Как пользоваться перфоратором в разных режимах
Многих людей интересует, как нужно правильно работать перфоратором. Существует ряд режимов функционирования устройства, которые необходимо подбирать с учетом своих задач. Если внимательно изучить инструкцию, с прибором справится даже девушка или ребенок.
Сверление
Как правильно сверлить перфоратором? Для начала работы нужно включить перфоратор в режим сверления без удара. При этом рычажок следует установить напротив отметки, обозначающей сверло. Для сверления не требуется прикладывать много физических усилий.
Инструмент подходит для сверления
Сверление с ударом
Для использования этого режима переключатель нужно поставить в положение «сверло + молот». Этот режим помогает делать отверстия в бетоне и кирпиче. Прибор выполняет движения поступательного и вращательного характера.
Долбление
Многих людей интересует, как долбить бетон перфоратором. Для этого переключатель требуется поставить около о. В таком режиме инструмент вращаться не будет. С его помощью можно дробить строительные конструкции, пробивать штробы, проводить отбойные работы.
При долблении твердых поверхностей необходимо хорошо удерживать приспособление. При этом рекомендуется пользоваться особыми инструментами — пиками, лопатками, долотами, зубилами.
Реверс
Эта функция помогает изменить направление движения элементов прибора. В недорогих устройствах применяется электрический реверс. В профессиональных приспособлениях используют коробку передач. Этот вариант считается более надежным. Однако такие инструменты стоят намного дороже.
Дополнительные возможности инструмента
Некоторые модели перфораторов оснащены дополнительными режимами. К ним, в частности, относят поворот долота. Этот режим требуется для результативного долбления. В этом положении долото поворачивается на определенный градус. Это происходит при каждом ударе.
Как переключать и регулировать режимы перфоратора
Менять режимы устройства рекомендуется только после прекращения работы механизма. При этом отключение прибора от электросети не требуется
Важно удостовериться, что переключатель приобрел нужное положение
Устройство перфоратора
Перфораторы бывают разных моделей и отличаются друг от друга в зависимости от:
- выполняемых функций;
- мощности;
- производителя.
Несмотря на это, каждое перфораторное устройство имеет в своей конструкции обязательную структуру, составленную из узлов и систем, которые служат для выполнения основного предназначения этого агрегата. В каждом таком устройстве обязательно должны быть:
- редуктор;
- электродвигатель с якорем и статором;
- патрон;
- механизм, производящий удар.
В процессе усовершенствования этого прибора появились дополнительные функции, которые значительно облегчают его применение.
Основные из них:
- система, подавляющая вибрации;
- механизм, фиксирующий данный инструмент в положении, удобном для оператора – Vario-Lock;
- ограничитель глубины проникновения в рабочую поверхность;
- очистка устройства от пыли;
- переключатель режимов работы.
На изображении подробно показано, как устроен перфоратор.
Конструкция ударного механизма
Принцип работы ударного механизма перфоратора.
Существует два типа исполнения этого механизма:
- электромеханический;
- электропневматический.
Электропневматический тип конструкции ударного механизма применен в большей части современных перфораторов. Достоинством этой конструкции является получение большой энергии удара при небольшой мощности силовой установки инструмента.
Существует два варианта конструкции ударного электропневматического узла. В одном из них используется подшипник качения, а работа второго основана на действии кривошипно-шатунного механизма. Первый вариант конструкции применяется на перфораторах легкого, а второй – на инструментах среднего и тяжелого класса.
Конструкция ударного механизма перфоратора легкого класса состоит из подшипника качения, поршня, тарана и бойка. При запуске вращение от силового электромотора передается на внутреннюю обойму подшипника. Наружная обойма подшипника с поршнем составляет единое целое и производит колебательное движение.
Три универсальных режима работы перфоратора.
Воздушное пространство цилиндра между поршнем и тараном испытывает попеременно снижение и повышение давления. Таран вследствие изменения давления повторяет движения поршня и ударяет по поверхности бойка, движения последнего воздействуют на долото в патроне.
Пневматический вариант механизма обеспечивает автоматическое отключение на холостом ходу. Эта функция выполняется благодаря смещению тарана вперед при отсутствии контакта долота с поверхностью. При смещении тарана происходит открытие отверстия для перемещения воздуха между внешней средой и поршневой камерой.
