Ламельный фрезер

СИСТЕМА РЕГУЛИРОВОК И ПОРЯДОК РАБОТЫ

Правильное использование ламельного фрезера обеспечивает точность подгонки соединяемых деталей. Перед началом работы нужно провести ряд подготовительных действий.

Исходя из размеров используемых ламелей устанавливают глубину фрезерования — это делают с помощью револьверного упора, ограничивающего продольный ход корпуса.

Отступ от верхнего края кромки регулируют подъёмом или опусканием подвижного углового упора — опорного козырька на базе фрезера. Поскольку в абсолютном большинстве случаев паз находится посередине, то отступ составляет половину толщины детали. Значит, достаточно измерить толщину, разделить пополам и установить нужное значение на шкале фрезера.

Для нарезки пазов под углом опорный козырёк нужно снять, а угол фрезерования — зафиксировать стопором. Саму обрабатываемую деталь тоже нужно закрепить на верстаке струбцинами.

При работе фрезер прижимают к детали с усилием, достаточным для выдвижения фрезы из кожуха.

При снятом угловом упоре для выборки пазов в кромке заготовок фрезер плотно прижимают к плоскости, на которой лежит заготовка.

Ламели своими руками.

На форматнике. ПОДПИСАТЬСЯ на наш канал: https://www.youtube.com/channel/UC6Q/9zSjkAe2FFn4aXUVXjGu

САМЫЕ ПОПУЛЯРНЫЕ И АКТУАЛЬНЫЕ МАСТЕР-КЛАССЫ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МЕБЕЛИ ИЗ ДЕРЕВА: ***МАСТЕР-КЛАСС ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ РАДИУСНЫХ ФАСАДОВ. — Фильм1.

Раздвижной стол.Ясень массив.Шпон.Фанера.Часть 1.

ПРЕДЫДУЩИЕ ВИДЕО О ФРЕЗЕРОВКЕ С ПОМОЩЬЮ ПРОСТЫХ ШАБЛОНОВ: 1.Фрезеровка ручным фрезером геометрических фигур.

8.Фрезеровка без сколов с помощью простой рейки.

THANK YOU FOR WATCHING FEEL FREE TO CLICK LIKE AND SUBSCRIBE FOR MORE VIDEOS! ————————————————————— ••••••••••••••••••••••••••

Фрезы для ламельных фрезеров

Высокопроизводительные фрезы сочетают в себе высокие показатели резки с длительным сроком службы инструмента и способствуют повышению производительности обработки. Но, учитывая специфические условия эксплуатации инструмента, при его выборе необходимо учитывать определённые факторы.

Традиционные концевые фрезы с четырьмя концами особенно хорошо подходят для бокового фрезерования и пазов. Другие фрезы также могут выполнять эти задачи, но фрезы с поворотной головкой не оставляют после себя такой гладкой поверхности, поэтому для ламельных фрезеров не подходят.

Специализированный инструмент для фрезерования кромок, пазов и отверстий должен отвечать следующим требованиям:

1. Обеспечивать плавный, без вибраций, рез.
2. Устойчиво работать при высоких скоростях вращения (и, следовательно, температурах).
3. Иметь поверхностное износостойкое покрытие.
4. Отличаться наличием подготовленных кромок.

Последнее обстоятельство особенно важно именно для электроинструмента рассматриваемого типа, хотя существенно также и для шпоночных фрезеров. Дело в том, что гомогенизированная, намеренно закруглённая режущая кромка предотвращает рост трещин и сколов, замедляет износ, обеспечивает медленное и равномерное истирание

Фрезы с такими характеристиками могут быть использованы для обработки материалов с различной твёрдостью.

Тип фрезы определяется характером производимой полости. При боковом фрезеровании хорошо работают обычные черновые концевые фрезы с четырьмя режущими кромками из обычной конструкционной стали. Вследствие оптимизированного профиля зуба эти фрезы обеспечивают меньшее давление резания и меньше нагружают фрезерную головку. Надёжность процесса обработки повышается также из-за сокращения пути удаления стружки.

