своими руками: чертежи и технология

Не обладая достаточными навыками и знаниями, лучше отдать предпочтение деревянному верстаку. Работать с брусом гораздо легче, чем собирать тяжелую металлическую конструкцию из стального уголка с помощью сварки. В этом случае можно ограничиться элементарным лобзиком и дрелью.

Перед тем как самостоятельно сделать верстак из дерева, следует изготовить все необходимые для его сборки детали

Перед тем как оборудовать верстак в гараже под инструменты, нужно определиться не только с его размерами, но и с размещением. Желательно для обустройства рабочего места выбрать участок гаража, где имеется доступ к розеткам, а также хороший уровень освещения. Удобнее всего работать, когда естественный свет падает слева либо непосредственно перед мастером.

Верстак и само оборудование требуется размещать так, чтобы в процессе работы не требовалось выгонять машину из гаража. При этом конструкция не должна препятствовать свободному въезду автомобиля или блокировать дверь.

Перед тем как сделать верстак своими руками из дерева, нужно изготовить все необходимые для его сборки детали. Идеальным инструментом для распиловки является циркулярная пила стационарного типа. В крайнем случае можно воспользоваться ее ручным вариантом. Краевая часть материала обрезается с помощью электрического лобзика.

В качестве материала подойдет брус. Желательно брать сосну или дуб. Именно эти породы древесины обладают высокой прочностью. Размер пиломатериалов зависит от конструкции самого верстака и его особенностей. Брус длиной 15 м считается оптимальным вариантом для большинства столов. Сечение подбирается с учетом предполагаемых нагрузок. Для сборки столешницы можно взять обрезную доску. Для этого подойдет материал толщиной примерно 2-3 см.

Важно! Доски для столешницы обязательно должны иметь гладкую поверхность. Не допускается наличие дефектов или изъянов, например, трещин, сучков, ямок

Чтобы сделать верстак максимально функциональным, между двумя тумбами под столешницей можно установить дополнительную полку. Для ее создания потребуются три фанерных листа толщиной 0,6-0,8 см и размером 60х200 см. В качестве крепежных элементов подойдут саморезы, предназначенные для работы с деревом. Некоторые компоненты стола придется фиксировать с помощью стальных уголков.

Как сделать верстак в гараже своими руками: распил материала и процесс сборки

С учетом размеров, которые прописаны в чертежах, изготавливается каркасная часть стола. Для этого деревянный брус распиливается на несколько частей так, чтобы получились следующие детали:

• стойки для ножек (4 шт.);
• поперечные распорки (5 шт.);
• горизонтальные балки (4 шт.).

Если размер выбранного верстака не превышает 2 м, то для работы можно использовать брус сечением 7 см. Вертикальные стойки нужно распилить так, чтобы в результате получилась пара деталей размером 90 см и два элемента величиной 150 см каждый. Разница в размере обусловлена необходимостью установки экрана для инструмента, который будет фиксироваться на опорах.

После изготовления каркасной части верстака, из досок и листа фанеры выполняется сборка рабочей поверхности

Горизонтальные балки выступают в роли соединительных элементов между ножками стола. Опорные стойки в нижней части крепятся с помощью деталей длиной 150 см. Чтобы зафиксировать столешницу, потребуется брус длиной 2 м. Из оставшегося материала изготавливаются распорки размером 60 см. После этого все компоненты стола соединяются с помощью саморезов и стальных уголков.

Когда каркасная часть готова, выполняется сборка рабочей поверхности из досок и листа фанеры. Полученное полотно подгоняется под размеры верстака, выравнивается и обрабатывается столярным клеем. После полного высыхания оно крепко фиксируется на каркасе саморезами.

Виды: простой, мобильный, составной, универсальный

Итак, что же такое «столярный верстак»? Это устойчивый, добротный стол (зачастую выполнен из дерева), предназначение которого кроется в обработке всевозможных изделий при помощи ручного и механизированного инструмента.

Если вы всерьез задумались над изготовлением верстака, стоит обратить внимание, что их бывает несколько видов:

• простой стационарный (плотницкий)– его конструкция довольно примитивна и над созданием такого экземпляра не придется заморачиваться. Вот только есть одно «НО».