В инструментах, принадлежащих к среднему и тяжелому типу, которые имеют вертикальное размещение электродвигателя, поршень приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом. Высокая амплитуда работы этого устройства способствует увеличению мощности удара, способной достигать значения в 20 кДж. Принцип функционирования механизма схож с ранее представленным типом. Вращение посредством червячного вала передается на шестерню. На валу последним закрепляется кривошип, передающий импульс на ударный механизм.
Комплектация перфоратора
расходный материал для перфоратора Обычным комплектом к перфоратору является набор буров для бурения и ударных пик. Также перфоратор может комплектоваться кулачковым патроном, запасными щетками и чемоданом.
Помимо обычного комплекта перфоратор также может использовать:
- Систему пылеудаления, которая может идти в комплекте к профессиональному перфоратору или продаваться отдельно.
- Коронки для бурения отверстий под розетки, выключатели и других технологических отверстий.
- Контроллеры для глубины и угла сверления.
коронка для перфоратора
- Специализированные фирменные тележки и инструментальные чемоданы.
Набор сверл для «легких» перфораторов в случае использования кулачкового патрона и т.д.
буры для перфоратора
Оцените качество статьи:
Принцип работы инструмента
Дословно слово перфоратор обозначает «бурильный молоток». Для повышения производительности в горнодобывающих работах был разработан в начале XIX века отбойный молоток. Принцип действия устройства заключался в использовании махового колеса. Он приводил в движение штангу с присоединёнными к нему специальными защипами. Штанга под воздействием пружины наносила удар и возвращалась обратно поршнем.
Устройство постоянно совершенствовалось. В 1932 году в Германии корпорация Bosch выпустила первый перфоратор, работающий от электричества. В этом устройстве был совмещён ударный и вращательный момент. Разработанный компанией принцип действия используется и сейчас в современных моделях электрических перфораторов.
Перфоратор — это устройство, предназначенное для бурения отверстий и разрушения твёрдых пород. В качестве расходного материала используются буры разного диаметра и зубила. Инструмент разделяют по классу применения:
- бытовой;
- полупрофессиональный;
- профессиональный.
Кроме этого, различают его по механизму работы, который бывает электромагнитным и пневматическим. Последний тип механизма выпускается одно-, двух-, и трёхрежимный. То есть можно выполнять сверление, удар или обе операции одновременно.
По своему виду инструмент напоминает пистолет и может использовать в работе электрический, топливный или пневматический привод. Последние востребованные при опасных условиях работы, во время которых существует возможность взрыва.
В основе принципа работы перфоратора, отличающего его от другого подобного инструмента, лежит ударный механизм. Электромагнитный тип использует две электромагнитные катушки, обеспечивающие возвратно-поступательное движение сердечника. Он и передаёт инерцию хвостовику бура. Пневматический тип основан на движении поршня в цилиндре, совершающем также возвратно-поступательные движения.
Каждый производитель стремится улучшить конструкцию за счёт применения конструктивных особенностей. В основном это мелкие доработки, связанные с применением различных материалов и местом их расположением. В целом же основные элементы остаются неизменными. К таким деталям относят:
- кнопку включения;
- двигатель;
- ударный механизм;
- предохранительную муфту;
- зажим бура.
Из дополнительных особенностей конструкций можно выделить систему удаления пыли и виброподавляющий узел. Для многорежимного типа инструмента устанавливается кнопка переключения работы.
Классификация расходников и зажимных узлов
Качественное и быстрое бурение отверстий или долбление строительного материала, напрямую зависит от качества и прочности расходников (бура, пики, лопатки и прочего). Оценка буров происходит по нескольким базовым критериям: прочность, твердость, сплав металла, максимальное количество пробуренных отверстий, реакция на водяное охлаждение, износостойкость, затупление наконечника.
В отличие от дрели зажимный механизм перфоратора имеет стандартизованный замок, который обуславливает использование соответствующих буров, лопаток. Для бытовых и полупрофессиональных моделей характерно использование двух типов зажимов – SDS-плюс b SDS-макс.
Первая система разработана фирмой Bosch еще в 1975 году и применима для легких и тяжелых классов оборудования. В этом случае оснастка в хвостовой части оснащена специальными пазами, для которых предусмотрены шлицы в зажимном устройстве. Для освобождения бура или лопатки следует нажать (иногда провернуть) кольцо в нижней части патрона.