При полупрофессиональном применении ламельных фрезеров более целесообразны инструменты с увеличенным количеством зубьев, которые увеличивают эффективность процесса. Например, фрезы с пятью зубьями особенно эффективны, если подача на зуб в процессе обработки постоянна.

При получении отверстий часто требуется производить нарезку, спиральное фрезерование или сверление для вырезания пазов. В этих случаях применение обычных фрез ограничено, поскольку при сверлильно-винтовом фрезеровании, либо обработке с изменяемой скоростью удаление стружки замедляется. По этой причине стружечные канавки на торце должны быть максимально больших размеров, а конструкция четырехконцевых фрез этого не допускает. Поэтому следует использовать фрезы с тремя режущими кромками.

При обработке глубоких пазов и отверстий (особенно наклонных) важно своевременно и качественно удалять образующуюся стружку. Для этого рекомендуются фрезы с точечной геометрией, рабочая зона которых смещается ближе к хвостовику

Такая конструкция обеспечивает достаточное пространство для надёжного удаления стружки из рабочей зоны.

Успешное применение на ламельных фрезерах инструмента дискового типа связано с увеличением количества лезвий (до семи). Тогда возможна работа с увеличенными подачами, и на повышенных скоростях вращения.

Повышение стойкости фрез, а также снижение боковых усилий и уровня шума достигается использованием дискового инструмента, изготовленного из быстрорежущих сталей и оснащённого твердосплавными вставками.

Назначение инструмента

Ламельные фрезеры предназначены для выборки пазов под фигурные шпонки при соединении деревянных деталей. На практике их применение значительно шире. Ручными станками кроме дерева обрабатывают:

• оргстекло;
• пластик;
• ДВП и ДСП;
• гипс;
• алюминий;
• бронзу;
• камень мягких пород – туф, ракушечник, песчаник.

Для чего нужен ламельный фрезер, инструмент узкой специализации, в домашней мастерской. По прямому своему назначению он используется редко. Значительно чаще владелец выполняет на нем другие работы:

• выборку четверти;
• профилирование кромки;
• выборку длинных пазов;
• вырезку нестандартных шипов;
• формирование зазоров в обшивке;
• создание узоров на наличниках;
• выравнивание доски по толщине;
• удаление дефектов.

Снять угол, сделать четвертной паз можно другими инструментами. Преимущество ламельного фрезера в том, что он не переводит всю вырезаемую древесину в стружку. Пройдя по двум перпендикулярным плоскостям, мастер получает квадратные брусочки малого сечения 20 – 40 мм. Рейки можно использовать при утеплении и обшивке, сделать из них декоративное украшение фасада. Работать с ламельным фрезером значительно легче, чем делать аналогичные выборки другими электрическими инструментами.

Фрезы легко меняются, имеют разную форму. При движении инструмента вдоль кромки, производится фигурная обточка торца с последующей шлифовкой.

Для нестандартного соединения двух досок под прямым углом используют фрезер для вырезания паза по плоскости одной детали и создания длинного шипа в торце другой. Аналогичным образом создаются соединения для крепления ножек стола и тумбочки.

При обшивке деревянного дома изнутри не надо подгонять с большой точностью торцы планок на потолке и стенах. Достаточно настроить фрезер и пройти вдоль углов по всему периметру. Равномерный зазор для расширения обеспечен.

Настилать пол и подшивать потолок необходимы доски одинаковой толщины. Ламельный инструмент значительно упрощает эту работу.

1. Надо выровнять на досках одну плоскость.
2. Выставить высоту реза – толщину доски.
3. Пройти по периметру на всю глубину фрезы, опираясь на базовую плоскость.
4. Перевернуть доску и снять все лишнее по созданным фрезой маркерам.

После этого пройтись фрезером по углам и можно стелить пол. Он будет идеально ровный без циклевки.

Использование ламельного инструмента для резьбы по дереву придумано мастерами, увлекающимися созданием оригинальных украшений для своего дома внутри и фасада.

При обнаружении в доске смоляного мешка, это место вырезается лодочковой фрезой. Затем в выборку вставляется вставка соответствующей конфигурации. Выступающая древесина сошлифовывается. Большую доску не надо выбраковывать из-за мелкого дефекта.