  Ваше сооружение будет «привязано» к одному месту и впоследствии вы не сможете сдвинуть громоздкую конструкцию даже на малое расстояние. На данной поверхности вы с легкостью сможете обработать массивные деревянные заготовки и тяжелые доски с брусьями;

• мобильный – эдакий мини-вариант «скромных» размеров (70х80), весом до 40 кг. На нем вмещаются лишь некрупные предметы, требующие мелкого ремонта. Детали закрепляются деревянными зажимами;
• составной – наиболее сложный вариант, смастерить который в домашних условиях будет практически невозможно. Он состоит из многих схемных частей. Такую конструкцию можно уменьшить в размерах за счет небольшой толщины материала. Облегчат транспортабельность и складные ножки с откручивающейся столешницей. Любому столу спустя какое-то время свойственно расшатываться. Так вот, в складном изделии можно просто затянуть монтажные болты, не беспокоясь над укреплением шурупами и гвоздями;
• универсальный – пригож для работ, как с деревом, так и с металлом. Столешницу укрепляют металлической лентой, присутствуют металлические зажимы.

Как правильно спроектировать своими руками слесарный верстак

Можно купить готовое китайское слесарное «чудо» или за полцены сторговаться за подержанный вариант металлического верстака из авторемонтной мастерской. Оба случая явно стоковые. Ни по прочности, ни по размеру, ни по уровню комфорта для слесарной работы своими руками они не подойдут. А последний фактор в слесарном деле один из главных. Самый реальный способ обзавестись хорошим металлическим верстаком – сделать его своими руками по собственному рассудку и разумению.

При изготовлении слесарного верстака своими руками необходимо учесть несколько простых условий удачной конструкции металлического верстака для слесарных работ:

Высота конструкции должна быть таковой, чтобы уровень металлической рабочей столешницы приходился вам на уровне пупка. Это значит, что если подойти к металлическому столу впритык и положить ладони на поверхность, при нормальной высоте верстака руки будут слегка изогнуты в локтях, а кисти будут соответствовать уровню брючного ремня; Размах металлического верстака не столь серьезен для комфортной работы, как его высота

Находясь в срединной точке слесарного верстака, вы должны доставать своими руками до любого из его краев, сделав полшага, максимум шаг; Самым важной характеристикой слесарного верстака была, есть и будет всегда — прочность слесарной конструкции. Она никогда не бывает избыточной. Прочность металлического каркаса должна выдержать любые удары и катаклизмы, и при этом не развалиться или, хуже, – опрокинуться, травмировав хозяина

Прочность металлического каркаса должна выдержать любые удары и катаклизмы, и при этом не развалиться или, хуже, – опрокинуться, травмировав хозяина.

Совет! Не пытайтесь заменить металлический верстак деревянным слесарным, оббитым металлом.

Подобный вариант возможен, если вы построите своими руками каркас верстака из бруса старой акации или мореного дуба. В иных случаях на проведение серьезных слесарных работ на таком столе рассчитывать не приходится.

Верстак своими руками: как сделать слесарный и столярный стол. Обзор лучших идей и 80 фото различных моделей

Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.

Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.

Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.

Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.

Разновидности верстака

Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:

Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.

Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.

Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.

Что входит в конструкцию верстака?

Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов

Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.

Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.

Как сделать верстак своими руками?

Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

Для этого понадобятся:

• ножовка;
• шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
• столярный угольник;
• уровень;
• болты;
• гайки;
• саморезы;
• подробный чертеж изделия;
• гаечный ключ.

Из материалов необходимо подготовить:

бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм

В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки; листы фанеры толщиной 30 мм; доски для каркаса

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.

Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

Что предусмотреть:

•  Защитные бортики (с боков).  Тогда не придется разыскивать по всему полу гаечки и винтики, чем нередко многие из нас периодически и занимаются. Целесообразно по одной из боковых сторон бортик сделать меньшей длины, а столешницу смонтировать так, чтобы она выходила с этого края за пределы рамы верстака. Очень удобно, когда приходится что-то отпиливать или обрезать.
•  Заднюю панель.  Автор сделал именно так. Для нее взял лист толстого гетинакса, на котором разместил все необходимые органы управления для включения/выключения линии (автомат), приборов подсветки (выключатели). Там же – розетки для присоединения эл/инструмента (эл/дрель, УШМ и так далее).

На заметкуПри монтаже на верстаке эл/точила (сверлильного станка или иного оборудования) необходимо предусмотреть возможность его аварийной остановки с помощью педали. Порядок составления такой схемы – тема иная, но указать на это автор считает нужным.

Заготовить материалы

Ассортимент небольшой:

• Труба или уголок – для ножек верстака. По поводу последнего нужно отметить, что брать менее 45 мм вряд ли стоит. Со временем такие ножки, равно как и рама, деформируются.
• Листовое железо – на столешницу. Учитывая ударные нагрузки, которые испытывает при слесарных работах эта часть конструкции, менее 4 мм брать нецелесообразно.
• Швеллер или уголок – для рамы.
• Многослойная фанера, ДСП, ОСВ или что-то подобное – для полок. Хотя некоторые можно сделать и металлическими. Как правило, они располагаются внизу и предназначаются для хранения массивных деталей или заготовок.