Вторая разработка Bosch – SDS-max – внедрена в 1990 году для использования в профессиональных тяжелых перфораторах. В отличие от вышеописанной системы, оснастки для зажима SDS-макс имеют большее количество пазов и диаметры хвостовиков, несмотря на аналогичный принцип действия.
Немаловажным критерием выбора оснастки является также скорость удаления продуктов бурения из отверстия. Этот фактор будет зависеть от угла наклона канавок сверла. Если угол наклона небольшой, то бурить лучше на незначительные расстояния. При необходимости бурения на большую глубину потребуется оснастка с крутыми витками. Недостатком буров с крутой спиралью является низкая прочность. Наилучшим видом оснастки признали шнековый бур. Он имеет очень высокую прочность, плотно прижатые витки, вывод продуктов бурения (шлака) происходит очень быстро.
Электрическая схема и корпус инструмента
Схема снятия рычага.
Существует большое количество способов регулировки скорости вращения электросиловой установки инструмента. Отрегулировать скорость вращения можно путем изменения силы нажатия на пусковую кнопку. Помимо этого, скорость вращения на некоторых моделях устройств устанавливается перед использованием путем вращения ручки регулятора.
Электрические схемы различных моделей перфораторов могут иметь существенные отличия между собой. Самая простая электросхема перфоратора напоминает схему электрической дрели.
Корпус для монтажа механизма изготавливается из металла. Как правило, для его изготовления используются сплавы алюминия или магния. Для легких типов инструмента корпусы изготавливаются из ударопрочного пластика. Иногда можно встретить модели, в которых при изготовлении корпуса используются одновременно металл и ударопрочный пластик. Металл значительно прочнее пластика и способствует более эффективному отведению тепла, чем обеспечивается более быстрое охлаждение механизмов.
Для обеспечения механизмов устройства эффективным охлаждением используется воздух, захватываемый установленным на электродвигателе колесом вентилятора, который направляется к ударному механизму и тем самым осуществляет его охлаждение. Это не позволяет инструменту перегреваться при длительной работе. Поток воздуха поддерживает оптимальную температуру всех механизмов и металлического корпуса, что предотвращает получение травм, помимо этого, в целях предохранения от ожогов в особо опасных местах на корпусе крепятся различные накладки, изготовленные из пластмассы. Встречаются модели, у которых одна сторона корпуса изготавливается из металла, а вторая из ударопрочной пластмассы.
Насадки для перфоратора
Насадки для перфоратора различают по их назначению и способу крепления в патроне.
По назначению насадки делятся на инструмент для:
- сверления (свёрла);
- бурения (буры, коронки);
- долбления (долота, пики).
Оснастка для перфоратора: сверление, бурение и долбление
Тип хвостовика
Основным критерием выбора оснастки является тип её хвостовика. Тип, который подходит к выбранной модели перфоратора, указан в его инструкции.
Наиболее распространёнными на сегодняшний день являются хвостовики SDS-plus и SDS-max.
Таблица: виды хвостовиков для перфораторов
| Тип хвостовика | Диаметр, мм | Применение |
| Хвостовик SDS-plus | 10,0 | Большинство перфораторов малой и средней мощности. Под хвостовик SDS-plus выпускается много различного режущего инструмента и насадок. |
| Хвостовик SDS-max | 18,0 | Профессиональное оборудование и перфораторы большой мощности. |
Шнековые буры
В эффективности работы шнековых буров играет роль угол наклона рабочей канавки. Такие буры используют для изготовления отверстий большой глубины, они осуществляют эффективный пылеотвод и предназначены для интенсивной работы. Чем больше угол наклона канавки, тем больше скорость бурения и производительность работы. Эффективно использование буров с центрирующим шипом, они более ровно держат направление бурения и снижают нагрузку на руки и инструмент.
Бур для перфоратора с центрирующим шипом хорошо держит направление
Зубила
Существует три вида зубил для перфоратора:
- зубило;
- зубило-пика;
- канальное зубило.
Такое различие определяется типом выполняемых работ. Обычным зубилом разрушают штукатурку, демонтируют плитку и т. д. Зубилом-пикой штробят, проделывают отверстия в бетонных элементах строительных конструкций. Канальным зубилом выполняют работу по формированию прямых ровных каналов в бетонных поверхностях. Такой вид работ возникает при монтаже электрических сетей или водопровода.