Фрезеры среднего ценового класса

К этой категории относится инструмент стоимостью от 3500 руб. до 15000 руб. Рассмотрим изделия по убыванию стоимости.

При стоимости порядка 15000 рублей, эта модель несколько выбивается из серии, поскольку относится к профессиональному инструменту. При мощности 700 Вт он развивает 11000 оборотов, причем на любой древесине. Есть кейс для переноски, объемный пылесборник. Литые детали (подошва, направляющая) выполнены добротно, нет необходимости «дорабатывать напильником», как в моделях эконом класса.

Преимущества:

• Хорошая комплектация (кейс, большой пылесборник) оправдывает стоимость.
• Точная регулировка наклона и высоты подошвы.
• Двигатель работает достаточно тихо, без надрыва на «тяжелом» материале.
• Удобный кожух фрезы.

Недостатки:

• Не очень надежная фиксация упора – несколько странно для профессиональной модели.
• Нет сеточной защиты от попадания опилок в корпус двигателя.

Интерскол ФМШ 100/710 – «хочу стать профессионалом»

Каких-то особенностей, которых ждешь при цене почти 10000 рублей, нет. Просто добротный электроинструмент. Однако, начав работать, понимаешь, что придраться не к чему. Регулировка без люфта, точная фиксация высоты подошвы, удобная смена фрезы. К сожалению, поставляется в картонной коробке, нет даже сумки для переноски. Отличный выбор для новичка.

Преимущества:

• Просто добротный любительский фрезер, без серьезных недостатков. При определенных навыках – можно применять и в небольшой мастерской.
• Удобное расположение пылесборника.
• Корпус двигателя защищен от мусора.
• Гибкий длинный шнур питания.
• Не смотря на обороты всего 9000, при работе незаметна разница между твердым и мягким деревом.
• Качественная литая рукоятка.

Недостатки:

• Шкала высоты подошвы не соответствует реальным замерам. Это надо учитывать в работе.
• При длительном использовании, от вибрации устает кисть руки.
• Шумноват для такой цены.

FELISATTI RF100/710 – выглядит, как Makita, на этом сходство заканчивается

Не самый удачный экземпляр, хотя производитель позиционирует его как полупрофессиональный. Красивый дизайн, удобная верхняя рукоятка, при этом вторая рука полностью перекрывает вентиляционные отверстия. Для цены почти 8000 рублей явно не хватает изюминки: нет даже пылесборника, не говоря уже о кейсе для переноски.

Преимущества:

• Корпус выполнен из прочной и качественной пластмассы.
• Мотор 710 Вт, фреза быстро раскручивается до 9000 оборотов.
• Удобная смена насадки, кожух открывается одним движением.

Недостатки:

• Сильно шумит редуктор: это может говорить о некачественной подгонке шестерен.
• Слабая фиксация упора подошвы: трудно добиться параллельности с плоскостью фрезы.

Диолд ШРЭ-0,9 – типично домашний фрезер

При стоимости эконом класса, вы получаете комплектацию, как у профессионала: кейс, пылесборник, и даже фреза. Правда выглядит инструмент, как доработанная болгарка. Несколько неуклюжий механизм установки угла направляющей подошвы, качество литься оставляет желать лучшего. Тем не менее, для не слишком ответственных работ вполне подойдет.

Преимущества:

• Экстремально низкая цена: порядка 3500 рублей.
• Богатая комплектация, «бесплатная» фреза в комплекте вполне работоспособна.
• Мощный двигатель развивает хороший крутящий момент.

Недостатки:

• Грубая сборка, требуется обработка литой подошвы.
• Слишком тяжелый для ручного инструмента: более 3 кг.
• Подклинивает в направляющих салазках, требуется постоянно обновлять смазку.

HILDA 760 – качественный «китайский» китаец

Это даже не реплика известного бренда, воспроизведенная в Поднебесной. Данная модель – типичный китайский ширпотреб, при этом очень добротно выполненный. Разумеется, конструкция отдельных узлов подсмотрена на заводах серьезных производителей, поэтому с эргономикой полный порядок. Если этикетка на упаковке для вас не имеет значения – можно смело покупать.