Рекомендации по изготовлению верстака

• К низу всех ножек следует приварить «пятаки».
• Сборка слесарного стола может вестись как сваркой, так и с помощью болтовых соединений. И у того, и другого способа есть как преимущества, так и минусы. Но из личного опыта автор рекомендует все-таки использовать сварочный аппарат. Во-первых, конструкция верстака получится намного надежнее. Во-вторых, мастер избавит себя от «удовольствия» долго и нудно сверлить толстый металл и постоянно заниматься заточкой сверл.
• Даже при изготовлении двухтумбового стола целесообразно смонтировать подверстачье. Трактовка этого термина встречается разная. Автор подразумевает цельную металлическую полку, которая располагается в нижней части верстака, под столешницей, и служит не только для помещения на ней тяжелых предметов, но и для обеспечения большей устойчивости конструкции.

Давать какие-либо дополнительные рекомендации по порядку изготовлению верстака автор считает излишним. Объяснять мастеровитому человеку, как убирать окалину, стачивать углы, обрабатывать сварной шов и подобные элементарные вещи – только зря тратить время. Если понятен общий алгоритм действий, то собрать слесарный верстак своими руками – не проблема.

ТОП слесарных верстаков

Такие инструменты зачастую можно встретить в мастерской домашнего специалиста или же гараже. Надежный верстак является необходимостью, если нужно провести ряд операций.

ВЕРСТАКОФФ PROFFI-E 218

Отличный верстак, который может быть использован в мастерской или же гараже. Производитель установил для него цену в районе 22 тысяч рублей. Нужно отметить, что это известный российский бренд, который отличается отличным качеством профессиональной линейки инструментов.

Сооружена конструкция из 2 тумб. В одной из них есть полочки, где можно хранить инструмент, а во второй – выдвижные ящики. Каждая из них закрывается за счет дверей, которые сделаны из металла. Стенка сзади перешла в экран, где есть разные полки, держатели для лучшей оснастки, а также инструментов небольшого размера. А вот под областью столешницы есть полка, которая соединяет тумбы между собой. На нее могут быть установлены банки или же емкости.

Покупатели оценили данный инструмент по достоинству, говоря, что качество производства на высшем уровне, конструкция вместительная и продуманная до мелочей.

Что же минусов, то он один – высокая стоимость.

ПРАКТИК W120.WS1/F2.010

По показателям компактности и опциональности эта модель является одной из самых востребованных сегодня. Стоимость ее в районе 20500 рублей. Представлен небольшими размерами. Тумба всего одна, много места не занимает, а потому это хорошее решение для тесных помещений. Комплектующие инструменты выполнены из стали, которая покрыта полимером, не дающим возможность развиваться коррозии. Основной материал для изготовления столешницы – толстая фанера, она же имеет пропитку Акватекс.

В тумбе есть 2 полочки съемного типа. У них есть регулировка в зависимости от нужной высоты. Нагрузка рассчитана до 100 кг. Оборудована тумба дверцей из металла, который обеспечен замком. Сам инструмент предусматривает экран, в качестве дополнения может быть светодиодное освещение и аксессуары навесного характера.

Покупатели довольны своим выбором, отмечая, что инструмент собран на высшем уровне, надежен и стойки к коррозии. Недостатки все же были найдены в отзывах – на счет цены и скудной комплектации от производителя. [Всего: 0 Средний: 0/5]

Конструкция складного верстака

Складной универсальный верстак выполнен преимущественно из металла со столешницей из МДФ. Материал характеризуется влагоустойчивостью, что делает его оптимальным вариантом для оборудования рабочей поверхности.

Столы обладают нижеуказанными характеристиками:

• состоят из фиксированной и подвижной части;
• позиция подвижной части регулируется при помощи двух вращающихся рукояток;
• для закрепления обрабатываемых деталей при работе, устройства оснащены специальными отверстиями и фиксаторами;
• наличие защитного экрана;
• высоту и плоскость стола можно регулировать под нужные параметры.

Некоторые разборные модели оборудованы выдвижными частями, чтобы в случае потребности сделать стол больше.

Столярный верстак прекрасно подходит для обработки дерева. Металлические детали могут повредить поверхность, а стальная стружка забивается в щели и ее довольно тяжело достать. Исходя из этого, использовать их лучше только для деревянных изделий.

Переносные станции преимущественно используются на объектах или местах с дефицитом рабочего пространства. Внешне мобильные конструкции напоминают ящик с рабочей поверхностью и колесной базой.