Слева направо: зубило широкое, узкое, канальное, пика
Буровые коронки
Такой элемент оснастки, как буровая коронка, незаменим при выполнении работ по монтажу электрических, гидравлических и тепловых коммуникаций. Коронка позволяет высверливать отверстия большого диаметра в стенах для монтажа труб или кабелей.
С помощью буровой коронки в стене можно просверлить нишу для розетки
Насадка-миксер
Также перфоратор можно использовать в качестве миксера для подготовки строительных смесей. Для этого понадобится насадка-миксер.
Насадка-миксер для перфоратора замешивает строительные смеси
Если насадка имеет хвостовик SDS-plus, её устанавливают непосредственно в патрон. Венчик с шестигранным профилем следует закрепить в кулачковом патроне с хвостовиком SDS-plus, а патрон уже вставляется в перфоратор. Мощность перфоратора не уступает электродрели, а даже её превосходит, поэтому подготовить любую строительную смесь не составит труда.
Самостоятельная заточка бура
При эксплуатации сверла с твердосплавной напайкой (бура) оно изнашивается от ударов и трения. При этом напайка не успевает выработать свой ресурс до поломки бура. Особенно это заметно на инструменте большого диаметра. Это приводит к снижению производительности работ и лишним затратам на расходные материалы. Поэтому затачивать буры самостоятельно имеет смысл. Для этого нужно использовать заточной станок (наждак).
При самостоятельной заточке бура важно сохранять оригинальные углы, сделанные на заводе. Их величины: 30 градусов — передняя грань, 60 градусов — задняя
Для большей точности заточки изготавливают приспособление из уголка, которое фиксирует бур в нужном положении при его заточке.
Как разобрать перфоратор
Для проведения диагностики и ремонта придется частично разобрать перфоратор.
Разборка патрона перфоратора
Если проблема кроется в патроне – насадка вылетает или застряла – его нужно демонтировать и разобрать.
- При помощи отвёртки или аналогичного заточенного предмета снимается резиновый пыльник (номер 1 на фото ниже) путём поддевания.
- Съёмником или отвёрткой извлекается стопорное кольцо (2).
- Снимается стальное кольцо (3).
- Аккуратно извлекается второе стопорное кольцо.
- Далее снимается пластина (4) с пружиной (5) путём поддевания отвёрткой.
- Извлекается пластиковый ползунок или пыльник (6).
- Из посадочных пазов вытаскивается стопорный шарик (7).
Все компоненты тщательно очищаются от грязи. Визуальный осмотр поможет выявить износ деталей. Их нужно заменить на аналогичные или поменять весь патрон. Шарик, стопорные кольца, пыльник можно отыскать в ближайшем сервисном центре или магазине с электрическим инструментом.
Патрон перфоратора собирается в обратном порядке с парой исключений в последовательности операций:
- На место ставится пружина (5), затем – шайба (4). Паз для удержания шарика должен совмещаться с пазом для его установки.
- Шайба прижимается к перфоратору, и шарик ставится на место.
- Наверх надевается ползунок (6).
- В посадочное место ставится большее стопорное кольцо.
- Поверх него – меньшая шайба (3).
- Затем второе стопорное колечко (2).
- Опускается ползунок, и на место монтируется пыльник (1).
Заливать патрон перфоратора смазкой категорически противопоказано, она наносится только на хвостовик насадки. К солидолу прилипает строительная пыль, которая начинает выполнять роль абразива – ускоряет износ составляющих патрона.
Как разобрать корпус перфоратора
Ремонт редуктора перфоратора, его двигателя, ударного механизма и замена щёток без разборки корпуса невозможны.
- Переключатель переводится в последнее положение, обычно – ударный режим.
Переключатель
- На нём зажимается кнопка-фиксатор, и тумблер поворачивается до упора вниз – ниже значка с молотком до появления щелчка.
- Кнопка поддевается отвёрткой или аккуратно вытаскивается на себя для извлечения из посадочного места.
- При помощи отвёртки или шуруповёрта отвинчиваются все шурупы, удерживающие заднюю крышку и обе части корпуса.
- Для отсоединения частей корпуса, условно с механическими и электрическими компонентами, нужно воспользоваться отвёрткой как рычагом.
Разъединение частей корпуса
- Для снятия корпуса с редуктора с ударным механизмом разбирается патрон.