Преимущества:

• Действительно качественный фрезер, особенно с учетом цены 4700 рублей.
• Малошумный редуктор, шестерни не хрустят, вал не вибрирует.
• Мощный двигатель, быстрая раскрутка до рабочих оборотов.
• фрезер удобно сидит в руках, диаметр корпуса подобран идеально под охват пальцами.

Недостатки:

• Непривычный курковый выключатель под указательным пальцем, требуется привыкать.
• Вертикальная линейка не соответствует реальной высоте подошвы.

Как выбрать ручной ламельный фрезер

При выборе ламельного фрезера стоит учитывать несколько характеристик. Как и любой электроинструмент, фрезерные машинки отличаются своей мощностью:

1. маломощные – предназначены для домашнего использования (750 Вт);
2. средней мощности – используются при сборке мебели и достаточно продолжительной эксплуатации (1100 Вт);
3. мощные – профессиональные модели, предусматривающие использование в течение всего дня (1200 Вт).

Кроме непосредственной мощности, стоит обратить внимание на несколько других факторов

Производитель. Рекомендую купить ламельный фрезер от проверенной торговой марки, так как получить качественный разрез низкокачественным устройством не получиться.
Удобство

Наличие прорезиненной ручки и другие конструктивные особенности также играют важную роль при выборе.
Число оборотов – это вторая по важности характеристика после мощности.
Возможность подключения пылесоса для отвода пыли и опилок
Данный нюанс значительно продлевает срок службы инструмента и защищает легкие человека.
Обратите внимание на наличие гарантийного обслуживания и стоимость комплектующих элементов.

Модели ламельных фрезеров

Средняя цена на ламельный фрезер варьируется от 3500 до 15000 рублей, в зависимости от производителя и технических характеристик.

• Makita PJ7000 – одна из самых популярных моделей ламельного фрезера. Приблизительная стоимость составляет около 15000 рублей. При этом изделие можно отнести к профессиональным моделям, цена которым в 2-3 раза выше. Стоит отметить наличие мешка под опилки и пыль.
• Интерскол ФМШ 100/710 – неплохая модель, стоимостью около 10 тысяч рублей. Стоит отметить возможность тонкой настройки и регулировки положения. Мощность и высокая степень надежности позволяют использовать устройство в течение продолжительного времени без перегрева.
• HILDA 760 – китайская модель ламельного фрезера для домашнего использования. Стоимость составляет около 4500 рублей. Имеет мощный двигатель и быстрый набор оборотов. Стоит отметить низкий показатель шума и удобство в использовании.
  Чтобы ознакомиться с имеющимся ассортиментом на российском рынке и ценой на ламельные фрезеры, рекомендую посетить Яндекс Маркет.

Характеристики мощности

Ламельный фрезер может обладать разной мощностью, которая должна соответствовать определенным видам работ

Важно найти перед приобретением инструмента оптимальное соотношение между весом и мощности. По этому показателю агрегаты можно разделить на легкие, средние и тяжелые

В первом случае мощность равна 750 ватт, во втором она достигает 1100 ватт, тогда как в последнем составляет 1200 ватт.

Смотреть галерею

Важно учесть тот момент, что профессионализм и мощность являются взаимозависимыми параметрами. Если вы хотите использовать фрезер для решения задач в быту, то приобретать профессиональное устройство нецелесообразно

Достаточно будет инструмента среднего и легкого уровня.

Уход

Каждый раз после работы фрезер необходимо чистить от древесной пыли.

Это можно делать с помощью пылесоса, но пыль при этом не всасывать, а выдувать.

Либо возможна чистка кисточкой — аккуратно обмести все поверхности инструмента, удалив пыль и мелкие частички.

В случае большего загрязнения (грязи, которая въелась в соединительные швы между деталями) необходимо провести радикальную чистку специальными средствами, предназначенными для протирки электроаппаратуры, или бензином. Проделывать всю процедуру чистки нужно с большой аккуратностью, не допуская, чтобы жидкость попала внутрь корпуса инструмента или на систему включения-выключения. Если же возникла подобная ситуация, то фрезер нужно очень хорошо просушить и только потом использовать.

В более дорогих моделях подключается с помощью переходников пылесос или устанавливается мешочек для сбора пыли и мелких опилок.

Если вас начинает беспокоить вибрация или необычный звук двигателя, то стоит, в первую очередь, обратить внимание на износ подшипника. В этих инструментах сами подшипники не нужно обслуживать, в случае износа их меняют на новые. Замену подшипников лучше делать в мастерской, так как для снятия старого подшипника и установки нового нужны специальные приспособления

Замену подшипников лучше делать в мастерской, так как для снятия старого подшипника и установки нового нужны специальные приспособления.

Особенности конструкции

Устройство машины ручной электрической фрезерной ламельной отличается от большинства моделей фрезеров. Оно аналогично болгарке. Фрезеровка производится перемещением режущего инструмента не перпендикулярно, а параллельно подошве. Корпус скользит горизонтально. Для вырезания пазов под овальные шпонки – ламели, используют дисковую фрезу.

Основные узлы шпоночного фрезера:

• электродвигатель;
• редуктор;
• фреза дисковая;
• корпус;
• кабель с вилкой;
• упор;
• подошва;
• ручка;
• уборщик стружки с мешком.

На малом шпоночном фрезере, предназначенном для любителей, установлен электродвигатель мощностью 750 Вт. Этого достаточно для изготовления соединений отдельных деталей при производстве единичных изделий, строительстве частного дома и подсобных помещений из дерева. Длина перемещения фрезы достигает 50 – 60 мм в зависимости от модели оборудования. Глубина реза – выборки паза, настраивается револьверным упором, расположенным сбоку.

Профессиональные агрегаты сильнее – от 1200 Вт. Скорость вращения шпинделя до 24000 об/мин. Они рассчитаны на многочасовую непрерывную работу и используются на средних по размеру предприятиях по изготовлению мебели. На крупных фабриках с массовым производством деревянных изделий используют стационарные фрезеры.

Фрезу для ламельного фрезера используют дисковую диаметром 100 мм. При необходимости прорезать паз глубже, допускается устанавливать инструмент диаметром 105 и 110 мм. Вращательный момент передается на фрезу от двигателя через редуктор. Для фиксации на валу фреза имеет отверстие квадратной формы со стороной 20 мм. На дисковых пилах, устанавливаемых на болгарку, квадрат на валу больше – 22 мм. Кожух надежно защищает руки и посторонние предметы от попадания в зону реза.

Положение фрезы по высоте регулируется угловым упором. Размер выставляется в зависимости от толщины доски. Сбоку имеется шкала с делениями, но она может допускать погрешность в пределах 2 мм. Надо измерять расстояние от подошвы до центра фрезы или делать пробный рез и убедиться, что паз расположен по центру доски. Подошва в основном литая, с антискользящими вставками. При работе с малым ламельным фрезером сопротивление древесины слабое, достаточно упор прижать к доске рукой. Выставлять следует ориентируясь на разметку и риску по центру фрезы, вынесенную на упор.

Выборка паза производится при движении фрезы вдоль подошвы. Для этого рабочий фиксирует упор и нажимает на ручку, установленную на корпусе привода. Глубина реза регулируется на корпусе винтами, соединенными с упором. Сбоку имеется шкала настройки с градусами. Изменяя положение упора, можно работать под любым углом, надо только снять упорный передний козырек.

Овальные шпонки – ламели для фрезера, имеют нормированные размеры и продаются в магазинах. Любители мастерить изготавливают их самостоятельно. В основном используется фанера или лист из прессованных опилок толщиной 4 мм. Наиболее опытные мастера делают шпонки из дуба и кедра, предварительно состругав планку до нужной толщины. Хранить ламели следует в герметичной сухой упаковке. От влаги они разбухают, теряют свою форму и не заходят в паз. При активной сушке в духовке пластинки коробятся.

Рейтинг выбора фрезеров по популярности

Makita 3709

Мне нравитсяНе нравится

Модель фрезера отличается повышенной работоспособностью и лёгким весом, что облегчает управление инструментом.

вес	1,5 кг
мощность	530 Вт
рабочий ход фрезы	40 мм
обороты холостого хода	30000 об/мин;
комплектация	цанга 6 мм, 2 ключа, параллельный упор, твердосплавная фреза, контурная направляющая, направляющая для шаблона.
Цена	5780 руб.