Разборка корпуса с электронной начинкой перфоратора
Электрические компоненты расположены в задней части корпуса. Для их диагностики:
- Отвинчиваются винты, удерживающие заднюю крышку.
- Задняя крышка снимается.
Снятая крышка
- Кнопка запуска электродвигателя и сетевой кабель извлекаются из посадочных мест.
- Отсоединяются идущие к статору провода и выпрямляются, чтобы те ни за что не цеплялись при извлечении двигателя.
Отсоединение контактов
- Со щёток снимаются прижимные пружины.
Угольные щётки
- Блок реверса устанавливается в центральное положение и извлекается из корпуса.
Отсоединение провода
- Корпус с электрикой отсоединяется от части с механикой.
Вскрытие корпуса
- Ротор вытаскивается без усилий, затем откручивается воздухозаборник.
- Для извлечения статора корпус удерживается одной рукой, второй по нему со стороны выхода статора постукивают деревянным бруском.
Выбивание статора
Что внутри перфоратора
Конструктивно перфоратор состоит из двух основных частей — электрической и механической. В зависимости от расположения электродвигателя, перфораторы бывают прямого или пистолетного типа, а также бочковые. В пистолетных перфораторах электромотор расположен в горизонтальном, а в бочковых — в вертикальном виде.
На перфораторах, а также болгарках, дрелях и прочих электроинструментах, применяются коллекторные электродвигатели. Состоят они из двух основных составляющих — статор и ротор. Статор — это неподвижная часть, которая состоит из медной обмотки и стальных пластин. Обмотки статора создают постоянное электромагнитное поле, за счет которого в действие приводится ротор.
Ротор или якорь — это подвижная часть электродвигателя, которая также состоит из медной обмотки, намотанной на стальном сердечнике. Ротор вращается внутри статора. Обмотки ротора подключены к коллекторным пластинам, на которые также подается ток через графитовые щетки. В электродвигателе создается поле скольжения, которое способствует приведение в действие ротора. На валу ротора закреплена шестерня, которая приводит в действие редуктор.
Редуктор и патрон перфоратора
Будет полезно ознакомиться: «Чем отличается ударная дрель от перфоратора: 7 основных критериев»
Редуктор перфоратора — устройство, который выполняет функцию переноса приводного момента силы на патрон. В зависимости от установки они бывают:
- кулачковыми (чтобы сменить насадку, используется специальный ключ, которое позволяет свести и развести кулачки);
- быстрозажимными (не требуют использования дополнительных инструментов, чтобы заменить бур перфоратора);
- системы SDS (такой вариант используется в 90% случаев, так как выделяется высокой скоростью замены исполнительного элемента: достаточно вставить его в гнездо и провернуть).
От того, как устроен патрон перфоратора, напрямую зависит удобство использования инструмента, скорость замены сверла и, в конечном счете, производительность строителя.
В выборе помогут технические характеристики электроинструмента. В зависимости от каждого из приведенных параметров определяется его производительность и функциональность.
| Технические характеристики | Диапазон значений | |
| Мощность | бытовые модели | 400-1000 Вт |
| профессиональные модели | 1-2 кВт | |
| Сила удара | 2-25 Дж | |
| Скорость вращения | бытовые модели | 1500-2000 об/минуту |
| профессиональные модели | 2000-4000 об/минуту | |
| Частота ударов | 2000-6000 ударов/минуту | |
| Патрон | SDS+ | буры до 28 мм |
| SDS max | буры более 28 мм | |
| Вес | 2-15 кг |
Все это позволит оценить возможности выбора в соответствии с поставленными задачами и их спецификой и найти оптимальный по всем параметрам вариант.
Классификация современных перфораторов
Перфораторы подразделяются на три основных класса: легкие, средние и тяжелые.
- К легкому классу относятся электроинструменты весом до трех-четырех килограмм. Их основная задача — бурение отверстий малого диаметра в бетонных перекрытиях или стяжке. Статистики показывает, что доля таких устройств на отечественном рынке составляет 80%. Отличаются невысокой мощностью –до 700 Вт и энергией удара – до 3 Дж.
- Средний класс — это инструменты в весовой категории от трех до восьми килограмм. Они используются для бурения армированных плит и конструкций. Энергия удара весьма солидна – до 8 Дж.
- К тяжелому классу относят электромашины весом свыше 8 килограмм. Высокомощные машины (до 1500 Вт) используются для изготовления отверстий диаметром 4-5 см. Использование насадок в виде полых коронок позволяет увеличить полезную ширину отверстий до 12 см. Вторая основная функция тяжелых машин – применение в роли отбойного молотка.