Плюсы и минусы

эргономичность большая скорость для чистого реза двойная изоляция хороший обзор линии фрезерования прорезиненная накладка на корпусе в зоне захвата простое управление обширная комплектация

отсутствует регулировка оборотов нет плавного пуска не установлена подсветка нет поддержки постоянных оборотов под нагрузкой

BOSCH POF 1200 AE

Мне нравится2Не нравится

Инструмент вертикального типа отличается высокой производительностью и возможностью обработки твёрдых пород дерева.

вес	5,4 кг
мощность	1200 Вт
параметры цангового патрона	6 мм; 8 мм
макс. глубина фрезерования	55 мм
особенности	возможность подключения к пылесосу, защита от перегрева, неконтролируемого старта
обороты холостого хода	до 28000 об/мин
комплектация	рожковый ключ, центрирующий стержень, 3 цанговых патрона, параллельный упор, пазовая фреза, всасывающий переходник, копировальная втулка, рукоятка с мягкой накладкой.
Цена	7459 руб.

Плюсы и минусы

регулировка скорости вращения от 11000 до 28000 об/мин эргономичный корпус на рукоятке имеется накладка безопасность долговечность хорошая комплектация

тяжёлый вес нет плавного пуска не установлена подсветка отсутствует поддержка постоянных оборотов под нагрузкой

Интерскол ФМ-40/1000Э ДМ

Мне нравитсяНе нравится

Универсальная модель фрезера, способная работать с деревянными и пластмассовыми заготовками. Инструмент легко осуществляет проход по вертикальным, наклонным и горизонтальным поверхностям (включая фасонные).

вес	2,3 кг
мощность	1100 Вт
параметры цангового патрона	6 мм; 8 мм
напряжение	220В
обороты холостого хода	до 22500 об/мин
комплектация	две цанги (6,8 мм), адаптер для пылеотвода, 2 рукоятки, копир роликовый, ключ гаечный, винт для фиксации адаптера, 2 параллельных направляющих, направляющая линейка, копир плоский, шестигранный торцевой ключ
Цена	4690 руб.

Плюсы и минусы

возможность подсоединения к пылесосу доступная цена лёгкий вес универсальное применение

не продуманная эргономика неудобная кнопка пуска нет регулировки частоты

ELITECH Ф 1355Э

Мне нравится1Не нравится

Назначение инструмента – оформления кромок, профилирования заготовок, создания пазов, бороздок, зенкования, шпунтования.

вес	3,7 кг
мощность	1300 Вт
параметры цангового патрона	6 мм; 8 мм
макс. глубина фрезерования	55 мм
обороты холостого хода	11000 – 28000 об/мин
особенности	возможность подключения к пылесосу, неконтролируемого старта, подсветка, блокировка шпинделя
комплектация	ключ, параллельная направляющая, 2 цанги (6 и 8 мм)
Цена	5880 руб.

Плюсы и минусы

эргономичность низкий уровень шума безопасность высокая производительность простое управление

нет плавного пуска отсутствует стабильность оборотов под нагрузкой не установлена защита от перегрева

BLACK+DECKER KW1200E

Мне нравится1Не нравится

Многофункциональная модель фрезера, предназначенная для обработки изделий из дерева. Особенности инструмента заключаются в возможности подключения к пылесосу, наличии защитного экрана из пластика, который предотвращает попадание мелких частиц в глаза.

вес	3,37 кг
мощность	1200 Вт
параметры цангового патрона	параметры цангового патрона – 6 мм; 6,35 мм; 8 мм
макс. глубина фрезерования	55 мм
обороты холостого хода	8000 – 28000 об/мин
комплектация	шаблон, 3 цанги, параллельная направляющая, копировальное приспособление, деталь для отделки вертикальных проекций.
Цена	5289 руб.

Плюсы и минусы

охлаждение двигателя комфортное управление безопасность двойная изоляция длинный кабель (3 м) блокировка шпинделя наличие револьверного ограничителя

нет плавного старта отсутствует стабильность оборотов под нагрузкой в комплект не входит адаптер для пылеотсоса

Итоговая таблица рейтинга

Фрезер BOSCH POF 1200 AE 2

Фрезер ELITECH Ф 1355Э 1

Фрезер BLACK+DECKER KW1200E 1

Фрезер Makita 3709

Фрезер Интерскол ФМ-40/1000Э ДМ

Как работать?

Обработка заготовок с помощью ручного фрезера производится на специально оборудованном столе или держа его в руках. Небольшие детали лучше фрезеровать на столе, где можно их надежно закрепить.

Можно выделить наиболее часто используемые приемы фрезерования:

Работы со стандартным параллельным упором, который всегда есть в комплекте станка

Он обеспечивает возможность прямолинейного перемещения инструмента, что важно при обработки торцов, изготовления пазов и канавок.
Использование направляющей шины позволяет обеспечить перемещение аппарата под углом, который можно изменять.
При работе с круглыми заготовками и изготовления закругленных элементов фрезерование осуществляется с использованием циркуля.
Шаблоны или копировальные кольца позволяют обрабатывать заготовку по заданному образцу, дублировать детали.

Обработка кромок по шаблону

При желании сформировать декоративную кромку сложной конфигурации трудно направлять инструмент руками, произвольно. В данной ситуации следует использовать принцип шаблонов.

Проще всего использовать уже готовый образец, который закрепляется на столе. Если образца нет, то шаблон любой формы можно изготовить из оргалита или МДФ толщиной 8-12 мм. При изготовлении можно использовать электролобзик.

Копирование шаблона на обрабатываемой заготовке осуществляется с помощью специальной фрезы (копировальная фреза), снабженной подшипником. Рядом с фрезой устанавливается стержневой упор.

При фрезеровании подшипник обкатывает шаблон и передает эту траекторию фрезе. В результате обеспечивается точная копия детали. При сложных и глубоких рельефах работа проводится в несколько заходов.

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Ламельный фрезер можно по праву назвать незаслуженно обойденным вниманием многими мастерами инструмент. Многие считают что он, предназначен только для выборки пазов в деревянных заготовках

Это не так – этот инструмент куда более универсальный, и для любителей мастерить своими руками, он пригодиться еще во множестве повседневных дел.

В своё время, при строительстве своими руками бани на дачном участке, я решил в черепных брусках сечением 50×50 мм выбрать четверть для укладки досок сечением 25×100 мм чёрного пола. Это нужно было, чтобы осталось место для утеплителя (2×50=100 мм) после монтажа чёрного пола (фото 2) между лагами высотой 150 мм.

Конечно, даже при отсутствии в мастерской стационарного оборудования способов выбрать четверть существует множество: ручной дисковой пилой, электрорубанком, фрезерной машинкой и, наконец, ламельным фрезером.

Последний, в отличие от других инструментов, очень легко настраивать. Кроме того, отрезанная четвертинка сечением примерно 22×22 мм в хозяйстве тоже пригодится, а от рубанка или ручной фрезерной машинки останутся только стружки.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОМА И САДА, РУКОДЕЛИЯ И ПР. ЦЕНЫ ОЧЕНЬ НИЗКИЕ

Поэтому я и предпочёл ламельный фрезер. Работать с ним безопаснее, чем с дисковой пилой, и рез получается чистым. Правда, мне пришлось заменить штатный пильный диск 100 мм на диск 110 мм, тоже рекомендованный производителем инструмента. Тогда как раз достигается нужная глубина пропила — 25 мм. А брусков таких требовалось ни много ни мало — почти 100 пог. м.

Для той же бани в парилку необходимы были половые доски. Поскольку предполагалось использовать это помещение и в качестве помывочной (так в наших местах принято), покупать дорогие шпунтованные доски и обрезать потом у них кромки для настилки с небольшими зазорами — неразумно.

Целесообразнее обработать обрезную «пятидесятку». С учётом дефектов последней из неё практически всегда можно получить строганую «сороковку».