Принадлежность к конкретному классу также затрагивает и техническое исполнение электроинструмента. Легкие машины характеризуются горизонтальным расположением двигателя, средние и тяжелые комплектуются вертикально расположенным мотором.
Как работать перфоратором или увеличиваем жизнь инструмента
Разобравшись с принципом работы перфоратора, не составит большого труда, научится правильно им пользоваться. Чтобы увеличить эксплуатационные сроки рассматриваемого инструмента, рекомендуется выполнять следующие действия:
- Всегда перед работой проверить исправность работы инструмента. Если возникают посторонние звуки или перебои в работе, то эксплуатировать неисправный инструмент запрещено. Это не только опасно для жизни, но еще и может привести к выходу из строя всего механизма инструмента
- Обязательно смазывать хвостовики насадок, которые устанавливаются в патрон перфоратора
- Держать инструмент строго под прямым углом к обрабатываемой поверхности при бурении бетона
- Работать исключительно в защитной амуниции
- Не браться голыми руками за насадку после окончания работ, так как буры нагреваются до температуры 80-90 градусов и более
- После окончания работ нужно сложить инструмент в защитный чемодан
- Работы выполнять исключительно исправными насадками, то есть они должны быть заточенными, а также не иметь дефектов, которые в процессе работы могут привести к тому, что бур или пика переломается на две части
Не стоит забывать о периодической диагностике редукторного узла, который нуждается в регулярной замене смазки. Только при правильном подходе к применению электроинструмента можно говорить о том, что он прослужит не только указанный гарантийный термин, но и в пять раз больше этого срока.
Как пользоваться перфоратором в разных режимах
Для удобства и правильного выполнения разных типов работ у перфораторов предусмотрено несколько режимов работы. Для их переключения предусмотрен тумблер.
Большинство современных перфораторов работают в трёх режимах:
- сверление;
- сверление с ударом;
- долбление.
Режимы работы и их стандартное обозначение: сверление, сверление с ударом, долбление. Регулировать их можно с помощью переключателя
Сверление
Переключатель режима установлен напротив обозначения «сверло». Для выполнения сверловочных работ используют оснастку в хвостовиками SDS: съёмный кулачковый патрон или свёрла для перфоратора. Такой режим необходим для формирования отверстий в дереве, металле и других материалах.
Сверление с ударом
Переключатель установлен напротив обозначения «сверло + молот». Этот режим предназначен для бурения отверстий в бетоне, кирпиче, железобетонных конструкциях и других строительных элементах. Режущий инструмент совершает одновременно вращательные и поступательные движения. При бурении железобетонных конструкций следует учитывать вероятность столкновения с арматурой, это опасно как для инструмента, так и для человека. В этом режиме используют буры — свёрла со специальными твердосплавными напайками.
Включён режим «сверление с ударом»
Долбление
Переключатель установлен напротив обозначения «молот», в этом режиме рабочий инструмент не вращается. Применяют для пробивки штроб, разрушения строительных конструкций, при отбойных работах
Важно держать перфоратор крепко и уверенно. Для долбления используют специальный инструмент — долота, пики, лопатки
Чтобы проштробить отверстие, необходимы специальные инструменты — долота, пики, лопатки, молотки
Реверс
Режим реверсивного вращения меняет направление движения сверла или бура на противоположное. В бюджетных моделях перфораторов используют электрический реверс — якорь электродвигателя крутится в противоположную сторону. Недостаток: более интенсивный износ щёток и торможение якоря. В профессиональных аппаратах применяют более сложный механизм — коробку передач, в которой направление переключается механически, с помощью шестерёнок. Такой способ более надёжен, однако модели перфораторов с механическим переключением реверса имеют более высокую стоимость.
Другие режимы
В некоторых моделях перфораторов существуют дополнительные режимы работы. Например, поворот долота — предназначен для эффективного долбления. В таком режиме долото проворачивается на определённый градус после каждого удара.
Как переключать и регулировать режимы перфоратора
Переключение режимов перфоратора необходимо выполнять только после полной остановки рабочего механизма перфоратора. При этом от сети отключать инструмент не нужно. Необходимо убедиться, что переключатель режимов чётко зафиксировался в нужном положении.