На том и порешил. Для начала тщательно обработал одну пласть доски электрорубанком. Главное здесь — убрать продольную покоробленность и крыловатость (пропеллер). Затем прострогал одну из кромок перпендикулярно обработанной пласти. От этой кромки разметил позицию противоположной (они должны быть параллельны) и прострогал её (фото 3).

Все эти выполненные операции для человека, имеющего хотя бы небольшой опыт работы электроинструментом, не представляют значительных затруднений, но вот прострогать оставшуюся пласть строго параллельно уже готовой — совсем непросто, даже при аккуратной разметке на обеих кромках.

В данном случае некоторый разброс по ширине досок — некритичен. Куда важнее, чтобы они были одинаковой толщины. Вот тут-то и выручит ламельный фрезер.

Выставив параллельный упор инструмента по имеющейся шкале на нужную толщину половых досок (расстояние в 40 мм от рабочей поверхности упора до ближней режущей кромки диска можно дополнительно проверить линейкой), приступил к фрезерованию досок по периметру, отслеживая упором обработанную пласть (фото 4).

В результате по периметру доски остаётся чёткий ровный поясок (фото 5), вровень с которым нужно электрорубанком вывести и центральную часть пласти. А уж эта задача — для первоклассника. Так можно и без рейсмуса обойтись. На обработку в одиночку 17-ти досок (длиной по 3,5 м) по этой технологии ушло около шести часов.

Теперь ламельный фрезер всегда держу под рукой.

Но и на этом его функции не заканчиваются. Ламельным фрезером можно сделать ровные и точные зазоры, выбирать аккуратные пазы для плотной подгонки досок друг к другу, и даже делать нехитрые и необычные узоры на деревянных заготовках, да и много чего еще.

1. (вверху) Стоит освободить инструмент, и вращающийся диск прячется в корпус.
2. Теперь поверх чёрного пола могут быть уложены два слоя утеплителя.
3. Сначала нужно очень тщательно подготовить одну пласть доски и обработать её кромки.
4. Выставив упор инструмента, фрезеруют доску по периметру. За базу принимают обработанную пласть.
5. Теперь нужно снять выступ на пласти доски до уровня профрезерованного пояска.

Шаг второй: разметка платформы и других деталей фрезера

На получившейся пластине я сделал симметричную разметку и при помощи картонного лекала, приготовленного заранее, отметил место будущего выреза. После этого металл был разрезан на 2 части. Что при этом получилось, можно увидеть на фото.

Две заготовки, с которыми и придётся работать

В большей части, при помощи угловой шлифовальной машины с отрезным кругом, была выбрана отмеченная снизу область – это оказалось несложным. Однако в таком виде использовать заготовку было нельзя. Края выемки были неровными. Поэтому она была зажата в тиски и обработана до необходимого уровня шлифовальным кругом.

Обработка второй детали: изготовление крепления для болгарки

Для установки УШМ на будущей станине, нужно было проделать в металле отверстие соответствующего размера. Диаметр его должен был совпадать с посадочным местом кожуха болгарки. Этого удалось добиться при помощи коронки по металлу. Несмотря на мои опасения, что эта работа создаст какие либо проблемы, всё прошло довольно гладко. При этом бонусом, что меня особенно порадовало, мне досталась широкая толстая шайба, которая была высверлена коронкой из оставшейся части двутавровой балки.

Коронка по металлу справилась с возложенной на неё задачей на «отлично»

Далее, также используя самодельное лекало, я нарисовал на металле очертания будущего кронштейна. Его вырезать оказалось немного сложнее, чем основание. Однако при наличии желания, нет ничего невозможного. На фото видны места, которые требуется удалить – они помечены крестиками.

Естественно, после того, как деталь была вырезана, её снова нужно было довести до ума шлифовальным кругом

Кстати, не стоит обращать внимание на слишком длинные «уши» кронштейна. Впоследствии, после подгонки, они будут отрезаны за ненадобностью

Обработка кронштейна при помощи шлифовального круга и УШМ

Обработка кронштейна при помощи шлифовального круга и УШМ

Далее, путём проб и ошибок, была произведена окончательная подгонка, после которой можно было удалить лишнее. Главное, что отверстие, высверленное при помощи коронки, идеально подошло по размеру.

Практически окончательный вид детали – осталось только убрать лишнее